Устройство для регулирования состава смеси жидкостей

- т; ,П Й" А. О С НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Совэ Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 240778 (21) 2648874/23-25 Р 1) М3 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 01 Р 3/08 Государствеииый комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Л.Г.Тубольцев, А.Ф,Килиевич, В.П.Доброгорский, А.И.Швыдков,В,Х.Карюков, Е.И.Третьяков, О.В.Заключнов и В,Ф.Раус Институт черной металлургии и Иово-Краматорский машиностроительный завод им. В. И. Ленина(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СОСТАВА СМЕСИ ЖИДКОСТЕИ Изобретение относится к области прокатного производства, а конкретно - к устройствам для подачи технологической смазки на валки прокатных станов и совершенствует конструкцию систем технологической смазки.Предлагаемое устройство является усовершенствованием изобретения по авт. св. В 216640. Известное устройство для регулирования состава смеси жидкостей содержит подводящие трубопроводы, смеситель с датчиками концентрации, соединенный патрубком иклапаномс технологическим трубопроводом, по которому протекает смесь жидкостей 11 . Причем датчики концентрации выполнены иэ двух термозлементрв,помещенных в технологическом трубопроводе до и после патрубка, и соединенных последовательно с преобразователем и вторичным прибором, импульсно связанным с клапаном,Известное устройство работает следующим образом. 25,В технологическом трубопроводе в определенном соотношений протекает смесь жидкостей, имеющая различную температуру составляющих. При изменении концентрации жидких сред изменяется температура по правилу Рихмана: С 1 тиАСрфЛ. ( 1Ссв.откуда можно определить температуруполученной смеси:с,и +Стъо.Ф,"ф Са тикгде Сп 1 А- теплоемкость, вес итемпература одной жид"кой среды;С,иа.2 - теплоемкость, веси, - температура смеси,Изменение температуры смеси фиксирует термоэлемент, сигнал.от которогопоступает к преобразователю и вторичному прибору, После получения сигнала на изменение концентрации смесиклапан открывается (закрывается),тем самым изменяя количество однойиз подводимых жидкостей до тех пор,пока не восстановится заданный составсмеситеНедостатком известного устройстваявляется то, что оно не обеспечиваетдостаточной точности регулированиясостава смеси несоизмеримых объемовжидких сред.Как показывает опыт работы непрерывных широкополосных станов с применением технологических смаэок образование водомасляной смеси происходит в несоизмеримых объемах воды и масла, причем воды расходуется значительно большее количество (1 - 5 масла в воде) . На современных широкополосных станах горячей прокатки технологическая смазка может наноситься совместно с охлаждающей валки водой, давление которой может колебаться от 1,5 до 10 атм, что приведет к колебанию толщины слоя смазки на валках. При прокатке наиболее трудоемких профилей, когда на валки подается большое количество охлаждающей во ды под высоким давлением (10 атм), точность измерения концентрации смазки в воде значительно уменьшается, что снижает эффективность ее применения, 20Целью изобретения является повышение точности регулирования состава смеси несоизмеримых объемов жидких сред,для этОГО Один из пОдводящих тру 25 бопроводов соединен дополнительным трубопроводом с выходом технологического трубопровода.На чертеже изображена схема устройства для регулирования состава смеси жидкостей.Устройство состоит из смесителя 1 с подводящими 2 3 и технологическим 4 трубопроводами, снабженными датчиками концентрации в виде термоэлемен 35 тов 5 - 7, которые соединены с преобразователем 8 и вторичным прибором 9. Один из подводящих трубопроводов 3 соединен дополнительным трубопроводом 10 с выходом технологического трубопровода 4. 40Предлагаемое устройство работает следующим образом.Масло и воду подводящими трубопро водами 2, З,подают в смеситель 1, из которого водомасляная( смесь посту пает в технологический трубопровод 4. Датчики концентрации в виде термоэлементов 5 - 7 передают сигналы изменения температуры в преобразователь 8и регистрирующий вторичный прибор 9. 50ПоДводящий, трубопровод 3, через который поступает большое количество воды, соединен дополнительным трубопроводом 10 с выходом технологического трубопровода 4. В результате уменьшается объем воды, поступающий в технологический трубопровод 4, что обеспечит более точное измерение концентрации смеси. Точность определения концентрации смеси наиболее высока при соизмеримых объемах жидких сред, т.е. когда масса поступившего масла равна массе смешиваемой с ним воды я. При введении дополнительного трубопровода масса воды И разбивается на основное Мон и дополнительное п и количество, т,е.:а=осн дояЗная диаметр основного 1),си дополнительного ЭАоп трубопроводов мы можем определить та:оснф -оси ЪПодставляя Ь в выражение Рихмана, получим заданную концентрацию смеси:- (+.ЪНЗдор Ь. -сеТаким образом, применение предлагаемого устройства обеспечит высокую точность регулирования состава смеси, несоизмеримых объемов жидких сред. Это позволит оптимизировать расход технологической смазки, увеличить ее эффективность за счет снижения энергосиловых параметров и уменьшения износа валков при прокаткеПричем наибольший эффект достигается при прокатке наиболее трудоемких профилей, когда на валки подается большое ко= личество охлаждающей своды под высоким давлением. Формула изобретенияУстройство для регулирования состава смеси жидкостей по авт. св.9 216640, о т л и ч а ю щ е е с я фтем, что, с целью повышения точностирегулирования состава смеси несоизмеримых объемов жидких сред, один изподводящих трубопроводов соединендополнительным трубопроводом с выхо,цом технологического трубопровода,источники информациирпринятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 216640, кл. В 01 Р 3/08, 1966,766621 Составитель С . Беловодченко Техред Н. Граб Корректор О, Билак Редактор Н. Коляда Заказ 7039/3 Тираж 809 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий, 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4