Полимерная композиция

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рц 763402(51)М. Кл. С 0863/02 с присоединением заявки МВ Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 150980, Бюллетень М 9 34 Дата опубликования описания 18. 09, 80(72) Авторы изобретения Л. Д. Дульцева, Г. И. Овчинникова и А. Л. Суворов Институт химии Уральского научного центра АН СССР(54) ПОЛИИЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к получению полимерных эпоксидных композиций,которые могут быть использованы в качестве покрытий, компаундов, связующих для стеклопластиков и т.п.Известна полимерная композиция, содержащая эпоксидную диановую смолу и титанорганический сложный полиэфир в качестве отвердителя 11 .10Недостатком известной композиции являются высокая температура и длительное время отверждения(15-20 ч при нагревании от 150 до 200 оС),Известно также, что для сокращения времени отверждения эпоксидных композиций ангидридами или аминами в их достав вводят неорганические соли 21 .Однако они ранее не применялись для снижения температуры отверждения,2 которая определялась природой отвердителя.Цель изобретения - снижение температуры и времени отверждения композиций на основе эпоксидной смолы и титанорганического сложного полиэфира. Поставленная цель достигается тем,что композиция, включающая эпоксидную 30диановую смолу и титанорганический сложный полиэфир в качестве ртвердителя, дополнительно содержит галогенид щелочного металла, выбранный из группы, включающей бромид, хлорид и иодид лития, иодид натрия и калия, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Эпоксидная диановаясмола 100Титанорганический сложный полиэфир 17-21Галогенид щелочного металла 0,55-3,50 Композиции готовят следующим образом. Эпоксидную смолу смешивают с титанорганическим сложным полиэфиром при 80 оС в течение 30 мин, затем вводят соль и перемешивают смесь при 100 о до полного ее растворения. Отверждение композиций прс водят в ступенчатом режиме нагревания при температуре от 25 до 150 ф в течение 5-8 ч. В таблице представлены свойства известных и предлагаемых композиций и полимеров, полученных на их основе.763402 Св Температураначала гелеобразования,С 140 120 120 120 120 120 120 120 180 180 Максимальнаятемпература отверждения,оС 150 150 150 150 150 150 150 150 200 200 Время отверждения,ч 8 5 б б б б б б 15 15 Теплостойкостьпо ВИКа,фС 300 304 302 300 300 305 300 298 300 300 П р и м е р 1. 100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД, содержащей 21,8 эпоксидных групп, смешивают при 80 в течение 30 мин с 17 вес.ч. этиленгликольфталаттитаната. После этого в смесь добавляют 0,55 вес.ч, иодида лития. Отверждение осуществляют в режиме по 1 ч при 120,130,1400 и 5 ч при 180 с.П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 получают композицию, содержащую 100 вес.ч. эпоксидной диановой смолы ЭД, 17,2 вес.ч. этиленгликольфталаттитаната и 1,2 вес.чиодида калия. Отверждение осуществляют в режиме; подъем температуры от комнатной до 150 в течение 2 ч и выдержка при 150 в течение 3 ч.П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 получают композицию, содержащую 100 вес.ч. эпоксидной диановой смолы ЭД, 17,2 вес,ч, этиленгликольфталаттитаната и 1,2 вес.ч, иодида натрия, Отверждают по режиму: по 1 ч при 120, 130, 1400 и 3 ч при 150 С.П р и м е р 4, Аналогично примеру 1 получают композицию, содержащую 100 вес,ч. ЭД, 17,2 вес.ч. этиленгликольфталаттитаната и 1,2 вес,ч. хлорида лития. Отверждают по режиму, описанному в примере 3. П р и м е р 5. По примеру 1 получают композицию, содержащую100 вес,ч. ЭД, 17,2 вес.ч. этиленгликольфталаттитаната и 1,2 вес.ч, бромида лития. Отверждают по режиму, описанному в примере 3. П р и м е р бАналогично примеру1 получают композицию, содержащую100 вес,ч. ЭД 20, 17,2 вес.ч, этиленгликольфталаттитаната и 1,2 вес.ч..иодида лития. Отверждают по режиму,описанному в примере 3.П.р и м е р 7. Аналогично примеру1 получают композицию, содержащую100 вес,ч. эпоксидной смолы ЭД и 21,3 вес.ч. диэтиленгликольадипинаттитаната и 1,2 вес.ч. иодида нат 10 рия. Отверждение осуществляют по режиму, описанному в примере 3,П р и м е р 8. Аналогично примеру 1 получают композицию, содержащую 100 вес.ч. ЭД, 17,3 вес.ч.этиленгликольфталаттитаната и3,5, вес.ч. иодида калия. Отверждаютпо режиму, описанному в примере 3.Как видно из приведенной таблицы,введение галогенидов щелочных металлов в композицию на основе эпоксиднойсмолы и титанорганического полифункционального сложного полиэфира позволяет снизить температуру началагелеобразования на 40-60 О, максимальную температуру отверждения на50 О, сократить время отверждения в2-3 раза. При этом композиции обладают достаточной жизнеспособностью,могут храниться не отверждаясь и сохраняя достаточную текучесть до 1030 15 сут.Следует отметить, что ряд другихгалогенидов щелочных металлов, например хлористый натрий, практическине оказывают влияния на температуру35 отверждения.763402 Продолжение таблицы Свойства Композиция по примеру Известнаякомпозиция 1 2 хх 1 2 3 4 5 6 7 8 Предел прочностикгс/смф присжатииразрывеизгибе 1195 1060 1030 1060 1180 1100 - 1200 1140 720 810 560 620 790 800 860 1280 1240 1190 1310 1360 1150 - 1300 1365 Удельная ударнаявязкостькг см/см 22 39 11 16 20 24 - 20 39 Композиция содержит 100 вес.ч. эпоксидной смолы ЭД, 180 вес,ч.этиленгликольфталаттитаната, Композиция отверждена в режиме:1/150, 1/160, 1/110, 3/180, 3/190, б/200 ч/град.ннКомпозиция содержит 76,2 вес.ч, эпоксидной диановой сюпер ЭДи 23,8 вес.ч. 1,2 пропиленгликольфталаттитаната.Композиция отверждена по режиму 150, 160, 170 О по 1 ч, 180, 190 по 3 ч и 200 О б ч. кннЗа температуру начала гелеобразования принята температура, при которой образуется эластичный продукт в процессе нагревания композиций в ступенчатом режиме с подъемом температуры через каждый час на 10 О . Составитель А. АкимовРедактор О. Колесникова Текред Т.Маточка Корректор М. Вигула Заказ 6575 10 Тираж 549 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 4Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Формула изобретенияПолимерная композиция, включающая35 эпоксидную диановую смолу и титанорганический сложный полиэфир в качестве отвердителя, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью снижения температуры и времени отверждения, она 40 дополнительно содержит галогенид щелочного металла, выбранный из группы, включающей бромид, хлорид и иодид лития, иодид натрия и калия, при следующем соотношении компонентов, 45 вес.ч.: Эпоксидная диановаясмола 100Титанорганическийсложный полиэфир 17-21Галогенид щелочногометалла 0,55-3,50Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свицетельство СССРР. 523913, кл. С 08 . 63/00,04.02.74 прототип),2. Патент Франции Р 2229728,кл. С 08 5 30/14, опублик, 13.12.74,