Флюс для переплава сталей

Номер патента: 1780817

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Белогривцев, Герасимова, Ермаков, Ризаханов, Сапаров, Фадеев

МПК: B01D 53/32, B01D 53/34, B01J 19/08

Метки: «и—или», азота, газов, дымовых, облучения, оксидов, помощи, серы, электронного

...в реакционный сосуд 5 с помощью форсунок 6.Диспергированная жидкость, распыленная в полости реакционной камеры, позволяет значительно увеличитьэффективность улавливания из дымовых газов оксидов серы и азота вследствие увеличения межфазной поверхности газ-жидкость, диффузии непрореагировавших в газовой фазе оксидов в капли жидкости и протекания дополнительных радиационно-химических реакций в каплях жидкости и на поверхности раздела фаз, приводящих к образованию продуктов. Вкачестве жидкости, распыляемой в реакционном сосуде ( диспергированной), можно использовать воду, водные растворы неорганических электролитов. Тонкое распыление жидкости осуществляется форсуночными элементами, устанавливаемыми заподлицо с внутренней стенкой...

Номер патента: 1813190

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Афанасьев, Глебов, Кузьмин, Москвичев, Пушкин, Шабанов

МПК: F23J 15/00

Метки: азота, газов, дымовых, окислов, серы

...реактор 4. Регулирование подачи газа на смеситель осуществляется регулирующей арматурой 9. Перед каталитическим реактором в газ вводится аммиак, необходимый для очистки газа от окислов азота, После реактора газ поступает вновь Втеплообменник 2, где отдает тепло нагреваемому газу и далее дымососом 5 с температурой около 120 С через дымовую трубу 10 выбрасывается в атмосферу.В случае работы установки с отключенной азотоочисткой газ от абсорбера 1 поступает в смеситель 7, где догревается до температуры 100-120 С и дымососом 6 или 5 и выбрасывается через дымовую трубу 10 в атмосферу. При этом подогрев газов осуществляется за счет рециркуляции части газа через подогреватель 3, вход которого соединен с напорной линией дымососа 6, авыход со...

Номер патента: 676001

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Бирюков, Поволоцкий, Рощин

МПК: C21C 7/00

Метки: брикета, легирования, переплаве, состав, стали, электрошлаковом

СОСТАВ БРИКЕТА ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ПРИ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОМ ПЕРЕПЛАВЕ, содержащий окислы титана, алюминиевый порошок, металлический титан и жидкое стекло, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения титана из его окислов и снижения стоимости стали, он дополнительно содержит фтористый кальций и калиевый хромпик, а в качестве окислов титана - ильменитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%:Алюминиевый порошок 25 - 40Ильменитовый концентрат 40 - 55Металлический титан 0,5 - 10Фтористый кальций 5 - 15Калиевый хромпик 0,5 - 1,5Жидкое стекло 0,5 - 5

Номер патента: 984643

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Висторовский, Дубовик, Зимин, Ильяшенко, Казаков, Кудрюков, Леушин, Носоченко, Овчинников

МПК: B22D 7/00

Метки: жидкой, кальцием, стали

...слоя стали увеличивается и степень усвоения кальция.30 Для расплавления и растворениячастицы должны иметь "размер не более10 мм. С другой стороны, частицыкальцийсодержащих сплавов менее .3 ммнеобходимо отсеять для устранейияокисления этих частиц над и в началецентровой. 43 4оатывают измельченным силикокальцием марки СКс размером частиц3-10 мм, Въод силикокальция в центровую начинают через 2,0 мин посленачала наполнения изложниц, когдаизложницы наполнены металлом на 20,и заканчивают к моменту поступлениястали в прибыльные надставки. Рас- .ход силикокальция равномерно увеличивают следующим образом; общееколичество измельченного силикокальция разделяют на 5 частей массой10, 17, 24, 3 1 и 38 кг и каждуючасть вводят в центровую за 2...

Номер патента: 1342649

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Бушуев, Казаков, Корягин, Плиско

МПК: B23K 35/362

Метки: активирующий, высокопрочных, нержавеющих, сварки, сталей, флюс, электродуговой

...этих элементов выше,чем температуры плавления чистых веществ, поэтому выводить их в виде оксидов предпочтительнее, В составыфлюса введены элементы с максимальнымскачком электрического сопротивления и с макс имальной еерату 1 ой планле -ни лля того, чтсбы они минимальноиспарялиь Г. Лс верхнос ти ванны и максимально сьнжали электрическое сопротивление конвективного потока жидкогометалла,,с 1 л полу .ения флюса приготовлены пятнадцать смесей компонентов причем см; си с 1 по(табл,1) включиельно содержа в качестве тугоплавкого соединения элеменга со скачкообразно уменьшающимся электриче:км сопротивлением при плавлении двуокиськремния, смеси с Ъ 1 по Х Гтабл,2)включительно - двуокись 1 ерманич, асмеси ;. Х 1 по ХЧ (таб;1,3) включитель.о -...