Способ штамповки из листовой заготовки

(,733795 Со 1 оэ Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 090877 (21) 2516718/25-27,с присоединением заявки Йо(53)М. Кл. В 21 0 22/02 Государственный комнтет СССР но делам наобретеннй н открытнй(72) Авторы изобретения Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности(54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ ИЗ ЛИСТОВОИ ЗА 1 ОТОВКИ 1Изобретение относится к области листовой штамповки.Известен способ штамповки из листовой заготовки, при котором периферийную часть заготовки изгибают до 5 образования вертикального борта и защемляют, а вытяжку ведут в. два перехода - предварительную и окончательную 1).Недостатком известного способа является невозможность штамповки изделий выпукло-вогнутой Формы, так как в процессе вытяжки могут образоваться гофры, которые останутся на поверх- ности готового изделия после формо образования,Целью изобретения является повышение качества иэделий выпукло-вогнутой формы.С этой целью в предложенном спосо бе предварительную вытяжку ведут с прижимом образованного борта, после чего осуществляют защемление периФерийной части заготовки и окончатель. ную вытяжку с растяжением в горизон тальной плоскости.На Фиг. 1 показан предлагаемый штамп в исходном положении - слева .от оси штампа, и после отгиба вертикальных бортов - справа от оси штам 2па, На Фиг, 2 - штамп в момент защемления периферийной части заготовки жесткими прижимами слева от оси штампа, и в момент окончания формообразования - справа от оси штампа.Способ может быть реализован в штампе, у котррого на нижней неподвижной плите 1 закреплен нижний пуансон 2 и клин 3. На направляющих смонтирована с воэможностьюперемещения в вертикальном направлении рама 4, которая удерживается на маркетных шпиль ках 5. На раме 4 расположены нижние подвижные ползушки 6 с зажимным устройством 7. На верхней поджимной плите 8 расположены верхние подвижные полэушки 9 и 10 со скользящими прижимами 11, в которые вмонтированы удерживатели 12 и 13, снабженные рифтами. На этой же плите закреплен верхний пуансон 14.В исходном положении верхняя плита 8, закрепленная на полэуне пресса вместе с ползушками 9 и 10 и пуансоном 14 находится над неподвижной частью штампа. Загртовку 15 укладывают на зажимное устройство 7, распо ложенное над пуансоном 2. Заготовка 15 укладывается таким образом, чтобы ее противоположные концы выступали йа величину Ь с двух сторон. Приэтом должно выполняться следующеесоотношение;Ъа,где а - расстояние между крайней нижней точкой рифта удерживателей и крайней нижней точкой5выступающей части верхнегоинструмента (пуансона 14),При движении полэуна пресса внйзверхняя подвижная плита 8 с ползушками 9 и 10 со скользящими прижимами11 и удерживателями 12 и 13 перемещаются вниз, Удерживатели 12 и 13исключают перемещение исходной заготовки 15, Затем производится изгибпериферийной части заготовки 15 скользящими прижимами 11 на величину Ь,При дальнейшем движении ползуна пресса вниз верхний пуансон 14 своими выступами подходит к исходной заготовке15 и производит предварительную вы Отяжку, причем отогнутые края заготовки 15 перемещаются под скользящимиприжимами 11 до момента их жесткогоэащемления рифтом удерживателей 12 и13. Усилие полэуна пресса передаетсячерез эажимное устройство 7 на нижние полэушки б и раму 4, котораяудерживается на маркетных шпильках 5.При дальнейшем опускании полэунаклин 3 разводит нижние ползушки би связанные с ними полэушки 9 и 10,при этом заготовка 15 растягиваетсяи обтягивается по пуансону 2. Окончательная вытяжка детали происходит присмыкании верхней и нижней частей штампа,35По окончании формообразования ползун уходит вверх . Верхние и нижниеползушки возвращаются в исходное положение. Отштампованная деталь маркетным устройством пресса поднимает Ося над,зеркалом нижней части штампаи. удаляется известными средствами,Сущность предложенного способа заключается в том, что предварительно до касания заготовки 15 выступающей частью верхнего пуансона 14 заготовку прижимают эа счет того, что края ее отгибаются и удерживают по вертикальным поверхностям. Выступающие части пуансона 14 соприкасаются с уже прижатой по краям заготовкой 15 и по мере опускания пуансона 14 металл вытягивается из-под вертикальной поверхности скользящего прижима 11 до полного торможения заготовки 15 эажимным рифтом удерживателей 12 и 13. Наличие подвижной вертикальной эажимной плоскости препятствует склад кообразованию в период предварительной вытяжки детали до момента жесткого эащемления, При дальнейшем формообразовании движение подвижной эажимной вертикальной плоскости скользящего прижима происходит с зажимной губкой жеского прижима синхронно,Формула изобретенияСпособ штамповки иэ листовой заготовки, при котором периферийнуючасть заготовки иэгибают до образования вертикального борта и защемляют, а вытяжку ведут в два перехода - предварительную и окончательную,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества изделийвыпукло-вогнутой формы, предварительную вытяжку ведут с прижимом образованного борта, после чего осуществляют эащемление периферийной частизаготовки и окончательную вытяжку срастяжением заготовки в горизонтальной плоскости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 2244 бб, кл. В 21 П 22/02, 1965.733795 ЦНИИПИ Заказ 1955/13 ираж 98 б Подписное илиал ППП Патент,Ужгород, ул. Проектная,