Способ изготовления дисковой насадки регенеративного теплообменника и устройство для осуществления этого способа

(1 ) 742007 Союз Советски кСоцивпистичесиикРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУдо делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Научно-исследовательский институт технологии криогенного машиностроения(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВОЙНАСАДКИ РЕГЕНЕРАТИВНОГОТЕПЛООБМЕННИКА И УСТРОЙСТВОДЛЯ ОСУШЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГОСПОСОБА 1Изобретение относится к способам изготовления конструктивных алементов реген еративных теплообменников, используемых в воздухоразделительных установках для охлаждения и освобождения от примесей сжатого воздуха, поступающего на разделение и для нагревания полученных в результате разделения газов.Известны способы изготовления дисковой насадки регенеративного теплообменника путем сматывания в рулон предвари 1 О тельно гофрированных лент с одновременным соединением витков путем вдавливания 11 .. Извеспты устройства для изготовления15 дисковой насадки регенеративного теплообменника, содержащие вращающуюся оправку для наматывания рулона и контакжрующий с лентами нажимной ролик, снабженный механизмом для его перемещения в процессе увеличения диаметра рулона Известны устройства для изготовлениядисковой насадки регенеративного тепло 2обменника, содержащие вращающуюся оправку для наматывания рулона и контактирующий с лентами нажимной ролик, снабженный механизмом для его перемещенияв процессе увеличения диаметра рулона 2,Недостатки известных способа и устройства заключаются в невозможности получения надежного крепления витков.Цель изобретении - повышение надеие. н ости дисковой насадки,Эта цель достигается тем, что вдавливание витков осуществляют между гофрами лент с заданным шагом точечным вдавливанием и тем, что ролик снабжен выступами, равномерно расположенными по его периметру.На фиг. 1 изображено описываемое устм ройство, в котором реализуется описываемый способ; на фиг, 2 изображен диск насадки регенеративного теплообменника, изготовляемый описываемым способом; на фиг. 3 изображен впд по стрелке А на фиг. 2.07 фСпособ изготовления дисков и насадки регенераторов позволяет получить диски необходимой жесткости беэ применения скрепляющих алементов (гвоздей, скоб), тем самым, значительно уменьшить метадлоемкость и вес диска, а реализация его в описываемом устройстве позволяет авто матиэировать процесс изготовления диска вой насадки и повысить производительность. 3 7420Устройство для реализации описываемого способа для изготовления регенеративной насадки содержит механизмы подачи и намотки со скреплением витков ленты.Механизм подачи ленты содержит подставку 1, закрепленные на ней бабины 2 для ленты и две пары гофрирующих роликов 3.Механизм намотки со скреплением лен ты включает поворотный стол 4 с оправ кой 5 для намотки ленты, нажимной ролик 6 для прижима и скрепления витков наматываемой ленты, снабженного выступами 7. Родик 6 снабжен механизмом 8 для его перемещения, состоящим иэ шестерни 9, кинематически связанной с рейкой - цилиндром 10, внутри которой раз мещен поршень 11,Устройство работает следующим образом. В процессе вращения поворотного стола 4 лента, закрепленная в оправке 5,протягивается сквозь гофрирующие ролики 3 и наматывается на указанную оправку, При атом, взаимодействуя с роликом 6,имеющим выступы и обкатывающимся понаматываемой ленте, витки ленты скрепляются точечнььм вдавливанием, производимым выступами ролика 6. По мере увели- ЗОчения диаметра изготовляемого диска насадки за счет витков ленты наматываемойна оправку 5, ролик 6 отводится, воздействуя при помощи механизма 8 на шестерню 9, передвигаемую вдоль рейкицилинд-З 5ра 10. При атом давление в полостях рейки-цилиндра 9, воздействующее на поршень 11, обеспечивает постоянное усилиеприжима ролика 6 к виткам наматываемогона оправку 5 диска насадки, а значитплотность навивки и гарантированное скреььление витков этого диска,формула изобретения 1. Способ изготовления дисковой насадкирегенеративного теплообменника путем сматывания в рулон предварительно гофрированных лент с одновременным со единением витков путем вдавливания, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, вдавливание витков осуществляют между гофрами лент с заданным шагом.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что соединение витков осуще ствляют точечным вдавливанием.3. Устройство для изготовления диоковой насадки регенеративного теплообменика способом по пп. 1 и 2, содержащее вращающиеся оправку для наматывания рулона и контактирующий с лентами наживной ролик, снабженный механизмом для его перемещения в процессе увеличения диаметра рулона, о т л и.ч а ю щ ее с я тем, что ролик снабжен выступами равномерно расположенными по его периметру. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент Англии М 1310867,кл. В 3 Е, опубл. 1971. 2. Патент США Мо 2579858,кл, 72-148 опубл. 1951.