Капиллярный вискозиметр

Союз Советскик Социалистическиз РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оп 750340(22) Заявлено 01.12.77 (21) 25493 б 8/18-25 с присоединением заявки йо(23) Приоритет6 01 и 11/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытийДата опубликования описания 250780(54) КАПИЛЛЯРНЫИ ВИСКОЗИМЕТР Изобретение касается исследования свойств текучих сред, в частности определения вязкости путем измерения скорости истечения через капилляр.Известна установка для определения показателя текучести расплава термопластов, содержащая корпус, термостат с экструзионной камерой, поршень с грузами, механизм подъема и удержания поршня, состоящий из ходового винта, связанного с поршнем через удерживающую цангу, приводимую в движение вручную 115.Во время работы установки поршень с грузами приводится в движение и останавливается вручную с помощью штурвала и цанги. Недостатком такой установки является ручное управление.Известен также прибор для определения индекса расплава термопластов, содержащий корпус, термостат с экструэионной камерой, поршень с грузами, механизм удержания поршня, состоящий из связанного с поршнем штанги и зажимной цанги, приводимой в движение электромагнитом, электропривод со сцепным устройством, датчик перемещения.Во время работы устройства поршень с грузами приводится в движение электроприводом, причем сцепление и расцепление сцепного устройства электропривода со штангой производится вручную. Остановка поршня в ходе испытаний и удержание его в нерабочем состоянии осуществляе:ся механизмом удержания поршня.Недостатком такого устройства является то, что вес штанги значитель" но превышает вес минимального груза иэ-за чего невозможно проводить испытания на малых грузах. Кроме того, на точность воздействия груза влияет трение штанги о направляющие. Механизм удержания поршня требует постоянной юстировки из-эа износа цанги.Цель изобретения - повышение точности и расширение диапазона изме" рений за счет воэможности испытаний при малых грузах.Это достигается тем, что в капил" лярном вискоэиметре, содержащем кортт пус, в котором установлен термостат с экструзионной камерой, поршень а грузами, размещенными над экструзионной камерой, и датчик перемещения поршня, поршень шарнирно связан со стержнем, являющимся сердечником датчика перемещения, причем конец стерж" ня,связанный с поршнем, снабжен диском, помещенным в кольцевую канавку корпуса датчика перемещения.При таком исполнении нес поршня не увеличенный никакими дополнительными элементами, позволяет проводить испытания при малых нагрузках (толь ко вес поршня - 35 бг), а отсутствие напранляющих исключает влияние трения. Кроме того, подъем, опускание и удержание поршня производится с помощью датчика перемещения. т,е. отпадает необходимость н дополнительных узлах.На чертеже изображен капиллярный вискозиметр.Он состоит из корпуса 1, внутри которого расположен термостат 2 с экструзионной камерой 3, поршень с грузами 4, следящий электропривод 5, в состав которого входит подвижный датчик б перемещения. Поршень с грузами 4 шарнирно связан со стержнем 7 (нес которого незначителен), являющимся сердечником датчика б перемещения и имеющим диск 8, помещенный в кольцевую канавку 9 датчика 6 перемещения. В нерабочем состоянии поршень с грузами 4 удерживается за счет опоры диска 8 о нижнюю поверх. ность кольцевой канавки.Устройство работает следующим образом.После загрузки экструзионной камеры 3 пробой и нагрева до заданчой температуры следящий электропривод 5 переводится в режим слежения, при котором датчик б перемещения начинает опускаться. Вместе с ним опускается поршень с грузами 4. При контаКте поршня 4 с пробой, находящейся в экструзионной камере 3, движение поршня замедляется. Между диском 8 и нижней поверхностью кольцевой канавки 9 образуется зазор, величина которого в процессе измерения поддерживается постоянной с помощью следящего электропривода 5. При этом зазор между диском 8 и верхней поверхностью кольценой канавки 9 уменьшается, Во время паузы между измерениями, когда поршень с грузами4 необходимо удерживать, следящийэлектропринод 5 останавливается, идиск 8 опускается на нижнюю поверхность кольцевой канавки 9. При повторном цикле измерений следящийэлектропривод 5 включается, и вновьотслеживается зазор. Для продавливания оставшейся пробы по окончанииизмерений или для предварительногопродавлинания следящий электропринод переключается на большую скорость. Верхняя поверхность кольцевой канавки 9 начинает давить надиск 8, Создается дополнительноеусилие на поршень с грузами 4 и происходит продавлинание, Для подъемапоршня 4 н исходное состояние производится ренерсирование следящего электропривода 5. При подъеме датчика б перемещения диск 8 опирается 20 на нижнюю поверхность канавки 9, ипоршень с грузами 4 поднимается.С применением предложенного технического решения точность измерений повышается ча 10. Диапазон из мерений расширяется н сторону минимальных грузов с 2,5 кг н известном нискозиметре до 0,356 кг в предлагаемом устройстве.ЗОФормула изобретенияКапиллярный вискозиметр, содержащий корпус, в котором установлентермостат с экструзионной камерой,поршень с грузами, размещенный надэкструзионной камерой и датчик перемещения поршня, о т г и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности и расширения диапа 40 зона измерений, поршень шарнирноснязан со стержнем, являющимся сердечником датчика перемещения, причем конец стержня, связанный с поршнем,снабжен диском, помещенным в кольце"45 вую канавку коРпуса датчика перемещения.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1, Патент США Р 3717026,кл,73-57,2. ЙЬеоС аСЬа" 1969, 8 У 2,226-229илиал ППП"Патент", г, Ужгород, ул. Проектна Заказ 4 б 24/33 Тираж 0 ЦНИИПИ Государственног по делам изобретени 113035 Москва ЖРПодписнокомитета СССРи открытийушская наб. д.