Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

(23 ). П ри ори тет Опубликовано 1 5.04,8 О. Бюллетень1 4 Дата опубликования описания 18.04.80(53) УДК 621,74, .045:621,746. .073(038,8) пв делам изобретений и открытий(54) ПРЕСС ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ.:А.;."+ъ,:.а;1 ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ 1Изобретение относится к иттейному производству, в частности к оборудованию для изготовления выплавляемых моделей.Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является устройство, содержащее подпружиненный запирающий механизм с клиньями,автоматически перекрывающими литьевой ка.нал на линии разъема пресс-формы в момент отвоца шприца 111,Недостатки этого устройства слецутощие:ограниченная возможность выгодно-го размещения модели в пресс-форме в15 связи с тем, что литьевой канал изготавливается только по линии разъема прессформы, а не в любом ее месте, что диктуется трудностью его прочистки от остатков модельной массыФ 20из-за того, что запирающий механизм с элементами его крепления содержит много деталей, в большинстве значительных размеров, и монтируется обязательно на2обеих плитах (матрицах), он занимаетбольшую площадь на поверхности прессформы, что приводит к необоснованному увеличению ее размероввыполнение крепления запирающего (шиберного) механизма (четырьмя винтами через отверстия на приливах корпуса) усложняет процесс и увеличивает время монтажа его на поверхности пресс формы;необходима регулировка усилия натяжения пружин, воздействующих на штоки,Целью изобретения является уменьше-ние габаритов пресс-формы, повышение качества выплавляемых моделей и надеяности работы пресс-формы.Цель достигается тем, что запирающий механизм вьптолнен в виде подтружтьненной нажимной втулки со скосами, установленной на верхней части корпуса, взаимодействующей со шприцем, а подпружиненный шток выполнен со сквозным отверстием, совпадающим при запрессовке модельной массы с литьевым каналом,и снабжен вилкой со скосами, причем ско727313сы вилки жаимодействуют со скосаминвжимной втулки,фНа фиг. 1 показана предлагаемаяпресс-форма; на фиг. 2 - то же, видсверху; на фиг. 3 - продольный разрезА-А на фиг. 2.Пресс-форма состоит из двух плит 1и запирающего механизма. В одной изплит имеется литьевой канал 2, а в телеплиты по оси литьевого канала выполне Она резьба 3,Запирающий механизм включает в се.бя корпус 4 с хвостовиком 5. На хвостовике выполнена резьба, являющаяся очветной частью резьбы 3 в теле плиты 1 15по оси литьевого канала 2 и служащаядля крепления запирающего механизма напресс-форме. Корпус 4 имеет загрузочную воронку 6, литьевой канал 7 и направляющее отверстие 8, выполненное пер п ендикулярно к литьевому каналу 7 и пересекающее его,Механизм содержит также нахимнуювтулку 9 со скосами 10, свободно установленную на верхнюю часть корпуса 4,пружину 11 нажимной втулки 9, затвор,состоящий из штока 12 со сквозным отверстием 13, вилки 14 со скосами 15,закрепленной на штоке 12, и пружины 16затвора, надетой на.шток 12, Шток 12 ЗОзатвора расположен в направляющем отверстии 8 корпуса 4 перпендикулярно к литьевому каналу 7, Сквозное отверстие 13в штоке 12 становится соосным литьевому канаду 7 при перемещении затвора в ЗБрезультате воздействия шприца 17 на на.жимную втулку 9,. Пресс-форма работает следующим образом.После монтажа запирающего механиэ Ома на пресс-форме ввертыванием хвостовика 5 в резьбу 3 плиты 1 нажимают наконечником шприца 17, заправленного модельной массой, на нажимную втулку 9.В результате приложенного усилия втулка 9 опускается, сжимая пружину 11,приэтом ее скосы 10 вступают во взаимодействие со скосами 15 вилки 14, вызывая тем самым перемещение затвора в 7 4направляющем отверстии 8 корпуса 4 вправоперпендикулярно к оси дитьевого канала,При достижении нажимяой втулкой крайнего нижнего положения отверстие 13 штока 12 занимает положение, соосное с литьевым каналом 7 корпуса 4, и модельная масса начинает поступать иэ шприца в полость пресс-формы.При отводе наконечника шприца 17 от нажимной втулки 9 затвор под действием пружин 11 и 16 возвращается в исходное положение, при этом шток 12 перекрывает литьевой канал 7, преграждая путь к вытеканию модельной массы из пресс-формы.Для прочистки литьевого канала достаточно совместить отверс,тие 13 штока 12 с литьевым каналом, после чего мои но удалить остатки литейной массы.формула изобретенияПресс-форма для изготовления выплав-. ляемых моделей, включающая плиты с лиВтьевым каналом, шприц и запирающий механйзм, содержащий затвор, подпружиненный шток которого размещен перпендику,лярно к литьевому каналу в направляющем отверстии корпуса, о т д и ч а ю щ в я - с я тем, что, с целью уменьшения габаритов пресс-формы, повышения качества выплавляемых моделей и надежности работы, запирающий механизм выполнен в виде подпружиненной нажимной втулки со скосами, установленной на верхней части корпуса, взаимодействующей со шприцем, а подпружиненный шток выполнен со сквозным отверстием, совпадающим при запрессовке модельной массы с литьевым каналом, и снабжен вилкой со скосами, причем скосы вилки взаимодействуют со скосами нажимной втулки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР727317 Ред з 1034/8 Тираж 889ЦНИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушскаа наб., д Зак ное 5 илал ППП фПатентф, г.Ужгород, ул.Проектн Составитель А. МинаевН. Корченко Техред Э. Чужик Корректор М. Пожо