Устройство для прижима абразивной ленты

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В.И.Кальченко, И.Т.французов и М.Е.Скрипченко Черниговский филиал Киевского ордена Ленина политехническогоинститута и Харьковское опытно-конструкторское бюрошли овальных станков(541 УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА АБРАЗИВНОЙ ЛЕНТЫ Изобретение относится к обработкеметаллов резанием, а именно к ленточному шлифованию фасонных поверхностей, например, лопастей турбовин-товых двигателей или лопастей воздушных винтов.Известно устройство для прижимаабразивной ленты, состоящее из рядаосновных и дополнительных роликов,например, используемое в станке дляшлифования турбинных лопаток широкойабразивной лентой 111.Однако наличие переменного зазорамежду роликами снижает качество образбатываемой поверхности и стойкостьабразивных лент,Целью изобретения является повышение качества и производительностишлифования фасонных поверхностей абразивными лентами.Это достигается тем, что в устройстве для прижима абразивной ленты,содержащем гибкий вращающийся элемент, выполненный в виде отдельных 25осей, кинематически связанных междусобой, на которых установлены основной и дополнительный ролики, каждаяиз этих осей снабжена эксцентриком,на котором установлен дополнительный ролик, выполненный в виде пружины, а оси их связаны между собой шарнирно. Кроме того, дополнительные нажимные ролики выполнены меньшего диаметра, чем основные.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фкг, 2 разрез А-А на Фиг,1; на фиг, 3 разрез .Б-Б на фнг. 2.Устройство длярижима абразивной ленты к поверхности двойной кривизны содержит продольную ось 1, состоящую из двух концевых 2 и 3 и средних 4 частей. На тродольной оси на радиальных шарикоподшипниках 5 смонтированы основные нажимные ролики б и 7. Каждая часть 2 и 4 продольной оси с одной стороны снабжена эксцентричными цилиндриче;кими шейками 8 с ша- ровыми головками 9, а с другой стороны часть 4 и когцеваячасть 3 с внутренней стороны снабжены эксцентричными цилиндрическими расточками 10, в которых размещаются шаровые головки 9 предыдущих частей продольной оси 1Кроме того, концевые части 2 и 3 продольиой оси в наружной части также снабжены шаровыми головками 11 и12, которые расположены соосно сосью вращения основных нажимных роли ков, Шаровые головки 11 и 12 размещены, соответственно, в расточкахрычагов 13 и 14 каретки (на чертежене показана).На цилиндрических шейках 8, на радиальных шарикоподшипниках смонтированы дополнительные нажимные ролики15, диаметр которых несколько меньшедиаметра основных нажимных роликов,но поскольку эксцентриситет цилиндрических шеек 8 равен половине разности основного и дополнительного роликов, то одна сторона дополнительныхроликов устанавливается на одной линии с образующей основных нажимныхроликов (см.фиг.1), осуществляятем самым прижим абразивной ленты16, по всей ее ширине к обрабатываемому изделию.С целью устранения зазора междуосновными и дополнительными ролика -ми последние выполнены в виде цилиндрической пружины с прямоугольнымсечением витка (см.фиг.2) и установлены между основными роликами с предварительным сжатием.Выполнение дополнительных роликов," диаметром несколько меньшим, чемосновные, вызвано тем, чтобы междуосновными и дополнительными роликами получить зазор, достаточный для"размещения в нем концевых частейзадающих рабочих пластин 17, которыес помощью цапф 18 и 19 шарнирно соединены с частями 4 и 3 продольнойоси 1. С целью создания свободы изгиба гибкого вращающегося элементавнутренние полости основных нажимных роликов в местах их стыковки с"-дополйительнымиа дополнительные -со стороны вилки задающих рабочихпластин снабжены конусными расточками, соответственно, 20,21 и .22.Задающие рабочие пластины 17 дляосуществления задающего, формообра - .зующего движения основных нажимныхроликов взаимодействуют с копирнымустройством или могут быть оснаще"ны приводами с шаговыми двигателями,связанными с программным устройством,Для, осуществления смазки во всехчастях продольной осивыполнены осевые и радиальные сверления, к которым через отверстия 23 и 24 в рычагакаретки подводится смазка под давлением.ДЬину продольной оси и количествонажимных роликов выбирают в зависимости от требуемой ширины абразивнойленты и длины пера обрабатываемой лопатки.Принцип действия устройства сле дующий. При перемещении задающих рабочихпластин в соответствии с изменейиемкривизны образующей обрабатываемогоизделия 25 части продольной оси по-ворачиваются относительно цапф 18и 19 и устанавливают нажимные роли ки в требуемое положение. Зазор между основными и дополнительными роликами при повороте компенсируетсяза счет разжгтия дополнительных роликов, поскольку они выполнены в виде цилиндрических пружин и установлены между основными роликами с предварительным их сжатием, что обеспечивает прижатие абразивной ленты повсей ее ширине.5 Оснащение гибкого вращающегосяэлемента дополнительными роликами,выполненными. в виде цилиндрическихпружин, позволяет полностью устранить зазор между нажимными роликами,что дает вазможность осуществлятьприжатие абразивной ленты по всейее ширине, в результате чего повышается точность обработки и производительность.Исполнение продольной оси из отдельных частей, шарнирно соединенныхмежду собой и с задающими рабочимипластиНами, позволяет изготавливатьгибкий вращающийся элемент практически любой требуемой длины.Испытания предложенного гибкоговращающегося элемента показали, чтоиспользование его для прижатия абразивной ленты к обрабатываемой криволинейной поверхности повышает точность обработки и производительность.Формула изобретения40 1.устройство для прижима абразивнбй"ленты, содержащее гибкий вращающийся элемент, выполненный в ви;де отдельных осей; кинематическисвязанных между собой, на каждойиз. которых установлены основнойи дополнительный нажимные ролики,о т л и.ч а ю .щ е е с я тем, что,с целью увеличения качества ипроизводительности обработки деталей,каждая из этих осей снабжена эксцентриком, на котором установлен дополнительный ролик, выполненный в видепружин, а оси их связаны между собойх шарнирно.о2.устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что дополнительные нажимные ролики выполнены меньшего диаметра, чем основные.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе601.Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 1934012/25-08,кл. В 24 В 17/02, 1973.745655 Составитель Л.Карелина:Редактор Л.Народная Техред М. Петко Корректор М филиал ППП "Патент", г,ужгород,ул.Проектная,4 каз 4962/49ЦНИИПИ Госпо делам113035, М Тираж 943 Подписноеарственного комитета СССРизобретений и открытийква, Ж, Раушская наб., д.4/5