Поперечный суппорт токарного станка

. :,нр т пкф вОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯФСефз СоветскихСфвйнаектнческнкРеспублик п 772728 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 200279 (21)2741561/25-08 В 23 В 21/00 с присоединением заявки Но -Государственный комитет СССР по делам изобретеиий и открытий(54) ПОПЕРЕЧНЫЙ СУППОРТ ТОКАРНОГО СТАНКА ва поверхности обрабатываемых деталей путем устранения люфтов в подвижных звеньях суппорта.Указанная цель достигается тем, что ось качания платформы образована крестообразно расположенными пружинами, а верхняя часть корпуса установлена на платформе на пружинных па раллелограммах,расположенных по обе стороны резцедержателя вдоль оси центров станка, один иэ которых связан с элементом командной группы механизма траекторий. Изобретение относится к станкостроению.Известен поперечный суппорт токар. ного станка для обработки граненых материалов путем сгибания, верхняя 5 часть корпуса которого с закрепленным на ней резцедержателем установлена с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных плоскостях на качающейся платформе, ось качания 10 которой расположена в опорной цапфе в одной плоскости с осью центров станка и вершиной резца в его исходном положении и вынесена эа ось центров станка, а на приводной цапфе разме щены элементы командной группы механизма траектории, состоящей,по крайней мере, из двух кулачков,"связанных с нижней частью корпуса и платформой 11, 20Однако применение в указанном суп. порте керновых опор и направляющих качания вызывает появление люфтов в подвижных звеньях суппорта, что приводит к снижению аесткости систеьы, 25 а также точности геометрической формы и качества обработанной поверхиос" ти тЦель изобретения в ,повышение точ.ности геометрической формы и качест" 30 На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий видт на Фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Верхняя часть корпуса 1 с резцедержателем 2 установлена на платформе 3, ось качания которой образована кресто образно расположенными пружинами 4. Верхняя часть корпуса 1 относительно платформы установлена на пружинных параллелограммах 5, расположенных по обе стороны резцедержателявдоль его оси, один из которых через толка- тель 6 и рычаг 7 связан с торцовым кулачком 8 продольных подач, насаженным иа валу 9 механизма траекторий, Яа этом ае валу насажен аксцентрикоЮ.Н.Кузнецов, И.А.Иванюк, В.Н.Шишкин, В.В,Абрамов и Л.А.Мальчевскийвый кулачок 10,который через каретку 11 сопряжен с платформой 3.На платформе 3 установлен магнитострикционный привод 12 микрометрических поперечных подач с механизмом 13 отвода-подвода резцедержателя 2 с резцом к обрабатываемому иэделию, содеркащему фиксирующий винт 14.устройство работает следующим образом.Для автоматического обновления кромок резца и смягчения ударов при обточке вершина резца осуществляет сложное движение в нескольких плоскостях. Движение от эксцентрикового кулачка 10 через каретку 11 сообщается платформе 3, которая совершает 15 вертикальное возвратно-качательное движение, огибая обрабатываемую заготовку радиусом, превышающим ее собственный. Одновременно от торцового кулачка 8 движение через рычаг 7 и Я толкатель 6 передается верхней части корпуса 1, которая совершает горизонтальное возвратно-поступательное движение. Результирующее сложное движение вершины резца при относительных положениях кулачков может быть самое разнообразное.Поперечные микрометрические подачи осуществляются механизмом микроперемещений, например магнитострикциояным приводом 12. Подвод резцедержателя 2 к обрабатываемому изделию осуществляется механизмом 13 подвода-отвода при зажатом фиксирующем винте 14, При достижении касания резца с изделием винт 14 раскрепляется и вклю-И чается магнитострикционный привод.Крестообразно расположенные плос-. кие пружины 4 обеспечивают беэлюфтовое возвратно-качательное движение платформы 3, а пружинные пар ." . ч- граммы 5 - возвратно-поступател:.ц движение верхней части 1 относительно платформы 3,формула изобретенияПоперечный суппорт токарного станка для обработки граненых материаловпутем огибания, верхняя часть корпуса которого с закрепленным на нейреэцедержателем установлена с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных плоскостях на качающейсяплатформе, ось качания которой расположена в опорной цапфе в одной плоскости с осью центров станка и вершиной резца в его исходном положениии вынесена за ось центров станка, ана приводной цапфе размещены элементы командной группы механизма траекторий, состоящей, по крайней мере,из двух кулачков, связанных с нижнейчастьЮ корпуса и платформой, о т л ич а ющ и й с я тем, что, с цельюповышения точности геометрическойформы и качества поверхности обрабатываемых деталей путем устранениялюфтов в подвижных звеньях суппорта,ось качания платформы образована крестообразно расположенными плоскими,пружинами,а верхняя часть корпуса установлена на платформе на пружинах параллелограммах, расположенных по обе стороны резцедержателя вдоль оси центровстанка, один из которых связан с элементом командной группы механизма траектории.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 618199, кл,. 2 В 23 В 21/00 14.03,77.772728Составитель А. Лебедев Редактор И. Иырдина Техред Н.Бабурка, Корректоицка Заказ 6793/12 Тираж 1160 . Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раувюкая наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4