Способ определения степени совершенства кристаллографической текстуры рулонного ферромагнитного материала

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических т еспублик. по делам йаобретеиий и открытий(71) Заявитель Институт физики металлов Уральского научного центра АН СССР(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ СОВЕРР 1 ЕНСТВА КРИСТАЛЛОГРАФИЧЕСКОЙ ТЕКСТУРЫ РУЛОННОГО ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к области структурометрии и может быть использовано в металлургической и электротехнической промышленности при определении физических параметров материалов электромагнитными методами. Известен способопределения степени совершенства кристаллографической текстуры на образцах из ферромагнитных материалов путем использования связи между текстурой и анизотропией магнитных свойств, который заключается в построении кривых изменения механическогомомента или 15 нормальной составляющей вектора намагниченности, последующем разложении этих кривых на гармонические составляющие и расчете интенсивности текстуры по формулам с использовани ем полученных амплитуд гармоник и известных констант анизотропии 1 .Недостатком этого способа является невозможность контроля текстуры в процессе проката,Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ определения степени совершенства кристаллографической текстуры рулонного . ферромагнитного материала путем из мерения сигнала с приставного индуктивного преобразователя 21.Такой способ осуществляется магнитомодуляционным преобразователем, измеряющим тангенциальную составляющую поля рассеяния при намагничивании контролируемого образца полем, направленным по нормали к поверхности контроля.Однако такой способ невозможно использовать при контроле движущегося проката.Целью изобретения является обеспечение непрерывного контроля в процессе перемещения прокатываемого материала.Поставленная цель достигается тем, что проходящий под преобразователем участок материала перемагничивают Под углом к направлению проката, равным углу расположения первого экстре- рума на кривой изменения нормальной составляющей вектора намагниченности, измеряют тангенциальную составляющую поля рассеяния в направлении перемагничивания и по ее величине судят о степени совершенства текстуры.На фиг 1 изображены кривые 1-3 изменения механического момента, пропорциональные кривым нормальной составляющей вектора намагниченности дляматериаловс различной степенью совершенства кристаллографическойтекстуры; на фиг, 2 - схема размещения индуктивного преобразователя наповерхности полосы проката для осуществления способа, где показаныследы 4 полюсов электромагнита, измерительная катушка 5, движущаясяпоЛоса 6 проката,Кривая 1 показывает зависимостьнормальной составляющей вектора10намагниченности от угла перемагничивания образца с совершенной текстурой типа (110) (100) - плоскостьобразца совпадает с диагональнойплоскостью куба (110), а направление 15прокатки с направлением легкогонамагничивания, т.е. с ребром куба (100)Кривая 2 характеризует материал сменее совершенной текстурой того 3)же типа. Расчет и эксперимент показывают, что обе кривые имеют рядэкстремумов, Первый минимум у нихрасположен под углом между направлением прокатки и направлением внешнего поля, равным 25,5 О, при этомамплитуды кривых 1 и 2 в этой точке "-"-различны, т.е. по величине минимумана кривой нормальной составляющейможно судить о степени совершенствакристаллографической текстуры.Кривая 3 характеризует материалс другим типом текстура - (100)(110) - плотность образца совпадает с гранью куба (100), а направление прокатки параллельно диагонали грани (110) и максимум на кривой наблюдается под углом 22,5. Осовершенстве текстуры в данном случаеможно судить по величине максимума.Для определения величины амплитуды в экстремальных точках указанныхкривых на любом участке исследуемогоматериала без разрушения измеряетсятангенциальная составляющая полярассеяния, обусловленная нормальным 4к поверхности перемагничивающимнолем, направленным под углом кнаправлению проката, равным углурасположения минимума или максимумав"экстремальной точке. Способ осуществляется следующимобразом.На движущуюся полосу 6 проката устанавливается электромагнит 4 смагнитопроводом П-образной формытаким образом, что намагничивающеейоле составляет угол 25,5 ф с направлением легкого намагничивания. Междуполюсами электромагнита размещенаизмерительная катушка 5. Сигнал сизмерительной катушки, пропорциональный степени совершенства кристаллографической текстуры, подается насамописец (не показан),Использование предлагаемого способа позволяет определять степень совершенства кристаллографическойтекстуры в полосе материала, движущегося с любой, применяемой втехнологических агрегатах скоростью,Формула изобретенияСпособ определения степени совершенства кристаллографической текстуры рулонного ферромагнитного материала путем измерения сигнала с приставного индуктивного преобразователя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения непрерывного контроля в процессе перемещения прокатываемого материала, проходящий под преобразователем участок материала перемагничивают под углом к направлению проката, равным углу, расположения первого экстремума на кривой изменения нормальной составляющей вектора намагниченности, измеряют тангенциальную составляющую. поля рассеяния в направлении перемагничивания и по ее величине судят о степени текстуры.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кудрявцев И.П, Текстуры в металлах и сплавах. М , "Металлургия",1965.2. Авторское свидетельство СССРР 282528,кл. 0 О В 38/12, 1966748232 Составитель Н.ДолговаРедактор М.Харитонова Техред я,вирчак Корректор И.Мус 4 228 За исно д. 4/ л. Проектная, 4 Филиал ППП "Патент", г. ор 0 Тираж 101ЦНИИПИ Государственнпо делам иэобрете035, Москва, Ж, Р П го комитета ий и открыти ушская наб.,