Устройство для разделения кусковых материалов

737027 О П И С АН-И Е ИЗОБР ЕТЕ Н И Я Союз Сенатских Социалистических Республик(51)М,Кл.з В 07 В 15/00 Государственный комитет по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 30.05,80(71) Заявителями Институт горного дела Сибирского отделения АН СССР и Центральный научно-исследовательский институт оловянной промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к области горнорудной промышленности, в частности к устройствам для сортировки кусковых материалов, преимущественно минерального сырья, физическими методами, 5Известно устройство для разделения кускового минерального сырья, содержащее приемный бункер, горизонтальный вращающийся рабочий диск, неподвижно закрепленные спиральные направляющле, бескон тактный датчик с блоком улравления, разделяющие механизмы,и отводящие течки (11.Недостатком такого устройства является малая, производительность. 15Наиоолее близким к предлагаемому техническому решению является устройство для разделения кусковых материалов, содержащее горизонтальный установленный с возможностью вращения рабочий диск, 20 спиральные направляющие, бесконтактные датчики с блоком управления и разделяющие механизмы 12).Недосгатком такого устройства является сложность его обслун(ивания, чтьо вызва но необходимостью сбора продуктов одинаковой концентрации от разных течек в одноместо.Целью изобретения является упрощение обслужинаития устройства.30 Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено по меньшей мере одним транспортным диском, жестко соединенным с рабочим диском и установленным соосно под ним.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство включает, раму 1 (см. фи,-1), на которой установлены двигатель 2, редуктор 3 (см. фиг. 2), фрнкционный механизм 4, соединенные между собой муфтами 5 ,и б.На ролик ф р и кцион ного механизма 1 я опорный ролик 7 опирается тр а н спо р тны й диск 8, жестко соединенный с рабочим диском 9, на периферии которого жесто закреплено диэлектрическое кольцо 10, а через центр рабочего диска 9 проходит вал 11 нижний конец которого свободно перемещается в осевом направлении в подшипнике стакана 12.По краям рамы 1 установлены стойки Ина которых закреплено ограждение 11 со спиральными направлякнцими 15, лриемными бункерами 1 б и разделяющими механизмами 17,Для определения процентного содержз,ния компонентов в исходном сырье под диэлектрическим кольцом 10 на стойках 18 установлены датчики 19. При прохожденииотдельных кускм над датчиками,19 подается снгнал,яа резделяющие механизмы 17 я куски концентрата, промпродукта или отходы сбрасывателями 20 или отсекателями 21, 22, 28 и 24 с помощью бункеров 25,и 2 б, течек 27, 28, 29, 80 и 81 направляются, например, на отводящие транспортеры.Устройство работает следующим образом,Исходное кусковое сырье с помощью, 10 например, дзухручьввого вибрационного питателя подается в дза приемных бункера 16. Из бункероз 1 б куски сырья, попадают на центральную часть горизонтально вращаемого рабочего диска 9,и двигаются вдоль спиральных направляющих 15 к периферии диска. Достигнув края металлическото диска, куски по одному соскальзывают со спиральных направляющих 1 б,на диэлектрическое кольцо 10, под,которым 20 расположены датчики 19. На диэлектрическом кольце 10 куски сырья пвремещаютс последовательно, вначале над одним датчиком, затем наддругим и, далее, с помощью неподвижных отсекателей 22,и 24 сбрасыва ются в приемные течки для отходов (если куски сырья яе имеют проводящих компонентов).При прохождении куска над датчиками 19 на выходе датчиков появляются сигналы, ЗО амплитуда которых зависит от интенсивности включвнпя з куске проводящих компонентов. Уровни сигналов оцениваются пороговыми схемамп устройства, и при превышении заданных уровней срабатывает соответствующее тиристорное реле, подающее электропитание на привод разделяющего меха:низма 17. При этом в первом канале,проконтролированный кусок фракции 1 сбрасывателем разделяющето механизма 17 удаля О ется с диэлектрического кольца 1 О и по твчке 27 - в место сбора концентрата, кусок фракции 11 удаляется з бункер 25, из которого вкатывается на транспортный диск 8, транспортируется до отсекателя 23 и по течке 29 удаляется в место сбора промпродукта, а куски сырья фракции П 1, не включающие .в себя компонентов (отходы), отсекателем 22 по течке 28 удаляются в место сбора отходов.Во втором канале концентрат фракци1 а через бункер 2 б, транспортный диск 8, течку 27, отоекателем 21 удаляется в место соора концентрата; промпродукт фракции 11 а по течке 80 удаляется в место сбора промпродукта, а отходы (фракция 111 а) по течке 81 удаляются з место сбора отходоз.Устройство с количеством каналов более двух потребует для каждого готового,продукта свой транспортный диск, т, е, при разделении сырья на трн готовых продукта при трех и более каналах необходимо ,ня устройстве установить три транспортньгх диска.Формула изобретенгияУстройство для разделения кусковых .материалов, содержащее горизонтальный установленный с возможностью вращения рабочий диск, спиральные направляющие, бесконтактные датчики с блоком управления,и .разделяющие механизмы, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения обслуживания, устройство снабжено по меньшей мере одним транспортным диском, жестко соединенным с рабочим диском и установленным соосно под ним.Источники информации, принятые во влимание прои экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР409740, кл, В 07 В 13/00, 1972.2, Патент СССР15664, кл. В 07 В15/ОО, 1927.737027 Ф 7 д Корректор С. Файн одако едакто Тип. Харьк. фил. пред, Патент уй,2 оставитель А. Лютиков Техред В. СеряковаЗаказ 562/708 Изд. Ма 311 Тираж 698НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобрет113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноей и открытий