Печь для термической обработки сыпучих материалов

Союз Советски кСоцкалнстмческикРеспублик ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 753915(22) Заявлено 03,02,78 (2 2576486/22-02с присоединением заявки Рй(51)М. Кл: С 22 В 1/00Г 27 В 15/00 Гааударатавннмй камнтет СССР на делам нзабретеннй н аткрытнХДата опубликования описания 07.08.80 Л. ф. Лукьянченко, А. И. Иванов, А, А, Шильман,Б. Д. Уманский и В. С, Шенкаренко(72) Авторы изобретения Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХМ АТЕРИАЛОВ Изобретение относится к механическому оборудованию заводов черной металлургии и предназначено для предварительной подготовки к металлургическому переделу шламов, железорудных и марганцевых концентратов и других полидисперных материалов.По основному авт, св, М 539968 известна печь для термической обработки сыпучих материалов, содержашая камеры 10 прямоугольного сечения, разделенную наклонной с перегибом газораспределительной решеткой на подрешеточное пространство и зону сушки, питатель, качакщийся лоток, патрубки для подвода газа и отво да его в верхней части камеры, разгрузочный узел. Недостаток известной печи заключается в том, что при сушке материалов, склонных к слипанию и спеканию, таких, например, как железорудные концентраты, прошедшие магнитную сепарацию, шламы, влияние блокового эффекте стенок. эначительно возрастает, что ведет к зарастанию стенок, а затем и гаэораспределительной решетки печи материалом, и к полнойее остановке,Цель изобретения - повышение надежности работы и производительности агрегата за счет устранения эарастания газораспределительной решетки материалом,склонным к слипанию и спеканию,Поставленная цель достигается тем,что в печи в зоне сушки смонтированыпустотелые составные направлякзцие короба с отверстиями в рабочих стенках диаметром, равным 0,6-1,0 диаметра отверстий гаэораспределительной решетки, йживым сечением, составлякзцим 3-5% плошади рабочей стенки, причем шаг отверстий каждого последуюшего ряда в двараза больше, чем в предыдушем,При зарастании решетки материалом вкороб подается от заводской магистраликомпрессорный воздух и происходит срыв753915 4 материала, чем восстанавливается нормальный ход печи.Проведенные исследования показали,что скорость потока возауха, необходимаядля раэрыхления наростов,материала с5плотностью (1,5-3,5) 10 ф кгlм аолжна быть в 2-3 раза выше скорости вытекания частиц материала. Обеспечение такой скорости воздуха (6-15 м/с) с учетом плошади рабочей стенки короба требует значительного расхода воздухе, чтов итоге приводит к созданию кипящего слояв сушильной установке во время включения устройства. Это, в свою очередь, веает к выносу мелких фракций материалаиэ сушильной установки (до 50%) в газоочистное устройство и запылению окружающего пространства, так как мощность аымососе становится недостаточной для создания разрежения в камере сушки уствновки. Поэтому верхний предел расхода воздуха через короба ограничивается величиной 01-0,12 от количества отходящихгазов из установки. Учитывая вышеизложенное, живое сечение решетки составляет 3-5% площади рабочей стенки. Экспериментально установлено, что величина диаметра отверстий существенно влияет нврвспреаеление потока воздухе и составляет 0,6-1,0 диаметре отверстия газораспределительной решетки. При увеличениидиаметра отверстий1,0) шаг между ними становится несколько большим, эффективность действия струи воздуха резко снижается, и желаемого эффекта срывания нв- З 5ростков не происходит. Уменьшение диаметре отверстий в рабочих стенках короба( менее 0,6) способствует равномерномураспределению воэауха, однако иза возрастающего сопротивления движению воздчхв в отверстиях короба эффективность по-тока также резко снижается,Нв фиг, 1 изображена печь, продольный разрез; нв фиг. 2 - разрез А-А фиг,1; не фиг. 3 - виа Б фиг, 2.Печь для термической обработки сыпучих материалов состоит иэ камеры прямоугольного сечепня 1, наклонной с перегибом гезораспредепительной решетки 2, го 50 репки 3, загрзочного 4 и разгрузочного 5 узлов, патрубков для подвода топлива и воздухе и отвода отходящих газов. Наа гвзораспреаелительной решеткой в камере сушки ваоль стенок установлены непрввля 55 кзпие пустотелые составные короба 6, образующие с решеткой желоб для перемещения материала в процессе его сушки. Короб 6 образован С-образным профилем(например, швеллером) 7, рабочей стенкой 8, уплотнениями 9 и болтовым соединением 10. В рабочих стенках 8 (стенки, соприкасающиеся с материалом) коробов 6 просверлены отверстия, которые не препятствуют перемещению материала по решетке,Печь работает следующим образом. В подрешеточное пространство печи подаются под давлением разбавленные воздухом продукты горения газа (или жидкого топлива) температурой 600-800 С иэ горелки 3. Материал непрерывно подается питателем загрузочного узла 4 в желоб, образованный гвэораспределительной решеткой 2 и направляющими коробами 6. Поа действием гравитационных сил .и подъемной силы газового потоке, благодаря наклону решетки, материал непрерывно перемешается от загрузки к разгрузочному узлу 5 и высушиввется в процессе перемещения с определенной скоростью, которая регулируется в зависимости от исхоаной и заданной конечной влажности материала изменением, главным образом, количества, температуры теплоносителя. Отходящие газы проходят газоочистку и дымососом выбрасываются в атмосферу, При зарастении газораспределительной решетки 2 метериалом возрастает давление теплоносителя под решеткой и в коробы 6 подается от завоаской магистрали компрессорный воздух, который, выходя из отверстий рабочих стенок 8 коробов 6, с большой скоростью срывает образовавшийся нарост материала, Давление теплоносителя снижается до нормальной величины и подача воздуха в коробы 6 прекращается. Использование изобретения позволяет исключить остановку печи на расчистку газораспределительной решетки, повысить надежность работы и производительность агрегата. Формуле изобретения 1, Печь для термической обработки сыпучих материалов по авт. св, %539968 о т л и ч а ю щ а я с я тем что, с целью повышения надежности работы и производительности агрегата зв счет устранения зарастания гвзораспределительной решетки материалом, склОнным к слипению и спеквнию над гаэорвспределительной решеткой вдоль боковых стенок смонтированы пустотелые составные направляющие короба с отверстиями в рабочих стенкахг. дидб СоставительС. Титова Техред Н, Ь чевский Корректор И, Муска Подписи итета ССС3 Тираж 694 ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений и113035, Москва, Ж 35, Рву Заказ 4852/2 крытийкая наб., д. 4 иал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 5 753915 6диаметром, равным 0,6-1,0 диаметра от- плошади рабочей стенки, причем шаг отверстий газораспредели тельной решетки, верстий каждого последующего ряда в два и живым сечением, составляющим 3-57 о раза больше чем в предыдушем.