Устройство для точной по объему отрезки заготовок

(23) Приори по делам нзобретеннй Опубликовано 15 6.80. Бюллетень РтЪ 22я описания 18,06,80 ДК 621 1( 088.8 н откры ата опубликован 2) Авторы изобретенн С, Ю, Бадеев и Е, ф. Чубенко вский ордена Трудового Красного Знамен государственный университет) Заявител ТРОИСТВО ДЛЯ ТОЧНОИ ПО ОТРЕ ЗКИ ЗАГОТОВОК та. К извесвой ц Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для отрезки заготовок с узким допуском по объему под точную безоблойную штамповку в закрытык штампак.Иэестно устройство для автоматического определения и установки длины нарубаемык заготовок, содержащее смонтированные на станине механизмы подачи материала, отрезной механизм, устройство отсчета мерных длин заготовок, управляющее отрезным механизмом, включающее измерительные датчики диаметра материала, соединенные с электронным блоком усреднения диаметра заготовки, блок корректировки длины заготовки, выкод которого соединен с лучеобразно расположенными пластинами, смонтированными на изоляционной пластине, перемещаемой электродвигателем, неподвижно установленный на станине предварительный упор для грубой уста- . новки длины отрезаемой заготовки, при" Вод перемещения корректирутощего упора,выполненный в виде электродвигателя, соединенного прн помощи муфты с чер. вячным редуктором, один яз выходных валов которого выполнен с винтовой нарезкой, на которую навннчена гайка, ф жестко связанная с корректирующим упором, а другой выходной вал через муфту связан с винтоме гайка которого несет линейку с передвижным контактом, взаимодействующим с лучеобразными полостямя и замыкающим цепь управления электродвигателя прн установке упора на длину заготовки, соответствующую заданному объему заготовки при эамвренном ве днаметре 1.Известное устройство обладает тем недостатком, что в нем не обеспечено беэлюфтового перемещения корректирующего упора эа счет большого числа сочленвний в приводе перемещения корректирующего упора и замыкающего контакроме того, корректирующий упор втном устройстве установлен в снлоепн, а контактное замыкание цепи041 20 3 74управления электродвигателя приводит кбыстрому износу контакта и радиальныхпластин, что вносит дополнительные погрешности в перемещении корректирующего упора. Все это в целом значительно снижает точность отрезанных заготовок по объему,Известно устройство цля точной пообъему отрезки заготовок, содержащеемеханизм отрезки, механизм поцачипрутка со следящим приводом в видесилового цилиндра со штоком блок управления следящего привоца, блок измерения диаметра прутка, блок корректировки длины заготовки, соединенный сним пневматический преобразователь, выполненный в вице камер, разцеленныхжестким звеном,и связанный с блокомкорректировки, корректирующий упор, установленный с возможностью перемещения и имеющий конечный выключатель,выполненный в виде пневматического измерительного сопла, который соецинен сблоком управления 21,Нецостаток этого устройства заключается в низкой точности объема отреэаемых заготовок. Конечный выклочатель корректирующего упора взаимоцействует с торцом прутка, который не всегца перпенцикулярен к продольной оси, Врезультате износа режущих кромок ножейотрезного механизма величина косины .торцов увеличивается. Изменение этойвеличины трудно учитывать Наличие вэтом устройстве блока усреднения циаметров, связанного с блоками измеренияи корректировки, вносит дополнительнуюпогрешность в перемещение корректирующего упора,Цель изобретений повышение точности объема отрезаемых ааготовок.Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжеио заслонкойжестко установленной на штоке следящего привода, перпендикулярно к нему, ивзаимодействующей с конечным выключателем корректирующего упора, скрепленным с жестким авеном и размещеннымсоосно штоку слецящего привоца. Блокизмерения циаметра прутка может бытьвыполнен в .виде кольцевого измерительного сопла.На фиг. 1 изображено описываемоеустройство для точной по объему отрезкизаготовок план; на фиг. 2 разрезА-А на фиг, 1,Устройство содержит смонтированные на станине механизм отрезки 1, механизм2 4подачи 2 со следящим приводом 3, блокуправления 4, соединенный со слецящимприводом 3, механизмом подачи 2 и механизмом отрезки 4, блок измерения 5диаметра прутка 6, блок корректировки7 длины заготовки, связанный с блокомизмерения 5 корректирующий упор 8,имеющий связь с блоком корректировки 7,пневматический преобразователь 9, жесткосвязанный с корректирующим упором 8 и.соединенный с блоком корретировки 7.Механизм отрезки 1 выполнен в виденеподвижного ножа 10 и подвижного ножа 11 с приводом перемещения. Механизм подачи 2 в виде клещей, следящийпривод 3 которого выполнен в виде пневмогидравлического,силового цилинцра 12,штока 1 3 с жестко установленной нанем и перпендикулярной к нему заслонкой 14.Блок измерения 5 диаметра прутка 6выполнен в вице кольцевого измерительного сопла.Корректирующий упор 8 выполнен ввице ярма с жестко установленным нанем конечным выключателем 15 в видупневматического измерительного сопла,взаимодействующего с заслонкой 14.Пневматический преобразователь 9состоит из камер 16 и 1 7, разделенныхжестким. звеном 18, который жесткосвязан с ярмом,Пневматический преобразователь 9охватывает корпус 19, перемещающийсявинтом 20 параллельно оси штока 13 понанравляющей 21. Винт 20 имеет лимб22,Устройство работает следующим образомэВ исходном положении .пруток 6 находится в зоне кольцевого измерительного сопла 5 и зажат клещами 2. Перец.началом, резки заготовок конечный выключатель 15 корректирующего упора 8 перемещением корпуса 19 по направляющей21 при номощи винта 20 устанавливается на заданную длину заготовки. Номинальная длина заготовки соответствуетрасстоянию между конечным выключателем 15 и заслонкой 14; После этогоизмеряется фактическая площадь заготовки кольцевым измерительным соплом 5.Пневматический сигнал, соответствующийфактической площади, поступает в блоккорректировки 7 длины заготовки и оттуда в виде разности давления подаетсяв камеры 16, 17 пневматического преобразователя 9, перемещающего коррек20 30 091/1 дписное За 16 5 74041 тирующий упор 8 на необходимую величину в ту или иную сторону. После окончательной установки корректирующего упора 8 в заданное положение включается механизм подачи 2 прутка 6 в зону резки. Как только заслонка 14 войдет в контакт с конечным выключателем 15, произойдет остановка механизма подачи 2 управляемого блоком 4 со следящим приводом 3, а вслед за этим - операция 10 отрезки ножами 10 и 11.заготовки за- данной длины с точным объемом. Клещй 2 разжимаются и возвращаются вместе с заслонкой 14, штоком 13 в исходное положение. 15 Устройство предлагаемой конструкцииповышает точность объема отрезаемыхзаготовок,формула изобретения 1, Устройство для точной по объему отрезки заготовок, содержащее механизм отрезки, механизм подачи прутка со следящим приводом в виде силового цилиндря со штоком, блокуправления следящего привода, блок измерения диаметра прутка, блок корректировки длины заготовки,2 6соединенный с ним, пневматический преобраэователь, установленный с возможностью регулировочного перемешения,связанный с блоком корретировки и выполненный в виде камер, разделенныхжестким звеном, корректируюший упор,установленный с воэможностью перемещения и имеющий конечный выключательв виде пневматического измерительногосопла, который соединен с блоком управления,. о т л и ч а ю ш е е с я тем,что, с целью повышения точности объемаотрезаемых заготовок, оно снабжено заслонкой, жестко установленной на штокеследящего привода перпендикулярно кнему и взаимодействукнцей с конечнымвыключателем корректирующего упора,скрепленным с жестким звеном и размещенным соосно штоку следящего привода,2, Устоойство по и, 1, о т л и ч а -ю щ е е с я тем, что блок измерениядиаметра прутка выполнен в виде кольцевого измерительного сопла,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР% 148324 кл. В 21 Ъ 43/28 1961,2. Авторское свидетельство СССРпо заявке М 2364866,кл В 23 Д 15/04 1977 (прототип). филиал ППП Патент",Ужгородул Лроектная 4