Способ получения магнийаммонийфосфорного удобрения

,Л:1 Ф яОП ИИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскими СоциалистическихРеспублик о 743982 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 61) Дополнительн к двт свид-ву(22) Заявлено 15.2.76 (21) .2430952/23 аявки Мо присоединением з23) Приоритет Опубликовано Дата опубликов осударственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретени ител 5 ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЙАММОНИЙФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ М.Е. Позин, В.Н. Бел Г.В. Бельченко, Н.Н. В.И. Валовень, Р.Г. Ленинградский госуда и проектный институт и Ленинградский ордетехнологически Изобретение относится к области производства сложных удобрений и может быть использовано для получения . магнийаммонийфосфорного удобрения из высокомагнезиальных карбонатсодержащих фосфоритов.Известен способ получения магнийаммонийфосфорного удобрения путем обработки фосфорита серной кислотой в растворе сульфата аммония при рН 2,5 с последующей фильтрацией обезмагненного фосфорита и аммонизацией сульфат-бисульфатного фильтрата после введения в него фосфорной кислоты (1).Недостатками известного способа являются невысокая интенсивность процесса, низкая производительность фильтрации обезмагненного фосфорита, что приводит к усложнению процесса за счет необходимости отстоя аммофосной пульпы.Наиболее близок к описываемому по технической сущности способ получения магнийаммонийфосфорного удобрения путем обработки фосфорита фосфорной и серной кислотами в растворе сульфата и фосфата магния при Ж;Т : 0,8-2:1, рН 2,2-3,2, температуре 70-100 С в в, Б.А. Копылев, Л.П. Шляпинтох,Треущенко, Л.Н. Сыркин, З.Х.Маркаэенретьякова, Е.А. Орлов и Т:.В. Любченк твенный научно-исследовательскийсновной химической промышленностиТрудового Красного Знамениинститут им. Ленсовета течение 30-150 мин с последующейфильтрацией суспенэии фосфорита, аммониэацией раствора и отделением продукта 2 .Недостатками такого способа являются низкая степень извлечения магния иэ фосфорита (62,5) и невысокаяпроизводительность фильтрации суспензии фосфорита (400-600 кг/мч).Цель изобретения состоит в повышении степени извлечения магния из фосфорита и увеличении.производительности фильтрации суспенэии фосфорита.Поставленная цель достигается описываемым способом получения магнийаммонийфосфорного .удобрения путемкислотной обработки магнийсодержащего карбонизированного фосфорита с последующей фильтрацией суспензии фосфорита, аммонизацией раствора и отделением продукта, по которому кислотную обработку ведут серной кислотойс концентрацией 20-93, количество 25 .серной кислоты 120-130 от стехибметрического на содержание карбонатов ипродолжительность обработки фосфорита 3-10 минВ результате осуществления способастепень извлечения магния иэ фосфори,19 60,2 15 18,8 18,9 22,2 18,3 60 2,1,22 59,3 1 1,20 59,5 1 2,60 13,3 0,75 755:1 ,5:1 0 0,08 3500 3 1,80 3700 Ц 100 3120 1:12,1:12,0 185 1,78 78,0 та увеличивается, а производительность Фильтрации суспензии Фосфоритавозрастает,П р и м е р 1. 100 кг фосфоритасостава,: 22,4 Р 2 Ъ 3 МдО, 39 СаО,7,24 СОд суспендиауют в воде, затемсуспензию направляют в реактор, кудаподают 93-ную серную кислоту в количестве 22,8 кг (130 от стехиометриина разложение карбонатов). Соотношение Ж:Т в .полученной суспензии1:1. Разложение карбонатной и фосфатной части ведут в реакторе при 100 фСв течение 10 мин При этом в растворизвлекается 2,4 кг МдО (МдО 80) и4,24 кг Р 20 ЯР О 19), в газовуюфазу выделяется Ь,3 кг СОЛ.197 кг суспенэии фосфорита подаютна фильтр,Производительность фильтрации суспензии в лабораторных условиях составляет 3800 кг/м 2 ч, считая по сухому неотмытому осадку.Обезмагненный фосфорит влажностью20 в количестве 125 кг направляютна стадию сернокислотной экстракциис получением фосфорной кислоты концентрации 20-22 Р 20 .фильтрат в количестве 72 кг с отношением Р О/МдО : 1,78, не содержащий примесей железа, алюминия, кремния и фтора, направляют на дальнейшую переработку путем аммониэациигазообразным аммиаком до рН 7 прио80 С с получением в осадке магнийаммонийфосфата.Отделение магнийаммонийфосфатаот жидкой фазы проводят Фильтрацией.Производительность фильтрации составляет при этом 1000 кг/м ч, считая нагсухой неотмытый осадок (в лабораторных условиях). Такая производительность обеспечивается отсутствием примесей в растворе. Осадок представляет собой влажный магнийаммонийфос 5 30 5 20 25 30 35 40 фат в количестве 18,6 кг, содержащий 50 влаги. Влажный продукт высушивают, гранулируют и выпускают ввиде готового продукта - одноводногомагнийаммонийфосфата в количестве9,3 кг (8,2 кг основного вещества и1,1 кг кристаллиэационной влаги) состава,; 20-22 МдО, 9-10 ИНз, 4042 Р ОП р и м е р 2. 100 кг фосфоритасостава по примеру 1 суспендируют вводе, затем суспензию направляют вреактор, куда подают 20-ную сернуюкислоту в количестве 96,8 кг (120по стехиометрии). Соотношение Ж:Тв полученной суспензии - 1,5:1 . Разложение карбонатной и фосфатной части проводят в реакторе при 70 С втечение 3 мин. При этом в раствор извлекается 2,25 кг МдО (дМдО 75) и3,8 кг Р 20 (дР 20 17), в газовую фазу выделяется 5,4 кг СО 2 .251,4 кг суспензии фосфорита по;дают на фильтр. Производительностьфильтрации суспензии в лабораторныхусловиях 3400 кг/м.ч, считая по су 2хому неотмытому осадку.Обеэмагненный фосфорит в количестве 125 кг (влажность - 20) направляют на стадию сернокислотной экстракции, а фильтрат в количестве126,4 кг (отношение Р 2 О/МдО : 1,69),не содержащий примесей железа, алюминия, фтора и кремния, подвергаютаммониэации газообразным амииакомдо рН 7 при 80 С с получением послефильтрации, сушки и грануляции 8,7 кгодноводного магнийаммонийфосфата состава, указанного в примере 1,Экспериментальные данные, характеризующие влияние концентрации и нормы подаваемой серной кислоты, а также времени обработки на степень Фильтрации суспензии обезмагненного фосфорита представлены в таблице.,0 О4 из таблицы, оптим печивающим достиж о эффекта, являет едующих существен работка фосфорита концентрацией 20 норма подаваемо ты - 120-130 и на разложение мя обработки Как, видно режимом, обе положительно вокупность с признаков: о ной кислотой 93 Н 2804 Р серной кйсл стехиометрии бонатов, вр 10 минль нымниея соыхсеркар 3 ает доьтрации высо-81), створа МдО - ивает ения ения вы Р45 Составитель Н, ЦветковРедактор А. Соловьева Техред М.Петко Корректор п Подписноеомитета СССРоткрытий ая наб., д. Тираж 461 НИИПИ Государственного по делам изобретений 35, Москва, Ж, РаушЗаказ 3652/ илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна Эта совокупность обеспечив стижение высокой скорости фил 3400-3900 кг/мч и достаточно кой степени извлечения М 90 (7 с одновременным получением ра такого состава (отношение РО1,69-1,85), который обеспеч возможность дальнейшего получ магнийаммонийфосфорного удобр сокого качества. Формула изобретенияСпособ получения магнийаммонийфосфорного удобрения путем кислотнойобработки магнийсодержащего карбонизированного фосфорита, с последующей ЗО фильтрацией суспенэии фосфорита, аммонизацией раствора и отделением про"дукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения степени извлечения магния из фосфорита и увеличе ния производительности фильтрациисуспензии фосфорита, кислотную обработку ведут серной кислотой с концентрацией 20-93 в количестве 120130 от стехиометрического на содержание карбонатов в течение 3-10 мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР366117, кл. С 05 В 11/08, 1973.2, Авторское свидетельство СССР554262, кл. С 05 В 11/04, 1974.