Способ регенерации жидкого осушителя

Союз Советскик Социалистическик Республик(22) Заявлено 310778 (21) 2649926/23-26с присоединением заявки Йо(51)м, Кл 3 В 01 О 53/26 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 300980(72) Авторы изобретения А.С. Маторин; В.Е. Павленко, Б.В. Гайдук, А.М. Прибьцтовскийи З.В. Пашкова Всесоюзный научно-исследовательский н проектный институт по транспорту природного газа Трансгаз(71) Заявитель вф цццц ,к(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЖИДКОГО ОСУШИТЕЗЯ Я Г).г Г Изобретение относится к технике осушки природного газа и может найти применение при подготовке природного газа к транспорту.Известен способ регенерации жидко го осушителя, в котором смесь водяных паров и газа охлаждается, газ отделяется от сконденсировавшейся воды, с помощью эжектора направляется на сжигание в топку испарителя и частично возвращается в систему регенерации в качестве отпарного 111.Недостатком способа являются значительные энергозатраты и сложность аппаратурного оформления процесса. 15Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ регенерации жидкого осушителя, в котором часть насыщенного осушителя предварительно нагревают регенерированным осушителем, затем смешивают с остальным потоком и направляют в испарителз где происходит частичная отпарка влаги при помощи продуктов сгорания топливного газа, проходящих по жаровой трубе. Частично регенерированный осушитель через гидроэатвор направляют в массообменную колонну, где происходит окончательная его регене рация. Парожидкостную смесь направляют на вход в компенсатор, где газ компримируется и осушается частью регенерированного осушнтеля 21,Однако подача части регенерированного осушителя в качестве рабочей жидкости компрессора и осшителя отпарного газа приводит к непроизводительной загрузке установки, увеличению капитальных и эксплуатационных затрат; получение, например, концентрации диэтиленгликоля от 97 до 99,5 в отпарной колонне после нагрева в испарителе при атмосферном давлении требует значитеЛьных количеств отпар-, ного газа и поверхности массообмена, что сложно выполнить при принятой компоновке установки.Целью изобретения является уменьшение объемов циркулирующих в системе регенерации растворов.Указанная цель достигается тем, что осушку отпарного газа осуществляют на стадии дегазации насыщенным осжаителем, а осушенный гаэ после компримирования разделяют на два потока, один из которых в количестве 85"90 об. используют в качестве отпарного газа, а другсФ - в качестве топливного газа.766620 формула изобретения Составитель Е. КорниенкоРедактор И. Нестерова Техред А.Щепаиская, Корректор В. Папп Заказ 6937/1 Тираж 809 ПодписноеВниИпИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 П р и м е р, Поток насыщенногоосушителя, например диэтиленгликоляконцентрации 97, подают на верхнасадочной колонны, где он, стекаявниз, охлаждает и осушает смесь отпарного газа и газа нынетривания. Насыщенный осушитель собирают на глухой тарелке насадочной колонны и подают в теплообменник, где он нагревается потоком регенерированного гликоля.Далее насыщенный осушитель подают в среднюю часть выпарной колонны,где происходит ректификация паровводы и осушителя. С верха выпарнойколонны водяные пары, смесь отпарного газа и газа выветривания направляют н воздушный холодильник, гдеводяные пары конденсируются. Водогаэовую смесь подают в отделитель, гдеводяной конденсат отделяется от газа. Газ подает в компрессор, гдеон сжимается, затем сжатый газ и рабочую жидкость компрессора (вода)подают н нижнюю часть насадочной колонны, где вода отделяется, а гаэ через глухую тарелку проходит насадку, где охлаждается и осушается насыщенным осушителем, поступающимна установку.Смесь десорбционного газа и газавынетривания с верха насадочной колонны направляют на сжигание в топку испарителя, остальйую часть газапосле подогрева в змеевике подаютн ниэ десорбционной колонны.Проходя вверх, гаэ десорбируетводу у частично регенерированногоосушителя, стекающего из испарителяв емкость регенерированного гликоля.Отпарной газ в верхней частииспарителя смешивают с водяными парами и парами осушителя, образующимися при нагреве насыщенного осушителя продуктами сгорания топливногогаза,Водяной конденсат иэ отделитедяподают на нпрыск в компрессор. Регенерированный диэтиленгликольвыводят из установки.Использование предложенного способа регенерации осушителя позволяет на 25-30 снизить по производительности нагрузку установки (при неиз менной производительности на выходе)эа счет исключения рециркуляционного потока регенерированного осушителя, подаваемого в известном решении в компрессор н качЬстве рабочей жид- О кости и осушителя. Способ позволит снизить на 40энергетические потери вследствие того,что исключается нагрев указан ногорециркулирующего потока в испарителе. Способ регенерации жидкого осушителя, включающий дегаэацию насыщенного осушителя, ректификацию его,последующую обработку горячим отпарным газом, охлаждение полученной приэтом парогазовой смеси, компримиронание отпарного газа и его осушку,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью уменьшения объемов циркулирующих в системе регенерации растно- ЗО ров, осушку отпарного газа осуществляют на стадии дегаэации насыщеннымосушителем, а осушенный газ послекомпримирования разделяют на дна потока, один из которых н количестве 35 85-90 об. используют в качествеотпарного газа, а другой - в качестве топливного газа. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе