Дека молотильного устройства

пятен,ио. баиа Союз СоветскикСоциалистическихреенублии АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное нд-в аявлено 18 05,78 (2) 872/30-15А 01 Г 12/18 А 01 Г 12128 с присоединением за ки Гкудврстоонньй обмо СССР во делам кзобрвтоно в открытой(53) УДК 631.361. .023(088,8) ата опублико 72) Авторы изобретени Малышев и П, М, Арбузо(71) Заявител 54) ДЕКА МОЛСтГИЛЬНОГО УСГРОЙСТВА Изобретение относится к сельскбхбзяйственному машиностроению, в частно. сти к молотильному устройству зерно- уборочного комбайна.Известны молотильные устройства с механизмом регулировки положения дек, содержащие тяги подвески передней и/эацйей частей деки, закрейленные: верхними концами на рычагах поворотного уп. равляемого вала, Ограйичение поворота рычагов подвески передней части деки осуществляется с помощью упоров, установленных на пути движения рычагов, а) тяги подвески передней части деки выполнены телескопическими или имеют продоль ные пазы в местах соединения с декой ипи рычагами 1 .При забивании деки задняя часть опускается на большее расстояние, чем передняя, облегчая очистку деки,Недостатком устройства является то; что увелнчение зазора происходит только в задней части деки, а в передней части зазор остается значительно меньшим, чем в середние декн 1 й недостаточным дляочистки молотильного зазора при забояхбарабанов с применением ручного,Наиболее близкой к предлагаемой поконструктивным признакам и достигаемому результату является дека молотильйого устройства, содержащая секции,смежйые концы которых соединены валомс воэможностью перемещейия в пазахкорпуса молотильного устройства, а другие концы секций связаны с механизмомподъема и опускания деки тягами, размещенными в пазах корпуса молсФильного устройства 2 .5Недостатком этого устройства является то, что при очистке деки зазор наконцах ее значительно меньше, чем всередине, что затрудняет очистку декипри забоях зазора между декой и барабаном молотильного устройства. Цель изобретения - улучшение очистдеки путем более низкого опусканиявешних концов ее секций.7253Указанная цель обеспечивается тем,что пазы для перемещения вала выполнены меньших размеров, чем. пазы дляперемещения тяг, а в зоне соединениясекций деки установлены двусторонниеупоры для устранения провисания деки врабочем положении.На чертеже изображена дека молотильного устройства, (сплошными линиями - врабочем положении, штриховыми линиямипри очистке ее),Дека молотильного устройства состоитиэ двух секций 1 и 2, шарнирно соединенных валом 3, который устанавливаечся в продольных пазах панелей молотилки, 15Эти пазы являются одновременно направляющими при опускании и подъеме деки, атакже упорами для вала при глубокомопускании деки с целью создания большегозазора в передней и задней частях пеки,20 На внешних концах передней и заднейсекций деки ввернуты элементы механизма подъема, выполненные в виде пальцев4 и 5, соответственно,25Пальцы 4 и 5 соединены с передней6 и задней 7 тягами, осуществляющимийодъем и опускание декй, которые верхними концами с помощью пальцев 8 и 9закреплены на рычаге 10 поворотно утравляемого вала 11. Движение вада 3, атакже пальцев 4 и 5 в вертикальном направлении ограничено величиной пазов вкорпусе молотилки, причем средний пазкороче крайних и определяет величину минимального бозора при полном, опускании деки,8 месте соединения секций деки установлены упоры 12, которые препятствуютпровисанию деки в средней части в рабо40чем положении. Обе секции выполненыравными и обратимыми.В рабочем положении при поворачивании рычага 10 вниз до определенногопредела в зависимости от вида и состоя 45ния обрабатываемой культуры, тяги 6 и7 опускаются, а зазоры между барабаноь 1и декой изменяютс,и до определенной ве .личины. Упоры 12, установленные в месте соединения секпий деки, препятствуютпровисанию деки, Сохраняется равномерное уменьшение зазоров от входа в модотильное устройство к вьиоду.При эабивании деки обмолачпваемоймассой или при попадании посторонних15 610 4предметов поворотный управляемый вал11 поворачивают в сторону опусканияподба рабан ья.При повороте рычага 10 тяги 6 и 7 и вместе с ними пальцы 4 и 5 опускают-ся. Соединительный вал 3 перемешается по направляющим пазам. При перемещении вала в пределах паж опускание деки происходит как обычно. Затем вал 3 упирается в нижний край паза, средняя часть , деки прекращает свое движение, концы секций деки продолжают опускаться, так . как крайние пазы выполнены большими. Секций поворачиваются относительно шарнирной точки соединения, увеличивая зазор. Обеспечивается соединение зазоров как в задней части, так и в передней, достаточных для свободного выхода массы из молотильного зазора при забоях барабана.При поворачивании рычага 10, вверх дека возвращается в рабочее положение и устанавливаются необходимые зазоры для обмолота поступающей массы.В данном устройстве достигается очистка деки в случае ее забоя.Формула изобретенияДека молотильного устройства, содержащая секции, смежные концы которых соединены валом с возможностью перемещения в пазах корпуса молотильного устройства, а другие концы секций связаны с механизмом подъема и опускания деки тягами, размещенными в пазах корпуса молотильного устройства, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения очистки деки путем более низкого опускания внешних концов ее секций, пазы для перемещения вала .выполнены меньших размеров, чем пазы для перемещения тяг, а в зоне соединения секций деки установлены двусторонние упоры для устранения провисания деки в рабочем положении.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР725610 Составитель А. КалашЛ, Курасова Техред О, Андрейко орре арона е ираж 723арственного коми изобретений и ота, Ж, Раушска Заказ 5 дпис нт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ПП ли 2 Т ЦНИИПИ Госудпо делам 13035, Москв та СССРытийнаб., д. 4