Вибростенд для испытания образцов жаропрочных материалов при неравномерном нагреве

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 728050 Союз СоветскмаСоцнаимстмческмаРесиубинк(51)М. Кд,6 01 М,З/60 6 01 й 3/36 Гееудерстееаный кеиятет СССР ае делам язебретееяй я етерытяйДата опубликования описания 18.04.80/Институт проблем прочности АН Украинской ССР (71) Заявитель(54) ВИБРОСТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ЖАРОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ НЕРАВНОМЕРНОМ НЛ;РЕВЕ0 1Изобретение относится к области испытаний материалов, в частности, к виоростендам для испьггания образцов жаропрочных материалов при неравномерном нагреве,Известен вибростенд для испытания образцов жаропрочных материалов, содержащий корпус, электрическую печь, установленную на ием, захваты для крепления испытуемого образца и возбудитель колебаний 111. Недостатком этого вибростенда является низкая точность испытаний.,Известен вибростенд для испытания образцов жаропрочных материалов нри неравномерном15 нагреве, содержащий камеру сгорания с про.рувочным устройствоМ для размещения ра.бочих частей образцов, топливную систему с автоматическим регулятором подачи топлива в камеру сгорания, по крайней мере две пары захватов для крепления образцов, размещенных сверху и снизу продувочного устройства и возбудитель колебаний, связанный с одним из верхних захватов 121,Вибростенд является наиболее близким кизобретению по технической сущности и достигаемому результату.Недостатком вибростенда является низкаяточность испытаний, обусловленная стеснениемдеформации образца, появляющейся вследствиенеравномерного нагрева.Цель изобретения - повышение точностииспытаний,Указанная цель достигается тем, что вибростенд снабжен устройством компенсации температурных деформаций образцов, состоящим .иэ блока управления и исполнительного механизма, один из нижних захватов шарнирно соединен с блоком управления, а другой - сисполнительным механизмом.Кроме того, блок управления выполненв виде золотника, шток которого связан содним иэ ниЖних захватов, а исполнительныймеханизм выполнен в виде гидроцилиндра,шток которого связан с другим нижним захватом,На чертеже изображена схема вибростенда.Вибростенд содержит камеру 1 сгорания спродувочным устройством 2 для размещения15 3 72 рабочих частей образцов 3, топливную систему состоящую из насоса 4, трубопроводов 5 и . автоматического регулятора 6 подачи топлива в камеру 1 сгорания, который соединен с командным блоком 7, по крайней мере две пары размещенных сверху и снизу продувочного устройства 2 захватов 8 и 9, 10 и 11 для крепления образцов, возбудитель 12 коле баний, связанный с верхним захватом 9 с помощью тяги 13, а верхний захват 11 свя. зан со станиной (на чертеже не показана) с помощью тяги 14. Устройство компенсации температурных деформаций образцов состоит иэ блока 15 управления и исполнительного механизма 16. Блок 15 управления выполнен в виде золотника 17, шток 18 которого связан шарнирно с нижним захватом 10, имею щнм возможность поворота относительно оси .19, Полости А и Б золотника 17 соединены со сливной и напорной магистралями 20 и 21 соответственно, а также с рабочими полостями В и Г исполнительного механизма 16, выполненного в виде гидроцилиндра 22, шток 23 которого связан с нижним захватом 8, выполненным поворотным относительно оси 24 и соединенным с корпусом. золотника 17. В напорной магистрали 21 установлен насос 25.Вибростенд работает следующим образом.В захватах 10 и 11 закрепляют образец, которьй выполняет роль чувствительного элемента, воспринимающего деформации, возникающие в процессе циклического изменения температуры, В захватах 8 и 9 закрепляют испытуемый образец, который подвергают одновременному воздействию теплосмен и циклических механических нагружений от возбудителя 12 колебаний, передаваемыхна захват 9 тягой 13, При включении вибро.стенда командный блок 7 с помощью автоматйческого регулятора 6 периодически перекры.вает подачу топлива от насоса 4 в камеру 1 сгорания, изменяя тем самым температуру газового потока в продувочном устройстве 2, Изменение температуры вызывает. деформацию образца, закрепленного в захватах 10 и 11, в результате чего нижний захват 10, поворачиваясь вокруг оси 19, вызывает перемещение золотника 17. Вследствие перемещения золотника происходит подача масла с помощью насоса 25 через напорную магистраль 21 8050 4в одну иэ полостей гидроцилиндра 22. При.чем, если масло попадает в полость В, то полостьГ соединяется со сливной магистралью и наоборот. При этом шток 23 гидроцилиндра 22следит за перемещениями захвата 10, вызываясинхронное перемещение захвата 8, компенсирующее деформацию, вызванную неравномернымнагревом испытуемого образца."Для осуществления испытаний образцов в 1 о газовом потоке беэ компенсации деформаций,вызванных неравномерным нагревом, необходимо жестко закрепить шток 23 гидроцилиндра 22. Формула изобретения 1. Вибростенд для испытания образцов жаро.прочных материалов при неравномерном нагре 20 ве, содержащий камеру сгорания с продувочным устройством для размещения рабочихчастей образцов, топливную систему с автоматическим регулятором подачи топлива в камерусгорания, по крайней мере две пары захватов25 для крепления образцов, размещенных сверхуи снизу продувочного устройства, и возбуди.тель колебаний, связанный с одним из верх.них захватов, о" т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повыйения точности испытанийЗО он снабжен устройством компенсации температурных деформаций образцов, состоящим изблока управления и исполнительного механизма,один из нижних захватов шарнирно соединенс блоком управления, а другой - с исполни.35 тельным механизмом,2, Вибростенд по п,1, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что блок управления вьпюлнен в виде золотника, шток которого связан с однимиз нижних захватов, а исполнительный меха.4 О низм выполнен в виде гидроцилиндра, Штоккоторого связан с другим нижним захватом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе45 1. Серенсен С. В., Гарф М. Э. и КузьменкоВ. А. Динамика машин для испьгтаний на усталость. М., "Машиностроение", 1967, с, 331,рис, 12,17,2. Авторское свидетельство СССР У 323691,Я кл, 6 01 М 7100, 1969 (прототип).