Устройство для обработки жидкого металла

(51)М Кл з С 21 С присоединением заявки ударственныи комитет(45) Дата опубликования описания 10.11.80 СССРпа делам изобрет 53) УДК 669.184.14(71) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОВРАБО ЖИДКОГО МЕТАЛЛАаистова обраб ия ме ки ия эффекм подачи о отвериз агре.шлака в Изобретение относится к металлургии, а именно,к конструтсцви устройств для ввода реагентов в металлический расплав, и может быть использовано, например, при обработке металла в,процессе его выпуска из сталеплав 1 ильного агрегата, лредпочти тельно - конвертера.Известно успройство для обработки жидкого металла газами и пор 0 шкообразными материалами в процессе выпуска и сталеплавильного агрегата, включающее полую, штангу из,монолитного углерода, с помощью которой осущесгвляют ввод реа. гентов в зону выпускного отверстия со стороны рабочего пространства агрегата ,111.Это устройство не обеспечивает высокую степень усвоевия реагентов, металлом ,вследствие значительного вьеноса их в шлаковую,и газовую фазы непооредственно над сталевыпускным отверстием,в рабочем про. странстве агрегата, Ввод штанги в полость сталевыпускного отверстия значительно увеличивает продолжительность выпуска плавки.Наиболее близиим к изобретенив по технической сущности,и,доспигаемому результату являепся устройство для обработки жидкого металла газо- и:порошкообразными реагентами, содержащее фчрму, устье,которой расположено внутри футеро ванной камеры, соосно 3фурме и имеющей торповоеверспия 12,Недостатком известного устрляется низкая эффектывностьвследствие слабого перемешиванла в процессе продувки,Цель изобретения - повышенпивност(и ооработки металла пут1 О реагентов в зону сталевыпускностия в процессе вьепуска металлгата и предотвращения попаданиковш. Цель достигается тем, что торцовое от верстсие перекрыто пласпиной из легкоплавкого металла, боковые отверстия направлены к устью фурмы, а нарускная торцовая поверхность камеры выполнена сферической, при этом суммарная площадь попе речных сечений боковых отверспий равнаплошади поперечного сечения торцового отверстия.На чертеже изображено предложенноеустройство.5 Устройство состоит из футерованнойфурмы 1 с устьем 2, футерованной снаружи и внутри камеры 3 с полостью 4, сквозными боковьюме 1 каналами б и сталевыпускным отверстием б в сферической торцовой З 0 стенке, камеры. Сталевыпускное отверстиеб перекрыто легкоплавкой металлической пластиной 7. Диаметр сталевыпускного отверстия б равеч диаметру летки 8,Устройство работает следующим обра зом.Г 1 осле окончания продувки металла ь конвертере, перед его повалкой, в летку 8 вводят сферическую торцовую часть камеры 3. В полость камеры 3 по,футерованной фурме 1 подают газ,;который выходит через сквозные боковые каналы 5 и препятствует,попаданию шлак 1 а в,камеру в период повален конвертера.По достижениями металлом уровня выходных отверстий боковых каналов 5 уменьшают расход газа и металл поступает в полость камеры, расплавляя пластину 7, С этого момента начинают выпуск металла и его обработку газо-порошковой смесью. Порошкообразные реагентынапример, карбид кальция и алюминий по футерованной фурье 1, соединенной с системой подачи реагентов, вдувают в струе инертного газа в полость, камеры 3, Вдуваемые реагонты увлекаются потоком металла в сталевыпускной канал б камфоры 3 и летку 8, расиисляя и десульфурируя металл, После выпуска металла лодачу реагентов преюращают и отсекают оставшийся в апрегате .шлак,Устройство позволяет, повысить эффек.пивность обработки металла, как за счет подачи реагентов в,зотину сталевыпускного отверстия в процессе выпуска металла из агрегата, так и за счет лредотвращения попадания шлака в ковш, что обеспечивает повышение качества стали, уменьшение расхода ферросплавов:и расиислителей, увеличение выхода годного, а также снижение расхода,порошкообразных реагентов.Формула изобретения10 Устройство для обработии жидкого металла реагентами, содержащее фурму, устье которой расположено,внутри футерованной камеры, соосно заирепленной на фурме и имеющей торцовое и боевые от верстия, отл ич а ющееся тем, что, сцелью повышения эффективности обработки металла путем;подачи реагентов в зону сталевыпускного отверстия,в процессе выпуска металла из агрегата и предотвраще ния попадания шлака в ковш, торцовое отверстие перекрыто пластиной из легкоплавкого металла, боковые отверстия,направлены,к устью фурмы, а наружная торцовая поверхность камеры вьипо,тнена сфериче ской, прои этом суммарная площадь поперечных сечений боковых отверстий равна ллощади поперечного сечения торцового отверстия.30 Источники янфориации, принятые во внимание при экспертизе; 1, Авторское свидетелыспво СССР М 582299, С 21 С 7/00, 1976. 2, авторское свидетелыство СССРЗ 5367153, С 21 С 5/48, 1969 (прототип).768820 Составитель А. Чертов Техред И. Пенчко Корректор С. файн С, Титова Тип. Харьк. фил. пред. Патент Заказ НПО 7/1297 И иск Государственно113035, М481комитета Сва, Ж, Р Тираж 626 ПодписноеР по делам изобретений и открытий шская наб., д. 4/5