Штамп для выдавливания инструментов

(72) Авторы изобретени Морозов К. Данильчик и(71) Заявител изико-технологический институт АН Белорусской ССР54) ШТАМП ДЛЯ В ЫДАВЛ И ВАН СТРУМЕНТО Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания.Известен по основному авт. св.656732 штамп для выдавливания инструментов, содержащий пуансон, контейнер, матрицу, выталкиватель с торцовой рифленной поверхностью и профильной боковой поверхностью, при этом штамп снабжен последовательно установленными под матрицей гидроцилиндром, поршень которого подпружинен относительно штока, выполнен с дросселирующими отверстиями и посредством подшипника соединен с нерабочим торцом выталкивателя, и пневмоцилиндром, шток поршня которого связан со штоком поршня гидро- цилиндра и прикрепленной соосно к матрице втулкой, имеющей сквозные радиальные каналы, направляющие кольца и внутренние штыри, сопряженные с профильной боковой поверхностью выталкивателя 11. Недостаток известного штампа заклю чается в том, что длительность действи 1 ротиводавления зависит только от времени перемещения поршня гидроцилиндра и н может регулироваться.Известно, что для качественного заполнения профиля изделия в матрице важно приложить противодавление в первые моменты деформации, в дальнейшем профиль сам создает подпор и способствует качественному заполнению последующих участков изделия, поэтому противодавление нужно уменьшать и даже сбрасывать полностью.В известном штампе это не предусмотрено, поэтому при выдавливании длинномерных инструментов при постоянно действующем цротиводавлении возможно некоторое нарушение прямолинейности изделия, что осложняет выталкивание последнего и снижает качество.Целью изобретения является повышениекачества работы.Это достигается тем, что штамп снабженсмонтированными на основании гидроцилиндра ступенчатыми штоками, входящими в дросселирующие отверстия его поршня.На чертеже показан штамп, общий ви., 20 На фланец гидроцилиндра 1 установлено основание 2 с корпусом 3, к последнему прикреплен контейнер 4, содержащий матрицу 5 и установленную соосно последне на нижнем торце контейнера 4 втулку 6с направляюгцими кольцами 7 и направляющими штырями 8.С втулкой 6, направляющими кольцами 7, направляющими штырями 8 сопряжен винт ий выпгалкиватель 9, ориентированный по матрице 5 с равномерным зазором. В нижней исти выталкивателя 9 установлен на подшипнике 10 поршень 11 с дросселирующими отверстиями. В дроссельном отверстии установлена заслонка, выйолненная в виде ступенчатого штока, состоящего из штока 12 и сменной втулки 13, образующей с дроссельным отверстием поршня 11 равномерный кольцевой зазор для истечения жидкости.В поршне также установлен перепускной клапан 14 и выполнено отве 1)стие, сопряженное с направляющим штоком 15. Соосно выталкивателю 9 в гидроцнлиндре 1 установлен шток 16 с пружиной 17, связанной с поршнем пневмоцилиндра 18. В гидро- цилиндре 1 имеются отверстия 19 и 20 для прокачки охлаждающей жидкости, Соосно контейнеру 4 в ползуне пресса расположен пуансон 2. Гидроцилиндр 1 соединен с полостью втулки 6 радиальными каналами 2224, выполненными, соответственно, во втуле 6, направляющих кольцах 7 и нижней части контейнера 4. В контейнере 4 установлена заготовка 25.Штамп работает следующим образом, Г 1 ри опускании пуансона 21 заготовка 25 вдавливается в матрицу 5 и входит в контакт с рифленым торцом выталкивателя 9.Под воздействием противодавления, сообгцаемого выталкивателю 9 поршнем 11 и штоком 16 с пружиной 17, металл заготовки заполняет рифления на торце выталкивателя 9: образуется фри кционная связь между выталкивателем и выдавливаемой заготовкой. Одновременно с началом деформирования включается гидростанция и производится прокачка охлаждающей жидкости через отверстия 19 и 20. Выдавливаемое изделие и выталкиватель 9 получают синхронное поступательно-вращательное движение, определяемое шагом спирали изделия и, соответственно, выталкивателя 9, При этом изделие проходит последовательно через ряд направляющих колец 7 и охлаждается в режиме высокотемпературной термомеханической обработки, что позволяет получить высокие точностные параметры и показатели механических свойсть.Величина противодавления, создаваемая поршнем 11, зависит от кольцевого зазора между дроссельным отверстием поршня 11 и втулки 13. Длительность действия противодавления определяется длиной втулки 13; как только поршень 11 опускается ниже втулки 13, произойдет резкий сброс противо- давления вследствие скачкообразного увеличения проходного сечения кольцевого зазора. Перепускной клапан 14 при ходе.поршня 11 вниз закрыт.После окончания выдавливания и подьема пуансона 21 пневмоцилиндр 18 штоком 6 поднимает выталкиватель 9. Вытал 1 ф киватель 9 получает, благодаря штырям 8,сопряженным с профйльной боковой поверхностью последнего, поступательно-вращательное движение, которое передает посредством рифленого торца изделию. Матрица 5 таким образом оказывается почти поллностью разгруженнои от осевого усилия сощстороны выталкиваемого изделия.При ходе поршня 11 вверх перепускнойклапан 14 открыт для перетекания жидкости из надпоршневой зоны в подпоршне уюПрименение в известном штампе системы дросселирующих отверстий с заслонками, выполненными в виде ступенчатых штоков, позволяет в широких пределах регулировать величину противодавления и длительность его действия, что дает возможность выбирать оптимальный режим выдавливания для получения качественных изделий.Предлагаемая конструкция штампа длявыдавливания обеспечивает благоприятные условия работы матрицы и получение точных качественных изделий. В описанном штампе можно выдавливать профильные заготовки длинномерного концевого инструмента типа фрез, зенкеров, сверл с закон- И цовками под сварку, что даст значительный экономический эффект за счет экономии металла и снижения трудоемкости.Формула изобретенияШтамп для выдавливания инструментов по авт. свид. СССР656732, отличающийся тем, что, с целью повышения гидроцилиндра ступенчатыми штоками, вхоа дящими в дросселирующие отверстия егопоршня.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР656732, кл. В 21 К 5/04, В 21 13/02,1977, 749532авитель Тд К. Шуфж 986 ехреира митета СССоткрытийая наб., д.ул. Проек ная, 4 И Государствен делам изобрет осква, Ж - 35,сПатентъ, г.ного ений Рауш Ужгор Токарева ч К рректор М. Пожодписное Р