Устройство для установки секций в пазы якоря электрических машин

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИ ЗОБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 653689(22) Заявл 1 2.7 4 (21) 208 304 0 51) Н 02 К 15/О нсоединением заявки-юсударстеенный камнт СССР ед делам изсбретенн и открытий(5 Дата опубликования описания 30.03.79) Авторы изобретения А, Леонов и Б. В, Смирнов аучно-исследовательский и томобильного электрообор спериментальныи ин вания и автоприборо 71) Заявител) УСТРОЙСТВО Д В ПАЗЫ ЯКОР СТАНОВКИ СЕКЦИЙ ЕКТРИЧЕСКИХ МАШ Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении, в частности, в устройствах для изготовления якорей стартеров.Известно устройство для установки секций в пазы якоря электрических машин, содержащее корпус, механизм для установки и фиксации якоря, механизм для ввода секций в пазы якоря и привод 11.Предложенное устройство является наи о более близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Недостатком указанного устройства яв-, ляется сложность конструкции, раздробленность технологического процесса, возможность брака при установке секций в пазы якоря.Цель изобретения - упрощение конструкции.Указанная цель достигается тем, что устройство содержит установленную в корпу се и связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения направляющую с желобом переменного по длине профиля, трапецеидального у корпуса, плавно переходящего в средней зоне в профиль со ступенчатым основанием и заканчивающегося плавным переходом в профиль прямоугольной формы, на конце направляющей вь 1 полнен ориентирующий выступ и установлены две упругие пластины, толкатель, расположенный над направляющей и имеющий в передней части вырез, по форме соответствующий профилю средней зоны желоба, и прижимную планку, в которой по всей длине выполнен прямоугольный паз.На фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 - сечение А - А, профиль первой зоны желоба; на фиг. 3 - сечение Б - Б, профили средней зоны желоба и прижимной планки; на фиг. 4сечение В - В, йрофиль конечной зоны желоба; на фиг. 5 - ориентирующий выступ и упругие пластины.Предложенное устройство содержит неподвижный корпус 1, смонтированный на общем основании с приводом (на чертеже не показан), соединенным с механизмом 2 для ввода секции в пазы якоря 3, который содержит шток 4, жестко соединенный с толкателем 5, имеющим в передней частивырез, дно которого выполнено ступенчатым. На толкателе 5 смонтированы пружины 6, упор 7 в виде регулировочного винта и прижимная планка 8, в которой по всей длине выполнен паз 9 прямоугольной формы. На корпусе 1 под толкателем 5 расположена направляющая 10, имеющая возможность возвратно-поступательного перемещения и связанная с приводом. Направляющая 10 имеет желоб 11 переменного по длине профиля.Профиль желоба 11 в первой зоне у корпуса 1 имеет трапецеидальную форму (фиг. 2). В средней зоне желоба 11 его поперечное сечение имеет ступенчатое основание (фиг, 3). Профиль конечной зоны желоба 11 прямоугольный (фиг. 4), Все зоны желоба плавно переходят одна в другую. На котще направляющей 10 находится ориентирующий выступ 12 и закреплены две упругие пластины 13 и 14, необходимые для ориентации желоба с пазом якоря 3. С корпусом 1 неподвижно соединен лоток 15 для подачи секции 16 в первую зону желоба 1. Секция 16 имеет концы 17, 18 и пазовые части 19 и 20. Поворот якоря 3 осуществляется механизмом 21 для его установки и фиксации.Устройство работает следующим образом, Перед началом работы шток 4 и толка- тель 5 отведены от якоря 3, при этом прижимная планка 8 поднята и прижата к направляющей 10, а между ориентирующим выступом 12 и якорем 3 имеется зазор. Секция 16 подается в первую зону желоба по лотку 15 в ориентированном положении. В начале перемещения штока 4 прижимная пластина 8 под действием пружины 6 прижимается к упору 7 и фиксирует секции 16. Дальнейшее перемещение штока 4 происходит совместно с направляющей 10, ориентирующий выступ 12 и упругие пластины 13 и 14 которой входят в паз якоря 3 и фиксируют паз против желоба 11 направляющей 10. Совместное перемещение продолжается до упора направляющей 10 в якорь 3. Далее шток 4 совместно с толкателем 5 перемещает секцию 16 относительно направляющей 10 по желобу 11, при этом происходит смещение в вертикальной плоскости пазовых частей секции 19 и 20 в средней зоне желоба 11 и в прижимной планке 8, а в конечной зоне их совмещение в вертикальной плоскости (фиг. 3 и 4). Секция 16, выходя из желоба 11 по выступу 12, попадает в паз якоря 3 и перемещается в нем на величину, равную 0,5 - 0,9 длины 5 пакета якоря. После чего привод возвращает механизм. 2 для ввода секций в пазы якоря в исходное положение. При этом в конце хода планка 8 прижимается концом к направляющей 10 и поднимается, а ориентирующий выступ 12 с упругими пластинами 13 и 14 выходит из паза якоря 3. В конце хода механизм 2 для ввода секций в пазы якоря воздействует на механизм для установки и фиксации якоря, который производит поворот якоря 3 до совпадения сле дующего паза с желобом направляющей 10.После чего цикл повторяется.Предложенное устройство позволяет осуществлять комплексную механизацию технологического процесса установки секций в пазы якоря электрических машин и повышать их качество изготовления.Формула изобретенияУстройство для установки секций в пазы якоря электрических машин, содержащее корпус, механизм для установки и фиксации якоря, механизм для ввода секций в пазы якоря и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм зо для ввода секций в пазы якоря содержитустановленную в корпусе и связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения направляющую с желобом переменного по длине профиля, трапецеидального у корпуса, плавно переходящего в средней зоне в профиль со ступенчатым основанием и заканчивающегося плавным переходом в профиль прямоугольной формы, а на конце направляющей выполнен ориентирующий выступ и установлены две упругие пла стины, толкатель, расположенный над направляющей и имеющий в передней части вырез, по форме соответствующий профилю средней зоны желоба, и прижимную планку, в которой по всей длине выполнен паз прямоугольной формы.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР277921, кл. Н 02 К 15/08, 1965.653689 г Составитель Н. Мо Техред О. Луговаи Тираж 856 Государственного ком итси делам изобретений и о Москва, Ж, Рвунская Патент, г. Ужгород, Редактор А. СадомовЗа каз 1303/400 НИИПИпо13035,филиал ПП розоваКорректор А. Грнценк11 олпнсноесссРткрытийнаб., д. 4/5ул. Проектна;, 4