Устройство для изготовления изделий замкнутой формы, типа хомутов

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о 1742008(22) Заявлено 080677 (21) 2500415/25-12ас присоединением заявки Мо -В 21 Г 1/00В 21 Г 7/022 Государственный комитет СССР ио аелатт изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ЗАМКНУТОЙ ФОРМЫ ТИПА ХОМУТОВИзобретение относится к оборудованию для изготовления изделий типаарматурных хомутов, монтажных замкнутых петель и т.п. изделий замкнутойконфигурации. 5Известно устройство для гибкиизделий, содержащее установленные настоле оправки, вокруг которых огибаются заготовки, и гибочные поворотные рычаги с роликами для гибки заготовки при перемещении ползунов,приводимыхот силовых цилиндров 111 .Однако на известном устройствеобеспечивается изготовление и автоматизированный сброс с оправок только разъемных, не замкнутых жестко вконтур изделий. Жесткость периметракаждой из оправок не гарантируетсвободный сброс плотно охватывающего оправку иэделия при условии 2 Ожесткого соединения его концов.Известна также конструкция станка для сгибания фигурных изделий,содержащего станину с опорной плоскостью для изделия, движущуюся возвратно-поступательную траверсу,гибочные и упорные ролики и Формирующий упор для гибки средней частизаготовки. Упорные ролики выполненыс возможностью опускания ниже опор( ной плоскости изделия путем воздействия уступов, связанных с подвижной траверсой, на катки кронштейнов, соединенных с осями упорных роликов С 21Недостаток данного устройства состоит в том, что съем готового изделия производится вручную, поскольку устройство не содержит признаков, обеспечивающих съем изделия каким- либо иным способом.Известна установка для гибки хомутов, содержащая станину с опорной плоскостью для изделия, сварочную машину с электродами для сварки пересекающихся концов изделия, гибочные ролики и формующие упоры (пальцы), включающие упор (палец 1 для гибки средней части заготовки 31Однако на известной установке не обеспечивается сброс готового изделия с опорной плоскости электродов сварочной машины без применения ручного труда, вследствие чего производительность установки недостаточно высока.Цель изобретения -повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовленияФормующий упор 6 закреплен жестко на плите 7 и имеет снизу площадку 8, плоскость которой является опорной плоскостью для готового изделия 9. 50 Площадка 8 выполнена меньше площади внутреннего контура изделия для обеспечения свободного прохода готового иэделия при его сбросе. Другойпорой готового изделия служит.площадка 10, установленная в месте пересечения концов заготовки. Площадка 10 может быть, например, плоскостью нижнего электрода контактно-сварочной машины, с помощью которой производится жесткое соединение концов эагото вки посредством контактной сварки,Плита 7 установлена на стойках 11 танины 1 выше плоскости гибки издестлия 9. Над плитой 7 размещены с во 3- можностью продольного перемещения 5 изделий замкнутой формы, содержащеесмонтированные на станине механизмфи .сеции заготовки перед гибкой,ме низм гибки, включающий формующиеупоры для гибки крайних и среднихчастей заготовки и гибочные ролики,а также машину для сварки концовзаготовки в замкнутую форму, дополнительно имеет механизм сброса готового изделия, выполненный в видеприводной траверсы, имеющей сталкивающие упоры и размещенной в направляющих станины, гибочные ролики размещены на траверсе, а формующийупор для гибки средней части заготовки имеет опорную площадку, размещенную ниже плоскости размещения иэделия, при этом площадь опорной площадки меньше площади, ограниченнойвнутренним контуром готового иэделия.На фиг.1 изображено устройство,общий вид (начальное положение заготовки и момент сброса с площадокготового иэделия); на фиг.2сечение А-А на фиг.1 (положениекронштейна траверсы и продольныхтяг в начальный/конечный момент ихвзаимодействия); на фиг.3 - сечениеБ-Б на фиг.1 (расположение опорныхплощадок для изделия) ; на Фиг.4сечение В-В на фиг.1 начальноеположение рычагов упорных роликов);на фиг. 5 - положение заготовки вмомент завершения гибки ее концовна угол 90 и начало дополнительнойгибки на фиг.б - то же, в моментокончания дополнительной гибки ееконцов и начало гибки ее среднейчасти, на фиг.7 - то же, в моментзавершения формообразования с последующим жестким соединением еесовмещенных концов,Устройство для изготовления изделий замкнутой формы состоит иэ станины 1, траверсы 2, гибочных роликов3 и 4, упорных роликов 5 и формующего упора б. 2025354045 относительно станины продольные тяги 12, снабженные шипами 13 для сталкивания готового изделия с опорныхплощадок 8 и 10, и упорами 14, предназначенными для выравиивания различно согнутых концов заготовки в моментих соединения, обеспечивающие темсамым стабильность размеров иэделия,Траверса установлена с помощью жестко соединенных с ней направляющих 15на опоры 16 и 17 и соединена с приводом 18, например,пневмоцилиндром. Натраверсе 2 смонтированы рычаги 19с крайними гибочными роликами 3,средние гибочные ролики 4 и кронштейн20, через отверстия которого пропущены продольно тяги 12.Для обеспечения перемещения продольных тяг 12 относительно станины,продольные тяги выполнены с установленными по обе стороны кронштейна 20бобышками 21 и 22, взаимодействующими с последним в крайних положенияхтраверсы 2, Для обеспечения дополнительной гибки заготовки 9 рычаги 19выполнены со скосами 23, взаимодействующими в процессе перемещениятраверсы 2 с установленными на станине 1 роликами 24. Упорные ролики 5смонтированы с возможностью перемещения в вертикальной плоскости наподпружиненных рычагах 25, установленных шарнирно на опорах 17 и снабженных катками 26. На направляющих 15траверсы 2 установлены клиновыеуступы 27, контактирующие с катками26 подпружиненных рычагов 25 и обеспечивающие опускание упорных роликов5 ниже плоскости гибки изделия 9.Сбрасывание готовых изделий производится в накопитель 28, установленныйпод плоскостью гибки изделий,Устройство работает следующим образом.Заготовку 9 подают между гибочными 3 и 4 и упорными 5 роликами и прсиэводят с помощью привода 18 перемещение траверсы 2, при котором крайние гибочные ролики 3 воздействуютна заготовку 9 изделия, изгибая ееконцы под углом 90 О(фиг.51 . При достижении положения, когда оси крайних гибочных роликов 3 окажутся запределами осей упорных роликов 5,ролики 24 начнут воздействовать наскосы 23 рычагов 19, Осуществляетсяповорот рычагов 19, в результатечего крайние концы заготовки 9 загибаются на дополнительный угол, необходимый для компенсации упругойдеФормации заготовки (фиг.б) . Далеекатки 26 подпружиненных рычагов 25скатываются с прямолинейных участковклиновых уступов 27. Происходит опускание упорных роликов 5, при которомзаготовка 9 удерживается площадкой 8формующего упора б и крайними гибочными роликами 3, находящимися в контакте с ней, 742008При дальнейшем движении траверсы 2 средние гибочные ролики 4, воздействуя на заготовку 9 изделия, сгибают ее вокруг формующего упора 6. В конце хода траверсы 2 кронштейн 20 воздействует на бобышки 22, перемещая продольные тяги 12 с упорами 14. Упоры 14 воздействуют на концы заготовки 9, выравнивая их пересечение над площадкой 10 и обеспечиваятем самым требуемый размер Формы иэделия. 10После жесткого соединения концов заготовки траверса 2 перемещается в обратном направлении, Изделие 9 освобождается от связи с гибочными роликами 4 и упорами 14, удерживаясь от 15 падения площадки 8 и 10. В конце обратного хода траверсы 2 кронштейн 20 воздействует на бобышки 21 и тем самым перемещает продольные тяги 12, шипы 13 которых сбрасывают готовое изделие с опорных площадок 8 и 10, Изделие падает в накопитель 28. Формула изобретенияУстройство для изготовления иэделий замкнутой Формы типа хомутов,содержащее смонтированные на станинемеханизм Фиксации заготовки перед гибкой, механизм гибки, включающий формующие упоры для гибки крайних и средних частей заготовки и гибочные ролики, установленные с возможностью перемещения относительно формующих упоров, и машину для сварки концов заготовки в замкнутую форму, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно имеет механизм сброса готового изделия, выполненный в виде приводной траверсы, имеющей сталкивающие упоры и размещенной в направляющих станины, гибочные ролики размещены на траверсе, а формующий упор для гибки средней части заготовки имеет опорную площадку, размещенную ниже плоскости размещения изделия, при этом площадь опорной площадки меньше площади, ограниченной внутренним контуром готового изделия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 416127, кл. В 21 Г 1/00, 1974. 2. Авторское свидетельство СССР 9 242109, кл. В 21 Г 1/00, 19503. Информационный листок 9 7-76 Владимирского МТЦНТИ, 1976.742008 ю г з ли НИИПИ Занаэ 3563/Тираж 986 Подписно филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,