Способ формообразования заготовок

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 11759196. с присоединением заявки Мос Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытйй(23) Приоритет Опубликовано 3 Й 08 ВО Бюллетень Мо 32Дата опубликования описания 30. 08. 80(54) СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ЗАГОТОВОК чивающимся от указанного торца диаметром, определяемым уравнениями0 х = л) х +ьдоГОхл где нии,На фиг. 1 изображена закрытаяшивка сплошной заготовки с Формоо эованием наружной поверхности с у 5 личивающимся от нижнего торца диаметром; на фиг. 2 - редуцирование заготовки с профилированным уменьшаю щимся от того же торца отверстием.Способ формообразования заготовок 0 с профилированным уменьшающимся от пробравеИзобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии производства полых заготовок и наиболее эффективно может быть использовано при изготовле нии деталей с профилированным уменьшающимся от одного из торцов отверстием и большим отношением длины к диаметру отверстия.Известен способ формообразования 10 заготовок с профилированным уменьшающимся от одного иэ его торцов отверстием, включающий закрытую прошивку цилиндрического отверстия в сплошной заготовке и последующее редуцирова ние с формообразованием наружной цилиндрической поверхности в роликовой матрице и внутренней поверхности на профильной оправке 1 .Недостатком известного способа 20 является повышенный расход металла в. виду наличия переменного по длине коэффициента редуцирования.Целью изобретения является сокращение расхода металла путем обеспе чения постоянства коэффигиента редуцирования,Для достижения указанной цели при закрытой прошивке Формообраэуют наружную поверхность заготовки с увелиФ 1 зп Ьр ) - %, дхдллдхд Ъ. - коэффициент редуцирования; д - внутренний диаметр прошитой изаготовки; О - наружный диаметр редуцировванной заготовки; д - внутренний диаметр редуцированной заготовки в заданном сечении; И - расстояния от упомянутого Р торца редуцированной заготовки до заданного сечения; Ьп - расстояния от этого же торца прошитой заготовки до расчетного сечения; Ох - наружный диаметр прошитойзаготовки в расчетном сече(4) д, мм 43,77 41,66 39,56 37,46 35,36 33,20 31,15 29,05 28 7,75 15,59 23,49 31,43 39,39 47,36 55,32 59,68 мм 0 Ок, мм 72,49 74,08 75,56 76,94 78,22 79,41 80,51 81,52 82,0 Формула изобретения одного из торцов отверстием состоит из закрытой прошивки (горячей или холодной) сплошной мерной заготовки 1 (фиг, 1), помещаемой в контейнер 2, имеющий профильный участок А в своей нижней части. Иглой 3 в заготовке прошивают отверстие и последующим ходом иглы 3 просекают выдру 4, После закрытой прошивки полученную полую заготовку 5 извлекают из кронштейна 2 выталкивателем б и устанавливают профилированным концом вверх в редуцирующем устройстве (фиг. 2) с проФильной оправкой 7 и роликовой матрицей 8; под действием осевого усилия Р и крутящего момента М производят редуцирование заготовки 9 с постоянным коэффициентом редуцирования.Это последнее условие описывается соотношениемХ--соь 1, (ц где 0 - внутренний диаметр прошитойизаготовки;О - наружный диаметр прошитойзаготовки на профильномучастке;дк - внутренний диаметр редуцированной заготовки на профильном участке;О - наружный диаметр заготовкипосле редуцирования.Из условия постоянства объема(2) Для удобства практического пользования формулу (7) можно выразить каки(9)При этом расхождение составляетО Описанный выше способ обеспечивает зкономию металла за счет постоянства величины коэффициента редуцирования, Вследствие этого становится возможным уменьшить припуски на механическую обработку заготовок, исключить образование продольных заусенцев, обеспечить более стабильную работу устройства для редуцирования.Испытания способа формообразования из профилированных при прошивке с учетом Формул (1), (3), (4) выражение ,2) преобразуется к виду:ОР ( П Р)= ХХ 0 с 1 х - ,Г Ск дх. (5)Таким образом, для построения профиля наружной поверхности заготовки при закрытой прошивке необходимо знать Х, ОР пР Йп и д,П р и м е р. Пусть внутренняя поверхность редуцируемой заготовки представляет собой коническую поверхность. Тогдаск = с 6 Р г 9, (6) где д, - диаметр при основании конуса;половина угла при вершинеконуса.После подстановки формулы (6) в (5) получим; к "-Ь - "РЧ - Ь"- -2 Р Х 3 Ъ Р ЯЭ Р)Р Р Р(7) а из подстановки формулы (6) ь формулу (1) следует; Ок = ъОр - (д - 2 ьр г 9 ф) 1+п(8)Пусть ОР = 69 мм, д = 43,77 мм,с= бо, ЬР = 0 - 75 мм, Х = 1,3 какв заготовке для муфты геологоразведочных знаков типа 3 - 50 по ГОСТ7918-75. В таблице приведены значения дк, 6 и Ок, рассчитанные соответственно по Формулам (6), (7) и(8),заготовок и из гладких заготовок показали, что предлагаемый технологический процесс позволяет снизитьприпуски на механическую обработку с1,5 - 2,0 мм до 0,5 мм,Способ Формообразования заготовокс профилированным уменьшающимся отодного из его торцов отверстием,включающий закрытую прошивку цилинд рического отверстия в сплошной заготовке и последующее редуцирование сформообразованием наружной цилиндрической поверхности в роликовой матрице и внутренней поверхности на про фильной оправке, о т л и ч а ю щ и йЯ, - коэффициентдд - внутреннийзаголовки;О - наружный диРванной заго редуцирова иаметр про и нии,Источнике во внивторское9, кл, В г итой информации, ание при экспертиз свидетельство СССР 21 К 21/08, 1974. уц мет овк 1.Р 5742 НИИПИ Заказ 5792/ ираж 986 Подписное лиал Ужг с я тем, что, с целью сокращения расхода металла путем обеспечения постоянного коэффициента редуцирования,при закрытой прошивке формообразуютнаружную поверхность заготовки сувеличивающимся от указанного торца 5диаметром, определяемым уравнениями д - внутренний диаметр редуцихрованной заготовки в заданном сечении;расстояния от упомянутого Рторца редуцированной заготовки до заданного сечения;расстояния от этого же торица прошитой заготовки дорасчетного сечения;0 - наружный диаметр прошитойзаготовки в расчетном сечеПП Патент,од, ул. Проектная, 4