Шаговый конвейер

Союз СоветсиикСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл.В 65 5 25/00 тееударственвй комитет СССР аа йеим кзееретеннй и етермтий(72) Авторы изобретения В, П. Гучин, В. П. Червоная и Б А, Евтушенко Проектно-конструкторский технологический институтМинистерства угольной промышленности СССР(54) ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для механизации межоперационной транспортировки деталей или передачи деталей с од 3 ного транспортирующего органа на другой.Известен шаговый конвейер, в котором посредством направляющих рельсов под тяжестью собственного веса перемещаются изделии, последттие поддерживают с помощью балансиров поднимаю- щиеся и опускающиеся парные сбалансированные ролики в интервале между.фиксированными направляющими роликами.Последовательное перемещение цилиндрических изделий осуществляется попеременным опусканием и подниманием выше или ниже плоскости перемещения первых и вторых сбалансированных роликов, закрепленных на балансирах при прохождении цилинпрических изделий через открытый стопор, находящийся в конце устройства 11. Недостаток такого конвейера - наличие болыпого количества роликов иотсутствие автоматической разгрузкилинийНаиболее близким решением из известных является шаговой конвейер, содержащий наклонную раму с направляющими, на которых установлены рычагиотсекатели 2.Недостаток конвейера заключаетсяв том, что перед съемом с конвейерапервой детали рычаг-отсекатель закрепляется фиксатором, предохраняющим детали от скатывания, а при перемещенииих на шаг требует ручного управления.Кроме того, разгрузка транспортератребует участия рабочего, что не позволяет механизировать процесс транспортировки деталей и встраивать его в автоматические линии обработки.Бель изобретения - автоматизация поштучной выдачи деталей,Укаэанная пель достигается тем, чторычаг-отсекатель на позиции разгрузки7228имеет упор, а рама снабжена связанными между собой пневмоцилиндроч и рамкой с копирной линейкой, установленной с возможностью взаимодействия с упором, причем рамка снабжена приемными р- ликами, а упор выполнен в виде ролика,На фиг. 1 изображен общий вид кон - вейера;на фиг. 2 - вид конвейера в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2.Конвейер состоит из рамы 1, имею - щей наклон в горизонтальной плоскости. На раме сверху установлены две направляющие 2 для скатывания деталей, С внутренней стороны направляющих эа - креплены на осях рычаги - отсекатели 3. Отсекатель имеет форму двуплечего рычага, у которого левый конец 4 более короткий и служит упором для деталей 5, Правый конец 6 рычага 3 длиннее и находится под деталью. Рычаг-отсекатель 3 соединен пружиной 7 с рамой 1. Пружина 7 стремится поднять правый конец 6 рычага 3 над направляющей 2 и утопить левый конец 4. На левом конце25 шагающего конвейера установлен пневмоцилиндр 8, который через тяги 9 или напрямую соединяется с рамкой 10. В рамке 10 установлены вращающиеся приемные ролики 11. Оси роликов 11 перпендикулярны оси детали 5. Ролики30 11 предназначены для дальнейшей транспортировки деталей. На последнем рычаге-отсекателе 3 установлен вращающийся ролик 12. Под роликом 12 расположена копирная линейка 13, соеди 35 ценная с рамкой 10.Конвейер работает следующим образом.Деталь 5 скатывается по направляющим 2 и попадает на поперечные ролики 11 в рамке 10, Правый конец 6 рычага-отсекателя 3 находится под деталью 5, а левый конец 4 отклонен вверх. Следующая деталь останавливается у ле 45вого конца 4 рычага 3. Подавая воздухв левую полость пневмоцилиндра 8, штокцилиндра перемещает рамку 10 с деталью5 вправо. В это время копирная линейка13 подходит уступом под ролик 12 и недает возможности повернуться рычагу-от 154секателю 3. Левый конец 4 рычага 3 удерживает последующую деталь в исходном положении. При возвращении штока пневмоцилиндра 8 с рамкой 10 в исходное (левое) положение, копирная линейка 13 также отходит из - под ролика 12, Рычаг-отсекатель 3 освобождается и под действием пружины 7 поворачивается, Последующая деталь имеет возможность перекатиться на поперечные приемные ролики 11 и, нажимая на правый конец 6 рычага-отсекателя 3, создает упор для другой детали, Затем цикл может повторяться,Устранение ручного управления разгрузкой конвейера позволяет автоматизировать операцию транспортировки, т.е. встраивать конвейер в автоматические линии обработки.Формула изобретения1. Шаговый конвейер, содержащийнаклонную раму с направляющими, накоторых установлены рычаги-отсекатели, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью автоматизации поштучной выдачи деталей, рычаг-отсекатель на позиции разгрузки имеет упор, а рама снабжена связанными между собой пневмоцилиндром и рамкой с копирной линейкой, установленной с возможностьювзаимодействия с упором.2. Конвейер по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что рамка снабженаприемными роликами.3. Конвейер поп. 1, отл ич а ющ и й с я тем, что упор выполнен в видеролика.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Акцептованная заявка ЯпонииИ 51-24186, кл, В 656 47/29, 1976.2. Приспособления и средства механизации поточных линий механообработки,цеталей редукторов и изделий, Альбом, ч,М . Механизированные транспортныесредства. М., ВПТИТЯЖМАШ, 1967,с, 17 (прототип).722815 ФигЛ ИГ,Я Составитель Л. РасторгуеваРедактор И. Нестерова Техред М, Петко Корректор М. Демчи За Подпи каз 915/5 Тираж 914 ЫНИИПИ Государствен по делам изобретен 113035, Москва, Ж, сноеСР ого комитета С и открытий адская наб.,