Устройство для деформирования

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 13. 11. 78 (21) 2684931/25-27с присоединением заявки Ио(23) ПриоритетОпубликовано 301080, Бюллетекь Мо 40Дата опубликования описания 30. 10. 80 В 21 3 13/02 В 21 3 3/00 В 21 0 37/18 Государствеиный комнтет СССР оо делам изобретеннй н открытнй(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДЕфОРМИРОВАНИЯ Изобретение относйтся к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для деформирования,Известно устройство для деформиро вания заготовок, например дорнования, содержащее деформирующий инструмент, верхнюю плиту, нижнюю плиту с полостью под обрабатываемую заготовку, а также основную и дополнитель ную емкости под смазывающую жидкость, связанные между собой магистралью 111,К недостаткам известного устройства относятся невысокая надежность рабаты и низкое качество получаемых изделий.С целью повышения надежности работыи качества получаемых изделий основная емкость под смазывающую жидкость выполнена в виде свободно уста-;щ новленного в направляющей втулке стакана с отверстием под.деформирующий инструмент, подпружиненного относительно верхней плиты и взаимодействующего с торцовой поверхностью 25 обрабатываемой заготовки, при этом в нижней плите со стороны полости под обрабатываемую заготовку выполнена проточка с размещенным в ней поршнем, а верхняя плита выполнена с полостями, связанными магистралямис проточкой под поршень нижней пли.ты, и снабжена установленными в нихплунжерами, контактирующими с торцовой поверхностью стакана. Устройство схематически изображено на чертеже.Устройство содержит верхнюю неподвижную плиту 1, через которую пропущен деформирующий инструмент 2 и нижнюю неподвижную плиту 3 с полостью 4 под обрабатываемую заготовку 5.На нижней неподвижной плите 3 по оси обработки закреплена направляющая втулка 6, внутри которой установлена с возможностью перемещения основная рабочая емкость 7 в виде стакана, подпружиненного с помощью пружин 8 относительно верхней неподвижной плиты 1 и соединенного по закону сообщающихся сосудов гибким шлангом с дополнительной емкостью 9.В верхней части основная рабочая емкость 7 сообщается с атмосферой, а в нижней части ее по оси обработки выполнено отверстие для прохода деформирующего инструмента 2, причем диаметр этого отверстия равендиаметру обрабатываемого отверстияв заготовке 5,В верхней плите 1 установленыплунжеры 10, контактирующие с торцовой поверхностью стакана 7, а полости, в которых расположены плунжеры 10, соединены с полостью 4 посредством поршня 11, размещенного впроточке, выполненной в плите 3, иустановленного в непосредственнойблизости от полости 4.Между рабочей емкостью 7 и нижней оплитой 3 установлена заготовка 5.устройство работает следующим образом.В исходном положении инструмент 2находится в контакте с внутренней поверхностью отверстия, выполненного в,нижней части рабочей емкости 7, темсамым исключается вытекание смазкииэ нее, Заготовки, подлежащие обработке, подаются непрерывньж потоком щи устанавливаются по оси обработки.Перед началом обработки инструмент 2 перемещается вверх, отверстиев рабочей емкости 7 открывается исмазка, поступая самотеком, заполняет полость, образованную этим отверстием,полостью 4 и отверстием заготовки 5.Вследствие снижения уровня смазкив рабочей емкости 7 происходит перетекание смазки из дополнительной емкости 9 и вь.равнивание уровней, чемобеспечивается циркуляция смазки,Благодаря предварительному поджатиюзаготовки 5 с помощью пружин 8 черезрабочую емкость 7 достигается герметизация на стыке заготовки 5 с нижней плитой 3 и рабочей емкостью 7.При перемещении инструмента 2 внизи входе его в отверстие рабочей емкбсти 7 происходит запирание рабочейЭОНЬ 1, т.Е. Обьема смазки, находящейся ниже инструмента 2, давление смазки передается на плунжеры 10, которые осуществляют основное (помимодействия пружин 8) поджатие эаготовоки 5 через рабочую емкость 7, котороесохраняется на всем пути движенияинструмента 2 вниз.При дальнейшем движении инструмента 2 происходит сжатие смазки, и обработка заготовки 5 осуществляется в орежиме жидкостного трения, при этомсмазка, вытесняемая между дорном иобрабатываемой поверхностью, попадает в рабочую емкость 7,происходитповышение уровня смазки в ней, а затем выравнивание уровней в рабочей 7и дополнительной 9 емкостях, тем самым достигается циркуляция смазки.После прохода заготовки 5 инструмент 2 выходит в полость 4, выполненную в нижней плите 3. На всем пути движения инструмента 2 вниз, несмотря на вытеснение смазки в рабочую емкость 7, обеспечивается поджатие заготовки 5 давлением в рабочей 3011 о, которое ок 1 з 1 в а".т в 1 зле 11 отв и 1на плунжеры 10,Во время обратного хое 1 а инс 1 румснта 2 давление на плунжеры 10 снимает.ся и при входе его в заготовку онаотделяется от нижней плиты 3 за счеттого, что инструмент 2 перемещаетсяпо обработанной поверхности с натягом, обусловленным остаточными деформациями после обработки. Этот натяг обусловливает возникновение усилия, противодействующего весу рабочей емкости 7 и действию пружины 8и обеспечивающего герметичность настыке заготовки 5 с рабочей емкостью 7.Через зазор, образовавшийся между заготовкой 5 и нижней плитой 3,проникают воздух, происходит отрывинструмента 2 от смазки, находящейся ниже его, пои этом в полости 4остается небольшое количество смазки, находящейся под атмосферным давлением.После прохода инструмента 2 через отверстие в рабочей емкости 7 ипри выходе его из полости 4, их диаметр восстанавливается до первоначальной величины эа счет того, чтоподжимаемые к заготовке 5 втуЯки(на чертеже они не обозначены пози-.циями)изготовлены из материала, упругие свойства которого выше упругихсвойств материала заготовки 5,Перемещение инструмента 2 по обработанной поверхности заготовки 5происходит при наличии смазки, ипосле его прохода на поверхности отверстия остается минимальное количество смазки.После выхода инструмента 2 из заготовки 5 и при дальнейшем его перемещении,последний входит в отверстие рабочей емкости 7 и, оставаясьв нем, занимает исходное положение.Далее последующая по ходу обработки заготовка при своем перемещениипо нижней плите 3 смещает иэ зоны обработки обработанную заготовку 5 изанимает ее место, после чегоспроцесс обработки повторяется.Описанное устройство обладает высокой надежностью в рабоэе и позволяет повысить качество получаемыхиэделий.Формула изобретенияУстройство для деформирования заготовок, например дорнования, содержащее деформирующий инструмент, верхнюю плиту, нижнюю плиту с полостью под обрабатываемую заготовку, а также основную и дополнительную емкости под смаэывающую жидкость, связанные между собой магистралью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и каче74 155 Составитель А, РыбаловРедактор Т. Морозова Техред И.Асталош Корректор Ю. Макаренко Заказ 7 бОО/13 Тираж 986 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ства получе;1 ьх надели;, основнаяемкость под смазываккаую жидкость выполненав виде свободно установленного в направляющей втулке стаканас отверстием под дейормирупщий инструмент, подпружиненного относительно верхней плиты, при этом в нижнейплите со стороны полости под обрабатываемую заготовку выполнена проточка с размещенньзи в ней поршнем, а верхняя плита выполнена с полостями,связанными магистралями с проточкойпод поршень нижней плиты, и снабжена установленнычи в них плунжерами,контактирующими с торцовой поверхностью стакана,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1.Авторское свидетельство СССРР 453221, кл. В 21 О 37/18, 1972.