Способ получения покрытия

ОПИСАЙИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Сефз Сфветскм Социалистических Рвснубник.74 057477 29-3 23) Приоритет 93077 ЛЗИ ) 94078/73 20.08.73 3 С 5/ осударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий) УДК 666.1. ,056,666. .189(088.8 публиковано 0 а Бюллетен 5 Дата опубликования описания 0707,) Авторыизобретен Иностранцы ара, Тецуро Идзумитанки Кен акагава Иностранная Фирма(54) СПОСОВ ПОЛЬЧ ПОКРЫТИЯ кой тмер,с пор Изобретение относится к способуполучения покрытия на лазерном стеле. Из е тен способ пол чения пок ы в с У р тия путем нанесения на подложку смеси порошков двух стекол с различными точками плавления с последующей термообработкой 1 . Разница между точками плавления смешиваемых стекол составляет около 30 оС. Образуемое покрытие представляет собой однородное прозрачное стекло, не обеспечивающее образование прочного покрытия на лазерном стекле, поглощающего инфракрасные лучи.ЦеЛь изобретения - получение покрытия с высокой прочностью сцепления, повьааающего способность лазерного стекла поглощать инфракрасные лучи.Эта цель достигается тем, что на подложку наносят смесь порошков двух стекол е различными точками плавления с последующей термообработкой, причем разность между точками плавления составляет не менее 230 оС.При пвремешивании стекла с низемпературой плавления, напри- стекла в системе В О - ТР О - ЕпО2 Ь, йсюаком стекла, обладакюйего высокой температурой плавления инизким коэффициентом линейного расширения и нанесении этой смеси настекло при т = 400-600 ОС,частицы 5 стекла с низким КЛТР днспергируются в расплавленной массе стекла снизкой й плавления, КЛТР покрытияснижается до величины, равной КЛТРлазерного стекла (105 10 7/ОС), что О способствует повьиаению прочностисцепления. Размеры частиц порошкане должны превышать 100 мк. Смесь .готовят из 50-98 по .весу из стеклас низкой т. плавления и 2-50 по ве су - иэ стекла с более высокой сплавления и низким КЛТР, Смешиваемыестекла могут содержать компоненты,увеличивающие поглощение ИК лучей(Н 205, Ре 0 и т.д.). Ниже приводятся примерй, иллюстрирующие изобретение (содержание компонентовв стекле дается, вес,Ъ):П р и м е р 1. Приготавливаютпорошкообразную смесь из частицразмером до 10 мк стекла с с плавления 355 оС Ю.10 7 /оС состава747413 100 95 ся час- полтично ностью ся 90 10 не от- не отслаи- слаивается вается и и и 4 85 15 и и и Таблица 1 (А,) 80 20 ивается вается ваетсячастично полностьюне отслаивается и 20 и и и и и и и и и 0,3; Аз 0 0,7 и имеющего с плавления 820 вС и Ф 32 10 /С. Смесь наносят на лазерное стекло с КЛТР 105 10 /фС с использованием органического растворителя, например, смеси амилацетата и нитроцеллклозы или ацетона и подвергают термообработке при с 460-480 сС, После 5 80 20П р и м е р 2. Приготавливают смесь, состоящую иэ 80 стекла (А ) включаккцего Р 05 37,9; РЬО 35,9; ЧОь 9,7; Ад 0 13,2; Ма 0 3,3 и имеющего ос 13710/"С, с плавления 345 ОС и 20 стекла В (иэ примера 1).П р и м е р 3. Приготавливают смесь иэ порошка с размером частиц до 10 мк. Смесь содержит стекло (А) (иэ примера 1), стекло (В,) состава 5(0 и 76,7;. ВОз 112; АР О 1,9; Маи 0 4,2; К 20 0 2; М 90 0 1; СаО 0,3; А 20 0,7 Геи 0 4,7; ;й 37,3 10 7 /ОС или стекло состава (В) Б 0 73,2; ВО 10,7;(А) 80 20и 8080 2080 2080 этого лазерное стекло с покрытием экспонируют от 1 до 10 раз с помощью ксеноновой импульсной лампы, мощностью около 6 кдж, устанавливаемой на расстоянии 3 см от лазерного стекла.Результаты опыта приведены в табл,1.Таблица 1 отслаива- отслаивается полется час- ностьютично не от- отсла- отслаислаивает- ивает- вается А 1 0118;НаО 4;МдО 0,2;СаО 0,3;Аз О ло состава (В) иэ примера 1 процентное соотношение компонентов смеси в примере 3 указано в табл.2, Смесь порошков стекол в соответствии с примерами 2, 3 после приготовления наносят на лазерное стекло с КЛТР 105 10 9 фС с использованием органического раствори теля и осуществляют термообработкупри с = 460-480 ОС, Испытания образцов проводят в соответствии с примерм 1.Результаты испытания изложеныв табл.2. не отсла- отслаи- отслаи747413 Формула изобретения Составитель И. ЧернявскаяРедактор И. Квачадзе Техред,А.Куликовская Корректор И. Муска Тираж 528 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушокая наб., д. 4/5Заказ 3988/56 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Проведенные опыты показали, что образцы, изготовленные по предлагаемому способу, имеют высокую прочность сцепления покрытия с лазерным стеклом. Способ получения покрытия путемнанесения на подложку смеси порошков двух стекол с различными точками плавления с последукваей термообработкой, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью обеспечения прочного сцепления с лазерным стеклом,5 разность между точками плавления стекол составляет не менее 230 фС.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 435199, кл,С 03 С 7/06, 1972.