Устройство для измельчения материалов

Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 040179 (21) 2707796/29-33 с присоединением заявки Йо(23) ПрмормтетОпубликовано 30.1080. Бюллетень М 40 Дата опубликования описания 301080(51)М. Кл. В 02 С 7/02 Государствеииый комитет СССР по делам изобретений и открытиЯВсесоюзный научно-исследовательский, конструкторский институт коммунально ксп 1) Заявител ши(54) УСТРОЙСТВО ЗМЕЛЬЧЕЧИЯ МАТЕРИАЛО й позе ны на внутреннстий.На чертеже иля измельчени сти отвер в м г ображмате но устройствалов, общий 5я ривид.Дробилка содержит корпус 1, внутри которого в подшипниках 2 установлен ротор, состоящий нз набора дисков 3, установленных с зазором друг относительно друга. В каждом диске эксцентрично друг относител но друга выполнены сквозные отве тия, на внутренней поверхности ко рых смонтированы била 4. Зазор межд дисками уменьшается в направлении перемещения материала.Все внутренние отверстия в дискавыполнены разного диаметра и уменьшаются по высоте ротора. Верхний диск имеет максимальное внутреннее отверстие, а нижний - минимальное размеры которых выбираются из условия свободного прохождения наиболее крупной фракции дробильного материала.На нарвыполненыремень 5,с приводи ь- рс- тоИзобретение относится к устройстам для измельчения материалов и ожет быть применено в строительной, орнорудной и других отраслях проьыаленности.Известно устройство для измельчения, включающее корпус, привод, ротор, состоящий из набора дисков, установленных с зазором друг относительно друга, на которых в шахматном порядке закреплены била 11Недостатком указанной конструкции является невысокая эффективность процесса измельчения, материалов.Цель иаобретения - поВышение эффе тивности процесса измельчения матери алов.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения материалов, включающем корпус, привод, ротор, состоящий из набора дисков, установленных с зазором друг относительно. друга, на которых в шахматном порядке закреплены била, в каждом диске эксцентрично друг относительно друга выполнены сквозные отверстия, а зазор между дисками умень шается в направлении перемещения материала, причем била смонтироваужной поверхности дисков расточки пад клиновой соединяющий каждый диск ым валом 6, кинематическисвязанным с электродвигателем 7.На приводном валу закреплены барабаны 8 и 9, диаметры которых отличаются в два и более раз, что позволяет вращать диски 3 с различной скоростью по отношению друг кдругу. При этом диски любой парывращаются встречно и образуют центральный проходной вертикальный канал, который имеет переменную по высоте Форму и сечение, изменяющеесяза один оборот от максимума до минимума,Материал, подлежащий измельчению,подается в устройство через загрузочный бункер 10, который может бытьснабжен специальным сепарирующимустройством для извлечения из отходов крупногабаритных или тяжелых примесей, Разгрузка продукта измельчения осуществляется через окно 11,расположенное в разгрузочном отсеке 20корпуса, При этом под разгрузочнымотверстием может быть установлентранспортер.Работа дробилки осуществляетсяследующим образом. 25Материал через загрузочный бункер 10 подается в корпус 1 устройства и, проваливаясь через внутренниеотверстия в дисках 3, последовательно попадает год вращающиеся била 4,которые разбивают его и отбрасываютна стенки. При этом крупные Фракции мусора, которые не могут сразупроваливаться через проходное отверстие нижнего диска, задерживаются на его наружной поверхности,захватываются во вращение и за счетизменения Формы проходного канала,последовательно испытывая деформацию сжатия и греза между кромкойдисков, разрушаются. Та часть ма Отериала, которая попадает в зазоры.между дисками, под действием центробежной силы отбрасывается к стенкамкорпуса, а затем проваливается внутрьдиска, попадая под била, По мере 45прохождения мусора через диски измельчение крупных Фракций происходит эасчет ударов влет, нстирания между дисками, сжатия, изгиба и среза, атакже частичного растяжения междукромками противоположно вращающихсядисков и бил.Такая гамма одновременно действующих на материал деформаций позволяет повысить эффективность дробления и разрушить резиновые покрышки, волокнистые материалы, проволоку, металлические банки и т,д. В случае, если на плоскости дисков нанести насечку или установить ножи, эффективность разрушения полимерных и волокнистых материалов значительно возрастает за счет их резания между дисками. Окончательное дробление и истирание материалов происходит на нижней паре дисков, вращение которых способствует лучшему измельчению материала и исключает .его налипание. Измельченный продукт поступает в разгрузочный отсек корпуса устройства и выгружается через окно 11.Применение указанного устройства позволяет повысить эффективность измельчения материала.Формула изобретенияУстройство для измельчения материалов, включающее корпус, привод,ротор, состоящий из набора дисков,установленных с зазором друг относительно друга, на которых в шахматном порядке закреплены била, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения эффективности процесса измельчения материалов, вкаждом диске эксцентрично друг относительно друга выполнены сквозныеотверстия, а зазор между дискамиуменьшается в направлении перемещения материала, причем била смонтированы на внутренней поверхностиотверстий.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3812967,кл. 210-174, опублнк, 1974,774586 Составитель О. Церени Техред М.Петко Редактор Т. Кузык орректорГ. Решетник одписн 4/ ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ил Заказ 7585/5 Тираж 679 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 113035, Москва, Я, Раушская