Распылитель

О ПИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ру Ц 2 30 Изобретение относится к распыливающим устройствам и может быть использовано там, где требуется однородное распыление вещества, например в процессах, сопровождающихся испарением, кристаллизацией и теплообменом.Известно устройство для распыления жидкости, содержащее дисковый распылитель, установленный на валу с каналом подачи жидкости к распылителю, и охватывающую распылитель газо" распределительную кольцевую камеру 1Недостатком этого устройства является необходимость работы.при знаЧительной частоте вращения диска, что приводит к ограничениям конструк- . тивного и прочностного характера, а также к эабиванию устройства вслед ствие выделения в каналах подачи жидкости твердой Фазы.Наиболее близким к предлагаемому является распылитель, содержащий корпус с куполообраэующей насадкой 25 для подачи жидкости, по оси которой смонтирован патрубок подачи газа с соплом, и охватывающую корпус газо- распределительную кольцевую камеНедостатками этого устройстваявляются необходимость подачи жидкости на распыление под избыточнымдавлением, неоднородность распыления и ограниченные возможности регулирования параметров,Цель изобретения - обеспечениемонодисперсности распыления.Укаэанная цель достигается тем,что распылитель, содержащий корпусс куполообразующей насадкой дляподачи жидкости, по оси которойсмонтирован патрубок подачи газас соплом, и охватывающую корпус газораспределительную кольцевую камеру,снабжен установленной на корпусекамерой предварительного закручивания жидкости с тангенциальными патрубками ее подачи, и смонтированными в корпусе на установленном своэможностью .вращения патрубке подачи газа стаканом с прорезями набоковой поверхности и отверстиямив днище, и размещенным под ним диском. Газораспределительная кольцевая камера установлена с помощью тяг на корпусе с воэможностью осевого перемещения.Такое выполнение устройства обеспечивает стабильный режим теченияпленки жидкости и ее однородностьна выходе с куполообразующей насадки,а также воэможность регулированияосновными параметрами процесса.На чертеже изображен распылитель,разрез,Распылитель содержит корпус 1,соединенный коническим переходником2 с куполообраэующей насадкой 3 дляподачи жидкости, по оси которойсмонтирован патрубок 4 подачи газас соплом 5, которое может выступатза пределы насадки 3. Патрубок 4 подачи газа установлен с возможностьювращения в опорах 6 на подшипникахкачения от электродвигателя (на чертеже не показано) с помощью ременной передачи 7.На патрубке 4 смонтированы отбойник 8, стакан 9 с прорезями на боковой поверхности и отверстиями 10 вднище и размещенный под ним диск 11.Внутренняя поверхность стакана выполнена конической.На входном конце патрубка 4 размещена камера 12 подачи в зону распыления газа (первичного воздуха),которая присоединяется к устройствупосредством гибкой мембраны 13.На корпусе установлена камера 14.предварительного закручивания жидкости с тангенциальными патрубками 15ее подачи.Газораспределительная кольцеваякамера 16 подачи в зону распылениявторичного воздуха установлена спомощью тяг 17 на корпусе 1 с воэможностью осевого перемещения. Дляподачи воздуха в камеру 16 предусмотрены резиновые рукава 18.Распылитель работает следующимобразом.Предварительно закрученный засчет тангенциального расположения патрубков 15, кольцевой поток жидкостипоступает в стакан 9 вращающийсясо скоростью 150-300 об/мин.Питание стакана 9 через камеру 14, предварительного закручивания жидкостного потока позволяет обеспечитьравномерность толщины слоя жидкости,отжимаемой центробежной силой к периферии стакана 9, что в свою очередьпозволяет достигнуть равномерностиорошения внутренней цилиндрическойповеРхности корпуса 1 распылителя. расположение прорезей в стакане 9 под углом 15-30 в сторону вращения обеспечивает безударную, близкую к касательной, подачу жидкости, что уменьшает потери энергии жидкостных струй нри их истечении на внутреннюю цилиндрическую поверхность корпуса 1,Выполнение, внутренней поверхности стакана 9 конической не допускает ЗО 35 40 45 50 1 5 60 65 перелива жидкости через его верхнюю кромку.Вращающийся отбойник 8 предотвращает попадание жидкости в нижнюю подшипниковую опору б.В случае переполнения стакана 9,избыточная жидкость через отверстия10 поступает на диск 11, где поддействием центробежной силы движетсяк его кромке и также истекает навнутреннюю цилиндрическую поверхность корпуса 1. Дальше жидкостьдвижется в виде закрученной турбулентной пленки толщиной 3-5 мм.Стабильный режим движения пленки,ее однородность достигается за счетдополнительной энергии, полученнойжидкостью в стакане 9,Закрученный на внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 пленочный поток жидкости в коническом переходнике 2 окончательно стабилизуется и выравнивается по толщине.На выходе с нижней кромки куполообразующей насадки 3 жидкость под действием центробежных сил и поверхностного натяжения принимает форму тонкостенного купола. Подача жидкости в зону распыления в виде пленочного купола достигается при значительно меньших оборотах патрубка 4, что позволяет упростить конструкцию подшипниковых опор б и механического привода.Одновременно в зону распыления иэ цилиндрической камеры 12 через патрубок 4 и сопла 5 подается первичный воздух. Подача воздуха на распыление с помощью вращающегося сопла 5 позволяет равномерно распределить энергию воздуха по кольцевому, сечению жидкости, уменьшить необходимый расход воздуха.Расположение сопла 5 за пределами насадки 3 повзоляет вынести корень факела распыла за геометрический объем распылителя и устранить накопление капель распыляемой жидкости в выходной части распылителя.Нежесткое присоединение цилиндрической камеры 12 посредством гибкой мембраны 13 допускает возможность ее осевого перемещения и перекоса, что исключает вероятность заклинивания вращающегося патрубка 4.Окончательное формирование фор" мы факела и дисперсности распыления достигается подачей вторичного воз-. духа, поступающего в .зону распыления из кольцевой камеры 12.Крепление кольцевой камеры 12 к корпусу 1 обеспечивает возможность ее вертикального перемещения в широких пределах, что позволяет осуществлять регулировку основных параметров распыления в процессе работы, угла раскрытия и дальнобойности факела.766657 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 6942/2 Тираж 310 Подписное В распылителе резко уменьшен теплообмен между фазами до момента их контакта в зоне распыления, что позволяет применить его для распыления термочувствительных веществ.Воэможность смены куполообраэующей насадки 3, сопла 5,изменения скорости вращения патрубка 4 позволяет достигать требуемой монодисперсности распыления.Применен 4 е данного распылителя в производстве, например, растворина позволяет увеличить выход товарной фракции, межремонтный пробег кристаллизационного отделения, уменьшить простои, связанные.с необходимостью частой чистки форсунки. 15 1. Распылитель, содержащий корпус 20 с куполообразующей насадкой для подачи жидкости, по оси которой смонтирован патрубок подачи газа с соплом, и охватывающую корпус гаэораспределительную кольцевую камеру,о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, сцелью обеспечения монодисперсностираспыления, он снабжен установленнойна корпусе камерой предварительногозакручивания жидкости с тангенциальными патрубками ее подачи, и смонтированными в корпусе на установленномс возможностью вращения патрубкеподачи газа стаканом с прорезями набоковой поверхности и отверстиямив днище, и размещенным под ним диском. 2. Распылитель по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что газораспрвделительная кольцевая камера установлена с помощью тяг на корпусе с воэможностью осевого перемещения.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 366842, кл, В 05 В 3/12, 1971.2. Авторское свидетельство СССР Р 236328, кл. В 05 8 7/08, 1967 (прототип). илиал ППП"Патент",