Способ выпрессовывания кабельных алюминиевых или свинцовых оболочек и пресс для выполнения способа

Класс 21 с, 7 о 77 в, 11 о 177027 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЕ;1","С 003 ф Р ) Н, А, Покровский СПОСОБ ВЫПРЕССОВЫВАНИЯ КАБЕЛЬНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ИЛИ СВИНЦОВЫХ ОБОЛОЧЕК И ПРЕСС ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯСПОСОБА Заявлено 5 октября 1948 г. за385050 в Комитет по изобретениям и сткрытиям при Совете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений8 за 1950 г. Настоящее изобретение относится н способам выпрессовывания кабельных оболочек с помощью гидравлического пресса, снабженного камерами (реципиентами) для нагретого металла.Отличительной особенностью предлагаемого способа является отвод части металла в дополнительные запасные) рабочие камеры одновременно с выдавливанием металла из основной рабочей камеры, в целях использования запасенного металла для продолжения прессования оболочки во время загрузки в основную камеру новой болванки, чем достигается непрерывность выпрессовывания кабельной оболочки. В соответствии с этим конструкция предлагаемого пресса отличается тем, что его головка снабжена вышеуказанными дополнительными камерами, сообщающимися с основной рабочей камерой через канал с обратным клапаном.На чертеже схематически изображен гидравлический пресс. Предварительно нагретая свинцовая или алюминиевая цилиндрическая болванка 1 загружается в цилиндрическую основную камеру 2. Для выпрессовывания служит шток 3, жестко связанный с поршнем 4 гидравлического пресса. Поршень 4 перемещается в цилиндре 5 под давлением воды 6, поступающей в цилиндр 5 через отверстие 7. Для предупреждения вытекания воды служат уплотнения 8.Основная камера 2 расположена на прессовой головке 9, имеющей призматическую форму и снабжен. ной ниппелем 10 и матрицей 11. Для их перемещения и взаимной установки служат ввинчивающиеся в головку держатели 12 и 13,Кабельная сердцевина 14 подается в прессовую головку 9 через ниппель 10 и опрессовывается алюминием или свинцом 15, выходящим из головки 9 через матрицу 11 и образующим кабельную оболочку 1 б. Кабельная сердцевина 14 достаточно плотно охватывается алюминие ль пол Вой или сицовой Обоочкой и продвигается таким образом через прес- совуо головку 9,В головке 9 расположены также две дополнительные цилиндрические камеры 17 и 18, заполняемые алюминием или свинцом, поступающим из камеры 2 через шариковый клапан. На чертеже показано два положения шарика 19 этого клапана; одно - сплошной линиеп (слапан открыт) и Второе - пунктирной линией (клапан закрыт). Г 1 р открытом клапане шарик опирается на поперечину 20, имеющуося В головке пресса, а в закрытом состоянии клапана - садится на гнездо 21.Когда алюминий или свинец поступает в малые камеры 17 и 18 под давлением ОснОВнОГО штока 3, штоки 22 и 23, жестко связанные с поршнями двух дополнительных гидравлических цилиндров 24 и 25, вытесняются из малых камер под давлс- НйЕХ ЯЛЮНйЯ ИЛН СВПЦЯ. ДЛЯ этой цели давление воды, поступающеи В этот момент в цилиндры 24 и 25, поддерживается соответственно меньшим, чем давление воды и основном гидравлическом цигНндре 5. В этот момент шарик 19 клятягя находится В сВоем еНжнсъ ГО- ложении.В течение этого времени происходит наполнение камер 17 и 18 алюминием или свинцом, которые как бы аккумулируются в этих дополнительных камерах. Одноврс менно происходит выпрессовывапне аломиния и;и свинца в нижгиою часть прессовой головки 9 и далее через кольцевую щель между матрицей 11 и ниппелем 10.Как только выпрессовывание бссолвалки 1 подходит к концу, поднимают давление в гидравлических цилиндрах 24 и 25 и уменьшаОт давление в основном гидравлическом цилиндре 5. Под действием спадающего давления, передаваемого што. ком д на алюминий или свшец, и возрастающего давления, передаваемого на алюминий или свинец штоками 22 и 23, шарик 19 поднимается кверху и плотно закрывает клапан, преграждая выход алюминия нли свинца нз головки 9 в основнуо (загрузочную) камеру 2. При этом свиец или алюминий будут подаВаться к ниппелю 10 и матрице 11 из дополнительных камер 17 и И,1(огда давление в основном гидравлическом цилиндре 5 уменьшат до нуля, приводят в действие известные механизмы для подъема штока 3 и для загрузки основной камеры новой порцией алюминия илн свинца.Все это время процесс Выпрессовывания кабельной оболочки не прекращается, тяк кяк алюминий или свинец поступают В нижнюю часть грессовой головки пз дополнительных камер 17 и И, По окончании загрузки давление В основном гидравлическом цилиндре повышаОт, шарик 19 опускается под давлением штока 3, а давление в малых гидравлических цилиндрах 24 и 25 постепенно снижяот. Таким образом, процесс повторяется и выпрессовыВание алюминия или свинца происходит непрерывно.Дополннтельные гдравлические цилиндры 24 и 2 д, пода:ощне металл из вспомогательных кямср 17 и И, могут быть расположены горизонтально илн вертикально как сверху, так и снизу головкн 9 пресса. Для управления дополпительньМи камерами могут быть использованы иэестные механические приспособленияя. Предмет изобретс ния1. Способ выпрессовывания кабельных алюминиевых или свинцовых оболочек с помощью гидравлического пресса, снабженного рабочей камерой, загружаемой нагретыми алюминиевыми нли свинцовыми болванками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения непрерывной работы пресса, одновременно с выдавливанием металла из рабочей камеры к матрице, часть этого металла отводят В дополнительйые (запасные) рабочие камеры с тел, чтобы во время загрузки В рабочую камеру новой болванки после Окончания выдавливания ранее загру М 77027женной процесс выпрессовки оболочки кабеля происходил за счет металла, запасенного в дополнительных рабочих камерах.2. Пресс для осушествления способа по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что головка его снабжена одной или несколькими дополнительными камерами, сообщающимися с основной рабочей камерой через канал с встроенным в него обратным клапаном и снабженными гидравлическими цилиндрами, предназначенными для выдавливания запасенного в дополнительных камерах металла к матрице при создании в этих цилиндрах давления, повышенного по сравнению с давлением в рабочей камере во время загрузки и эту последнюю новой болванки.