Способ контроля потерь сыпучих материалов в процессе грохочения

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. сеид-ву(2) Заявлено 2",12. 78(21) 2699897/29-03 (51)м. КЛ.3 В 07 В 1/00 с присоединением заявки Нов Государствеивый комитет СССР ло делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Е.Н.Курганов и В.М.Марасанов Свердловский ордена Трудового Красного Энамени горный институт им. В.В.Вахрушева(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОТЕРЬ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕССЕ ГРОХОЧЕНИЯ Изобретение относится к техническим средствам контроля процесса грохочения и может быть использовано в любых отраслях промышленности и сельского хозяйства, где применяется грохочение сыпучих материалов.Известен способ автоматического контроля содержания крупного класса в исходной руде, заключающийся в подаче контролируемого материала на чувствительный элемент, связанный с вибродатчиком, который преобразует частоту и амплитуду ударов частиц материала в сигнал, пропорциональный содержанию крупного класса в контро лируемом материале 11 .Однако таким способом невозможно осуществить точный контроль ввиду того, что зерна материала, составляющие значительную часть контролируемого . 20 продукта, относятся к фтрудным" зернам, масса которых близка к массе кусков, составлаощих основную часть надрешетного продукта, а отличаются ониот зерен основной части надрешетного продукта час-о лишь формой куска.Известен способ контроля потери сыпучих материалов в процессе. грохочения,включающий непрерывное иэмерение выхода подрешетных классов на контрольном участке у разгрузочного конца грохота и определяют потери по формулеа0, -йгде Ю - абсолютное значение потерьподрешетного класса сыпучего материала в надрешвтном продукте, кг;, - выход подрешетного классаиа первом по ходу материала контрольном участке,кг;0 - выход подрешетного классана втором по ходу материала контрольном участке,кг 2 .Недостатком такого способа является низкая точность контроля вслед. ствие значительного влияния производительности по исходному питанию, колеблющейся вшироком диапазоне. Кроме того, невозможно точно определить разность выходов подрешетного продукта между двумя рядом расположенными контрольными участками у разгрузочного конца грохота, где разница выходов подрешетных продуктов незна-. чительна.Целью изобретения является повыше иие точности контроля потерь подрешетиого продукта.укаэанная цель достигается тем, что одновременно с измерением выхода подрешеГных классов производят измерение вьщода надрешетного продукта на этом же участке и определяют потери по Формуле фп Ь 4 у1 в где о - поте и под шетных классов алых класФормулой где И - количество мелких подриых классов, нах едящихдаикый момент ремени надконтрольным участком,кгс - время прохождения материалапо ситу грохота расстояния,равного длине контрольногоучастка,эта величина для Фиксирован-ных параметров работы грохо-та (амплитуда, чстота, раз "мер отверстий сит) являетсявеличиной постоянной,Количество ма; ериала мелкого подрешетиого класса, просеивакщегосяиа каком-либо участке по длине грохота, пропорционально количеству этогоже материала мелкого класса И, находя Р рев надрешетном продукте грохочения фл( - выход подрешетных классовкг,/;Я - выход нацрешетного продукта, кг/ч;Ь - коэФФициент, учитывающийусловия грохочения.Измерение выходов подрешетчых клас-, сов и надрешетного продукта на одном 26 и том же контрольном участке поэволя- . е; повысить точность контроля эа счет того, что количество материала, просеивающегося на каком-либо участке по длине грохота, про юрционально 2 я количеству такого же материала, находящемуся данный момент времени над эти;4 участком, т.е, количество материала, просеивакщегося на хаком-либо участке, характеризует количество такого же материала, оставшегося в ньдрешетном продукте грсхочения.Потери сыпулх материалов в процессе грохочения определяют из отношения выхода подрев;етных классов к выходу надрешетного продукта., что исключает влияние на точность контролы колебаний производительности по исходному питанию.Математически э о выражается зависимостью 4 Оа - ч йР(1) где Р - текущий расход подрешетныхклассов, кг/ч.Текущий расход подрешет 5 сов определяется известнойр (2)щемуся в дания момент времени иадэтим участком.Математически это можно записатьИ щ Кфц, (3)где К - коэФФициент пропорциональности,зависящий от условий грохочения (свойства сыпучести, Формы кусков и т.д.),определяется экспериментально.1 одставив" выражение (3) и (2) в(1), получим с 0Выразив произведение постоянных веКф 00личинйчерез Ь , окончательно имеем Ос Ь, Ф. Ю иа чертеже изображена-система для реализации предложенного спосо Система включает грохот 1, датчик 2 выхода надрешетного продукта,датчик 3 выхода подрешетного класса на контрольном участке у разгрузочного конца грохота. (В качестве датчиков 2 и 3 могут быть использованы конвейерные весы или расходомеры сыпучих материалов). Выходы датчиков 2 и 3 связаны с входом вычислительного устройства 4, реализующего вычисление потерь в надрешетном продукте грохочения в соответствии с предложенной Формулой, которое в свою очередь связано с устройством управления процессом грохочения 5.Способ осуществляется следующим образом.Выход надрешетного продукта 3 определяют с помощью датчика 2, а выход подрешетного классана контрольном учаотке определяют с помощью датчика 3. Сигналы с датчиков 2 и 3, пропорциональные измеренным выходам, подают на вычислительноеустройство 4, с помощью которого в соответствии с предложенной .Формулой вычисляют потери подрешетного класса сыпучего материала в надрешетном продукте грохочения.Таким образом осуществляется непрерывный и точный кочтроль эа процессом грохочения, что позволяет его автоматизировать, например, подавая сигнал с вычислительного устройства 4 на устройство управления процессом грохочения 5.Такой способ контроля потерь подрешетных классов позволяет повысить точность контроля. Формула изобретения роля потерь сыпучих роцессе грохочекия, рерывное измерение еыых классов на контроль азгрузочиого конца Способ материалов включающий хода подре ном участк оит в и неп шетиЗаказ 7590/6 Тираж 677 Подписное ВНИИПК Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Е, Раушская наб., д.4/5филиал ППП фПатвнтф, г.ужгород, ул. Проектная,4 грохота, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьааения точности контроля потерь подрешетного продукта, одновременно с измерением выхода подрешетных классов производят измерение выхода надрешетного продукта на этом же участке и определяют потери по формулесХ- Ь.где О " потери подрешетиых классовв надрешетнсм продукте грохоченчя, Ъ; Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 353741, кл.В 02 С 25/00, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР М 489534, кл. В 07 В 1/18, 1974.