Устройство для тепловой резки торцов труб

(71) Заявитель 5 Й) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ РЕЗКИ ТОРЦОВ ТРУБ Попытка ойств дляизготовить стенд закрепления вращ своей оси трубы ой причине, что ультате плазменн йки неровен, чаще в виде спирали с без устемой оте имеет бразуюй резки всего уступом,оситель спеха и щиися в ре торец обеч получается 1Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано вхимическфй, нефтяной и других отраслях промшыленности, например дляизгатовления сосудов и металлоконст Рукций из трубИзвестен стенд для резки трубы наобечайки, содержащий приводную и хо"постные роликоопоры,тележку с резакоми механизм упора со струбциной 111 .0Наличие струбцины, рычага и шарас обоймой свидетельствует о том, чтотрубу перед резанием на обечайки выставляют и закрепляют, а после резания ее йа обечайки оставшуюся закрепленную обечайку открепляют от;струбцины и удаляют со стенда.Это требует увеличения подготовительно-заключительного времени на данную технологическую операцию, и сле- .о , довательно ведет к удорожанию изготовления изделия. Особенно этот недостаток заметен при крупносерийноми массовом производстве. Поэтому торец обечайки для последующей его сварки, например, с торцом крышки, необходимо подвергнуть механической обработке. Эта механическая операция требует как дополнительных материальных затрат, так и затрат времени, что соответственно отрицательно сказывается на таких экономических показателях, как себестоимость изготовления, продукции и производительность труда.1 звестно также устройство для тепловой резки труб, содержащее смонтированные на раме приводные и холостые роликоопоры и узел обеспечения перпендикулярности торца обечайки ее3 98848 продольной оси, связанный с реза" ком 1 21.НедоСтаток этого устройства заключается в наличии контрольного шаблона, входящего в узел обеспечения перпендикулярности торца обечайки ее продольной оси, который устанавливают перед резкой на трубе и закрепляют, а после окончания резки трубы раскрепляют и снимают, на что, 0 естетственно, требуотся дополнительные затраты времени, характеризуемое как подготовительно-заключительное время, что ведет к снижению производительности труда и повышению себес тоимости изготавливаемой продукции. Целью изобретения является повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки торцов ;труб, содержащее смонтированные на раме приводные и холостые роликоопоры и узел обеспечения перпендикулярности торца обечайки ее продольной оси, связанный с резаком, снабжено закрепленными на раме двумя связанными между собой балкой стойками с пазами, в которых смонтирована направляющая, а узел обеспечения перпендикулярности торца обечайки ее продольной оси выполнен в виде двухпластин, одна иэ которых смонтирована на упомянутой балке с возможностью поступательного перемещения вдоль продольной оси трубы и фиксации на заданную длину обечайки, а другая установлена на указанной направляющей, при этом устройство снабжено закрепленным на направляющей рычагом с тягой, шарнирно соединенной с рычагом, а резак закреплен на упо- . мянутой тяге, причем тяга подпружинена к одной из стоек.На фиг, 1 изображено устройство для резки труб, общий вид; на фиг,2- то же, вид сверху; на Фиг. 3 - вид на устройство со стороны узла обеспечения перпендикулярности торца;, на фиг. 4 - разрез Я-Я на Фиг,1; на фиг. 5 - устройство в аксонометрии.Устройство содержит раму 1, на .которой установлены приводные роликоопоры 2, холостые роликоопоры 3 и рольганг 4. Сбоку к раме 1 присоединена траверса 5 с резаком 6. Рядомс рамой на Фундаменте установлены и закреплены стойки 7 и 8, обьединенные балкой 9, которая несет пласти 4 4ну 10, Пластина соединена с балкойс Воэможностью поступательного движения относительно нее и жесткой Фиксации (стопорения) ее от поступательного перемещения винтом 11 приокончательной настройке на определенную длину отрезаемой обечайки,К верхним торцам стоек 7 и 8 присоединены кронштейны 12, в пазахкоторых на роликах размещена направляющая 13, несущая пластину 14, которая стопорится относительно направляющей 13 винтом 15. На направляющей 13 неподвижно закреплен рычаг16, соединенный шарнирно посредствомтяги 17 с резаком 6, который шарнирно посредством кронштейна 18 крепится на траверсе 5. На рычаг 16 действует пружина сжатия 19 и при отсутствии обечайки пластина 14 под действием этой пружины находится в крайнем правом положении.Резку труб на обечайки на устройстве осуществляют следующим образом.Трубу кладут на рольганг 4 и подают в направлении к стойке 7. Торецтрубы, дойдя до пластины 14, поджимает его к неподвижной пластине 10,преодолевая сопротивление пружины 19.После остановки трубы рольганг 4 опускают, Труба ложится на роликоопоры2 и 3, осуществляют вращение ее относительно продольной оси при помощи приводных 2 и холостых 3 роликоопор и разрезание на обечайки,При продольных перемещениях трубы следящая пластина 14 под действием пружины 19 в контакте с торцомтрубы сообщает эти перемещения черезрычаги 16 и тяги 17 резаку 6, которыйможет перемещаться вдоль оси трубыс помощью шарнирной подвески на траверсе 5, Это обеспечивает ровный иточный рез, соответствующий поверхности торца трубы, который прилегаетк следящей пластине 14,Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность резки за счет сокращениявремени на установку и крепление контрольного шаблона с обеспечением приэтом необходимой точности реза, исключающей дополнительную механическую обработку торцов заготовок. Формула изобретенияУстройство для тепловой резки торцов труб, содержащее смонтированные5 988484 6 на раме приводные и холостые ролико- щения вдоль продольной оси трубы и опоры и узел обеспечения перпенди" фиксации на заданную длину обечайки, кулярности торца обечайки ее продоль- а другая установлена на указанной наной оси, связанный с резаком, о т - . правляющей, при этом устройство снабл и ч а ю щ е е с я тем, что, с % жено закрепленным на направляющей рыцелью повышения производительности,чагом с тягой, шарнирно соединенйой устройство снабжено закрепленными на с рычагом, а резак закреплен на упораме двумя связанными между собой мянутой тяге, причем тяга подпружинебалкой стойками с пазами, в которых на к одной иэ стоек. смонтирована направляющая, а узел 1 в Источники информации, обеспечения лерпендикулярности торца принятые во внимание при экспертизе . обечайки ее продольной оси выполнен Авторское свидетельство СССР в виде двух пластин, одна иэ которых И 314607, кл. В 23 К 7/04, 1968. смонтирована на упомянутой балке с 2. Патент СВА И 4148467, возможностью поступательного переме- ф кл. 266-57, 1979 (прототип).988484 дактор А Заказ 10957/15 Тир ВНИИПИ Государственн по делам изобретени 113035, Москва, Лж 1104 Пого комитета СССРи открытийРаушская наб., д. дписн лиал ППП "Патент", г. Уж Проектная,Составитель М. НовикТехред К.йыцьо КорректорМ. Шаро