Грохот

Ф еливт 41 цв, к,4 р;А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 220678 (21) 2633272/29-03 (51) М КЛ3 с присоединением заявки Нов В 07 В 1/42 Государстаеииый комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Л, Й. Зарогатский, А. Д. Рудин и В. А. Рудин Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"(54) ГРОХОТ 1Изобретение относится к классификационно-сортировочному оборудованию, предназначенному для разделения кусковых материалов, и может найти применение в подготовительных отделени ях обогатительных и агломерационных фабрик, а также при производстве химических и строительных материалов.Известен самобалансный грохот, включающий короб,.просеивающую решетку и самобалансный привод .111 .Недостатком такого грохота является сложность регулировки, которая не позволяет достигать оптимальных технологических параметров, 15Известен грохот, включающий короб в виде продольных бортовин и подрешетных балок трубчатого сечения, рабочий орган в виде решетки, привод с равноудаленными от центра тяжести 2 О грохота одинаковыми дебалансами и электродвигатель, который благодаря горизонтальному расположению ра" бочего органа отличается высокой эффективностью грохочения 121. 25Необходимыми признаками такого грохота являются вынесение провода за пределы бортовин, расположение осей дебалансов в плоскости, наклонной под некоторым углом к решетке, З 0 и направлении линии действия возмущающего усилия через центр тяжести грохота. Эти особенности являются причиной присущих этим грохотам недостатков. Из-за дополнительных связей короба с приводом увеличивается высота и массы грохота, вследствие центрального приложения возмущакхдего усилия к бортовинам последние должны быть соответствующим образом усилены, а следовательно, утяжелены. Конструкция же грохота с самобалансным приводом исключает воэможность регулирования этого угла.Целью изобретения является расши" рение технологических возможностей и уменьшение массы грохота.Эта цель достигается за счет использования в приводе четырех (или кратного этому количеству) дебалансов, размещения их внутри поперечных балок короба, оси которых лежат в плоскости, проходящей через центр тяжести грохота, параллельно плоскости решеткиа также посредством связей с двумя фланговыми валами .зубчатой передачей таким образом, чтоначиная отсчет от более близко, расположенных к центру тяжести грохо,та дебалаксов, у всех нечетных из них35 дебалансы отклонены от вертикали на один угол и связаны с одним Фланговым валом, а у всех четных дебалансов отклонены от вертикали на другой угол и связаны с другим Фланговым валом, . причем связь между Фланговыми валами осуществлена посредством дифФеренциала и поперечных полуосей.На Фиг. 1 изображен грохот с чис" лом дебалансов, равным восьмиобщий вид; на фиг. 2 - грохот, вид сверху, на фиг. 3 - динамическая схема гро- ф хота.Грохот включает короб, состоящий из продольных бортовин 1 и поперечных подрешетных балок 2 трубчатого сечения, рабочий орган в виде 15 горизонтальной решетки 3 и привод, состоящий из восьми дебалансов 4, размещенных внутри подрешетных балок 2, оси которых лежат в плоскости, проходящей через центр тяжести грохо О та (точка О) симметрично относительно этой точки. Вдоль бортовин короба установлены два фланговых вала 5 и б, которые связаны с валами дебалансов посредством конических шестерен 7. Причем все четные дебалан 25 сы (11, 11 , 1 Чи 1 Ч") отклонены от вертикали на угол Ы (Фиг. 3) и связаны с валом 5, а все нечетные дебалансы (1, 1, 111 и 111 ) отклонены от вертикали на угол )Ь и связаны с валом 6 . Фланговые валы 5 и б с помощью конических шес- .терен 8 соединены с торцовым приводным валом 9, который связан сэлектродвигателем 10 посредствомременной передачи.Торцовый приводной вал снабжендифференциалом 11. Рукоятка управления 12 .углом наклона вибрации жестко связана с осями сателлитов диффе Оренциала.Грохот работает следующим образом.При включении электродвигателя 10торцовый приводной вал 9 передаетвращение через фланговые валы 5 и бдебалансам, причем дебалансы 1111 и 111 к вращаются в одну сторону, а дебалансы 11, 1", 1 Ч и 1 Ч"- в противоположную. Рукояткой управления 12 задается необходимый угол наклона вибраций решетки 3. Материал 5 Оподается Йа решетку 3 по лотку 13 ипод действием вибрационных сил перемещается по решетке в сторону разгрузки. Подрешетный продукт проваливается в щели решетки и попадает в сборник 14.При сохранении положительных качеств, отдичающих грохоты с само" балансными приводами, предлагаемое устройство позволяет компактно разместить дебалансы внутри подрешетных опорных балок, .равномерно распределитель по длине короба передаваемые от дебалансов усилия и в ходе эксплуатации регулировать угол наклона вибрации.Применение предложенного. грохота позволяет обеспечить легкую регулировку и настройку его на требуемые параметры по производительности и эффективности грохочения в зависимости от Физико-механических свойств обрабатываемого материала.Формула изобретения1. Грохот, включающий колосниковую решетку, короб в виде продольныхбортовин и поперечных подрешетныхбалок трубчатого сечения, привод сравноудаленными от центра тяжести грохота дебалансами и электродвигатель,о.т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью расширения технологическихвоэможностей и уменьшения массы грохота, валы дебалансов размещены внутри подрешетных балок и связаны с электродвигателем посредством коническихшестерен и Фланговых валов с образованием дебалансами симметрично относительно центра тяжести грохотадебалансных пар, при этом дебалансычетных и нечетных пар отклонены отвертикали на разные углы,2. Грохот по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что валы дебалансовлежат в плоскости, проходящей черезцентр тяжести грохота параллельно ко,лосниковой решетке.3. Грохот по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что четные и нечетныедебалансные пары связаны с разнымиФланговыми валами,4. Грохот по пп. 1 и 3, о т л ич а ю щ и й с я тем, что Фланговые валы связаны между собой посредством диФФеренциала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство .СССРМ 361822, кл, В 07 В 1/40, 20.11.70.2, Справочник по обогащению руд.т. 1 И., фНедра", 1972, с. 71.774620 Жив.З Составитель В. ХравецРедактор Х. Ходакова Текред С.Мигунова ктор Н. Баб Тираа 677сударственного комитета СССРаи изобретений и открытийа, М, Рауюская наб., д. 4/ аз 7592/7ВНИИПИ одписн 3035, Моски филиал ППП фПатентф, г. Уигород, ул. Проектная,