Устройство для подачи заготовок на автоматическую линию сварки

ОП ИСАНИ Е и 721301ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 05,07.78 (21) 2638544/25-27с йрисоединением заявки РЙ(51)М. Кл. В 23 К 37/04 Гбвударстеенеье кеинтэт СССР ае аелаее изебретеннй я етерытяй.039 (088.8) Дата опубликования описания 20.08.80(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК НА АВТОМАТИЧЕСКУЮ ЛИНИЮ СВАРКИ Изобретение относится к области сварки,а именно к конструкции устройства для подачи заготовок на автоматическую линию сварки,Наиболее успешно предлагаемое изобретениеможет быть использовано в автоматической линии сварки для приварки платиков к коробкеподставки колодочного тормоза.Известно устройство, содержащее накопительи механизм подачи заготовок, предназначенодля сборки и сварки деталей круглого сечения(стержней) и его использование для подачи.:плоских заготовок требует усложнения конструкции за счет дополнительного устройства зажима и механизма ориентации заготовок 01Известно устройство для сварки иэделий типацепного транспорта,; которое содержит нако.питель, механизмы подачи н прижима, но тре.бует автономных приводов для всех механиз.мов 23.Известно устройство для подачи заготовокна автоматическую линию сварки, содержащеенакопитель, корпус, выполненный в виде закрепленных между собой с зазором параллель ных стенок, и установленные в зазоре толкательи прижим, взаимосвязанные с приводом их пе.ремещения 31,Недостатком этого устройства является то,что оно ненадежно и работе, так как не обеспе.чивается ориентация заготовок.Целью изобретения является, создание такойконструкции устройства, которое обладало быбольшей надежностью работы благодаря улуч, шению ориентации заготовок.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено размещенными в зазоре междустенками корпуса продольными Г-образнымипланками, образующими расположенные другнад другом параллельные направляющие каналы,йв толкателе подачи выполнено продольное окно,а прижим выполнен с выступом, прн этом тол 9катель подачи установлен в верхнем направля.ющем канале, а прижим - в нижнем, причем26выступ прижима размещен в продольном окнетолкателя подачи, Ьри этом устройство оснаще.но пружинным щитком, который прикрепленк стенкам корпуса со стороны выхода верхнего.направляющего канала,721301 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 3Длина окна толкателя подачи за вычетомтолшины выступа прижима выбрана меньцей,чем расстояние между торцами толкателя подачи и прижима, но большей, чем расстояние между торцами толкателя подачи и продольныхГ.образных планок, Торцы продольных Г-образ.ных планок со стороны выгрузки заготовоквыполнены со скосами,Предлагаемое изобретение поясняется черте.жами, на которых изображены: на фнг. 1продольный разрез устройства; на фиг. 2 -,разрез А.А фиг. 1,Устройство содержит накопитель 1, корпус 2,выполненный в виде скрепленных между собойс зазором параллельных стенок 3 и 4, размещенные в зазоре продольные планки Г-образнойформы 5 и 6, толкатель подачи 7 с продольнымокном 8, прижим 9 с выступом 10, привод пе.ремещения пневмоцилиндр) 11, укрепленныйна общем основании 12, 13 - крышка, 14 -пружинныйщиток, 15 - коробка подставки тормоза, 16 - привариваемая заготовка (платик);Буквенные обозначения: а - длина окна 8;Ь - толщина выступа 10; с - расстояние между торцами толкателя подачи 7 и прижима 9;д - расстояние между торцами толкателя пода.чи 7 и планок 5 и 6.Работает предлагаемое устройство следующимобразом.Иток пневмоцилиндра 11 из исходного поло.жения передвигает толкатель подачи 7 и выталкивает заготовку 16 из накопителя 1, Заготов.ка 16 соскальзывает по скосам Г-образных планок 5 и 6. До этого момента прижим 9 неподвижен, так как его выступ 10 свободно проходит в окне 8 толкателя подачи 7. При дальней.шем передвижении толкателя 7 он начинает воздействовать на выступ 10 прижима 9 и последний своим торцом прижимает в нужном поло.женин заготовку 16 к коробке 15, Во иэбежа.ние возможности упора заготовки 16 в короб.ку 15. при недостаточно плавном ходе штокапневмоцилиндра 11 .со стороны выхода верхнего направляющего канала, образованного продольными планками Г.образной формы 5 и 6,установлен пружинный щиток 14, который взаимодействует с заготовкой 16 способствуя еесоскальзыванию по скосам планок 5 и 6. Злядополнительного повышения надежности работыустройства необходимо избегать преждевременного, до полного выталкивания заготовки 16толкателем подачи 7 из накопителя 1, передвижения прижима 9 и упора толкателя подачи 7в прижатую к коробке 15 заготовку, так какв последнем случае может произойти его приваривание к заготовке. Во избежание этого необходимо,ф чтобы длина окна 8 толкателя подачи 7 за вычетом толщины выступа 10 прижима9 была меньшей, чем расстояние между торца 4ми толкателя подачи 7 и прижима 9, но большей, чем расстояние между торцами толкате. ля подачи 7 и продольных планок Г.образной формы 5 и 6, т.е, должно соблюдаться условиед(а - Ь(сПо окончании сварки все подвижные части устройства возвращаются с помошью пневмоцилиндра 11 в исходное положение.Количество устройств, аналогичных описанному, устанавливаемых на линии по обе ее стороны, определяется необходимым количеством платиков, прнвариваемых к коробке.Основными преимуществами предлагаемого устройства являются обеспечение возможности выполнения всех необходимых операций с заготовкой при достаточно простом исполнении и наличие единственного привода (пневмоцилинд. ра), что существенно повышает надежность его работы.Внедрение предложенного устройства намечено в комплексе с разработанной институтом автоматизированйой установкой для сборки - сварки подставок колодочных тормозов ТКГ - 160, ТКГ - 200 и ТКГ - 300 производства Елгавского машиностроительного завода. Экономический эффект от внедрения автоматизированной установки составит на годовой объем производства 63 тыс.руб.Формула изобретения.устройство для подачи заготовок на автоматическую линию сварки, содержащее накопитель, корпус, выполненный в виде закрепленных между собой с зазором параллельных стенок, и установленные в зазоре подачи и прижим, взаимясвязанные с приводом их перемещения,о тличаюшееся тем,что с целью повышения надежности работы устройства путем улучшения ориентации заготовок, устройство снабжено размешенным в зазоре между стенками корпуса продольными Г.образными планками, образующими расположенные друг над другом параллельные направляющие каналы, в толкателе подачи выполнено продольное окно, а прижим выполнен с выступом, при этом толкатель подачи установлен в верхнем направляющем канале, а прижим - в нижнем, причем выступ прижима размещен в продольном окне толкателя подачи,при этом устройство оснащено пружинным щитком, который прикреплен к стенкам корпуса со стороны выхода верхнего направляющего канала.2, Устройство для подачи заготовок на автоматическую линию сварки по и. 1, о т л и. ч а ю ш е е с я тем, что длина окна толка.теля подачи за вычетом толщины выступа при.жима выбрана меньшей, чем расстояние междуППП "Патент", г. Вктород, ул. Проектная, 4 торцами толкателя подачи и прижима, но боль шей, чем расстояние между торцами толкате. ля подачи и продольных Г-образных планок.3, Устройство для подачи заготовок на автоматическую линию сварки по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что торцы продольных Г-образных планок со стороны выгрузки заготовок выполнены со скосами..бИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Нф 419338,кл, В 23 К 11/04, 1968.2. Авторское свидетельство СССР Р 518316,кл. В 23 Р 19/00, 1971.3. Авторское свидетельство СССР Мф 393058,кл. В 23 К 11/10, 1966 (прототип).