Штамп для изготовления обкатыванием изделий со сферической поверхностью

. Бузиашвил ьство СССР3/16, 1985,ОТОВЛЕНИЯ ОБКАИЙ СО СФЕРИЧЕосится к кузнечно- роению, а именно к стке, т.е. штампам.(Л ЬЭ ЬЭ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗ ТЫВАНИЕМ ИЗДЕЛ СКОЙ ПОВЕРХНОСТЬ (57) Изобретение от прессовому машиност технологической осн)5 В 21 О 37/12,53/ Цель изобретения - повышение точности и качества изделия, Штамп содержит матрицу 3 с выталкивателем 4 и пуансон, состоящий из стержня 1 и калибрующей части 2 со сферической поверхностью. Сферическая поверхность очерчена одинаковыми радиусами, центры которых расположены на торцовой части стержня 1 и на расстоянии от оси пуансона каждый. Для определения этого расстояния приведена математическая зависимость, Конструкция пуансона позволяет уменьшить проскальзывание верхних и нижних точек на его рабочей поверхности и повысить качество, 1 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к технологической оснастке, предназначенной для штамповки изделий обкатыванием,Цель изобретения - повышение точности и качества изделия,На чертеже изображен штамп,Штамп содержит пуансон, установленный с возможностью качания, и выполненный в виде цилиндрического стержня 1 и сопряженной с ним калибрующей части 2 со сферической поверхностью, Штамп содержит также матрицу 3 и выталкиватель 4. Обрабатываемая заготовка обозначена позицией 5,Сферическая поверхность калибрующей части очерчена радиусами В 1 и й 2, расположенными на торцовой поверхности стержня 1 в точках 01 и 02,Точки 01 и 02 расположены симметрично относительно оси пуансона каждая на расстоянии 1=Кз 1 п у, где К - расстояние от центра симметрии до центра обкатки (О); у - угол наклона пуансона,Процесс пуансоном производится следующим образом.Заготовку 5 помещают в матрицу 3 и на выступы выталкивателя 4. Пуансон совершает, например, вращательное движение вокруг собственной оси (привод на пуансон от специального механизма, не показан). В случае применения другого механизма-сферического, обкатка совершается пуансоном относительно центра обкатки вокруг оси штамповки.При вращении пуансон деформирует изделие 2 со сферической поверхностью, установленное в матрице 3 с выталкивателем 4, которые перемещаются поступательно по оси штамповки навстречу пуансону.Так как центры окружностей, дуги которых являются образующими поверхностями профилирующей части 2 пуансона смещены на расстояние =Кзюпу, то любая точка на периферии профилирующей части пуансона 1 описывает окружность с диаметром меньшим, чем соответствующий. диаметр сферы изделия 5 и поэтому создает локальный очаг деформации. В то же время, окружности, дуги которых являются образующими поверхности профилирующей части 2 пуансона 1, имеют заданный радиус, соответствующий радиусу сферы изделия 5, что позволяет получать точный радиус сферы без отклонений и припусков.Расположение центра обкатки может быть в пределах от точки С до точки А, Предпочтительное расположение центра обкатки, с технологической точки зрения; будет находится там, где на заключительной стадии штамповки пуансона достигает по оси середины высоты изделия.Такое расположение центра обкатки позволяет уменьшить разницу проскальзывания верхних и нижних точек на рабочей части пуансона, так как линейные скорости их и точек на сферической поверхности изделия незначительно отличаются,Основным достоинством предлагаемого пуансона является то, что профиль сферы изделия точно соответствует заданному размеру и не требует дальнейшей механической обработки,Предлагаемый пуансон может быть использован не только для кольцевых изделий со сферической поверхностью, но и для полых изделий со сферическим дном, при этом привод для обкатки может быть как вращательный с наклонной осью пуансона, так и обкатывающий от сферического механизма,П р и м е р, Изготавливались кольца сферического шарнира 77.60,231 и 70.60.232 гидравлически для трактора "Казахстан" предлагаемым пуансоном, который позволяет получить точную сферическую поверхность,В прототипе получаемую сферическую поверхность (со сферой 8=31 мм) вынуждены обрабатывать механически до заданного размера сферы (Яи=32,5 мм), так как пуансон обкатной с меньшим радиусом не дает точного размера сферы, что приводит к неизбежному припуску по сферической поверхности.Пуансоном с предлагаемым концевым профилирующим рельефом сферическая поверхность изделия получается точной (Я=32,5 мм), не требующей дополнительной механической обработки, и с повышенными механическими свойствами, так как поверхность металла упрочняется. Формула изобретения Штамп для изготовления обкатыванием изделий со сферической поверхностью содержащий установленный с воэможностью качания пуансон, выполненный в виде цилиндрического стержня с плоской торцовой поверхностью и сопряженной с ним калибрующей части диаметром, меньшим диаметра стержня, с плоской торцовой и сферической боковой поверхностями и матрицу с выталкивателем, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точностии качества изделия, боковая сферическая поверхность калибрующей части очерчена двумя равными радиусами, центры которых расположены на торцовой поверхности стержня симметрично относительно оси пу- т1655622 Составитель Н, ЧернилевскаяТехред М.Моргентал Корректор М.Шароши Редактор М, Петрова Заказ 2014 Тираж 505 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 313035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",. г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ансона и каждый на расстоянии от оси пуансона, определяемом из соотношения=К зи у,где )- угол наклона пуансона,К - расстояние от центра симметрии доцентра обкатки.