Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону обрабатывающей машины

Союз СоветсккнСоциалистическиреспублик Еп 721193(22)Заявлено 17.01,77 (2 е) 2443269/253/00,ерисоедииением заявки,%3) Приоритет 0 В 15/30 ерственнне неивететСССРэлам нзеебретеннйееткрктнй есуд Опубликовано 15,03,80. Беол Дата опубликования описания нь,% 10 53) У ДК 621.979,62-229. 6188,8) 8,03 2) Автор изобретен Пожидае 71) Заявител Исключение возможности вырубки деталей неполного контура в предлагаем. устройстве достигается тем, что оно снабжено закрепленным на шестерне, установленным на основании, кулачком, тяга установлена с возможностью Взаимодействия с кулачком и подпружинена относительно него, а передаточное отношение между ецестерней, закрепленной на приводном валу, и шестерней, установленной на основании, равно числу иэделий,получаемых из полосы,.деленному на чис- ЬО изделий, получаемых за один оборот подающих валков,На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Устройство содержит подающие валки 1установлеееньее ПО Одну стороету пресса 2, подающие валкп 3, установленные по другую сторону пресса 2. ПодаюДИВ валки 1 и 3 ЕеривОдятсЯ В двнжеенее От приводного вала 4 пресса 2 через кривошипно-рычажный ееехаееее:и 5, Н оси ОднОГО из подйкмеНх еалкОВ 1 ус еЕОеЕчИзобретение относи лодной обработки метал может быть использова лосового материала в р батываюшей машины в тся к области холов давлением и но для подачи поабочую зону обра частностипресса дачи полоону обрабамагазиниство для и в рабочую з Известно устового материалывающей маши Е, содержащ установленн Ее подающие ром для пер и.на осноя стопы по валки. Магамещениявалкам,юм валуестерня,ерней, усвании, и приводнь зин снабжен шибе магазина к подающимс тягой, На приводалков закреплена шзацепление с шестна Основании )1) полосы из связанным подаюНих в входящая в тановленнои устройства .жду пода- подающие вал льщей, че о может Недос является ае мыми и подаю коростьзвестно таткомболь шие зазо олосами, та со скорост как мпри О подачи шцбер, чтырубке детал,.й н полного кон е к в(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ОБРАБАТЪВАЮШЕИ МАШИНЫ1193Длина полосы . Ю: 120 мм Ь (2 мм)за:ор междуподаваемымиполосами Ь:= 5 ммдлина детали Я=. 75 ммрасстояние между деталями О = 14 ммрасстояние открая полосы до1 О первой детали Ю = 5 мм,количество деталей, получаемыхиэ одной полосы 1 = 16 ммразвернутая длина обода валка Ь= 475 ммпередаточное числокинематической связи 1=3=2 п 1Я+а(-1)1420=2,5+16,75+14 (16-1) =1420Расстоянп , которое пройдет образующая валка 1, когда подается очередная полоса 12, равно Р (один оборот кулачка. 8). Таким образом, зазор между25 полосами равен 6=5 мм. Если длина полосы изменится на величину допуска надлину листа, предусмотренную ГОСТом,тозазор будет соответственно:Р= 1 =475 3= 1425 ммЗО= Р - (Р+ьЕ ) = 1425 - 1422=,3 мм. "б = Р-= 1425-1420 = 5 ммРолик срывается ввырез кулачка водин и тот же момент, зазор постоянносуществует,что предотвращает нахлестЗ 5 одной полосы на другую. 5 20 Фщ%+Жрррдщ- усу зр;-;:.,ср;"-".; ;.;е:,.щ,й:-"-уФ.=,;у.,г.-:.ю-.г,.3 72на шестерня 6, свяэанйая с ш"естерйей7, на оси которой жестко закреплен кулачок 8. Устройствотакже"содержит магазин 9 для стопы 10 полосового материала, шибер 11, перемещающий полосу 12 из магазина. На шибере.11 зак- реплен постоянный магнйт 13 и тяга14 с роликом 15, взаимодействукйцим скулачком 8. Тяга 14 перемещается в направляющих 16. Найрессе 2" закрепленыйаправляющие 17 гуй"нйфййййГя"йодава, емого полосового материала. Тяга 14подпружинена пружиной 18. Передаточное"отношейиезубчатой пары 6"и 7 равно"чйслу" изделий; получаемых из одной полосы, деленному на число изделий, получаемых при одном обороте подающих валков 1 и 3,.Устройство работает следующим образом,В магазин 9 загружают стопу 10 полосового материала, В этот момент шибер 11 находится в крайнем правом положении. При включении пресса 2 подающие валки 1 и 3 приводятся во вращательное движейие от приводного вала 4через кривошипно-рычажный механизм 5,Полоса 12 подается на шаг в рабочуюзону пресса 2, Шестерня 6, вращаясьсовместно с подающими валками 1, приводит в движение шестерню 7 и кулачок 8При этом ролик 15 катится по непро-.филированной поверхности кулачка 8, ишибер 11 не перемещается.При последующем повороте кулачка 8ролик 15 взаимодействует с профилировайной поверхностью кулачка 8 и шибер11 под действием пружийы 18 перемещается влево и перемешает полосу 12 измагазина 9 к подающим валкам 1,Подающие валки 1 по"направлявшим17 подают полосу 12 в рабочую зонупресса 2.Затем ролик 15 сходит с профилированной поверхности кулачка 8 и перемещает тягу 14 -с закрейленным на немшибером 11 вправо.Применение постоянного магнита 13" повйшает надежность захвата йолосы 12,Укаэанное передаточное отношение обеспечивает перемещение полосы 12 из магазина в зону действйя подающих- валкОв1 без нахлеста одной полосы на другую.Йапрнмер, штамповку пластин оребрения конвектора отопительного производят из листа 1420 х 710 х 0,5 ГОСТ 368057,-который рубят из полосы 1420 ф 160,Полосы укладывают в магазин.лу"Ъ,-ВЗФймфУмл .%ю:.: . Кроме того, если кулачок толкнет полосу чуть раньше (износ кулачка), то перемещение будет происхоглть под дей-.ствием пружины, и передний конец второй полосы упрется в задний конец первой и будет постоянно к нему прижиматься, пока полоса не будет захвачена валковой подачей45 формула изобрете ния Устройство для подачи полосового ма. -териала в рабочую зону обрабатывающеймашины, содержащее магазины для стопыполос, установленный на основании, и приводные подающие валки, в котором магазин снабжен шибером для перемещения 55полосы из магазина к подающим валкам,связанным с тягой, а на приводном валуподающих валков закреплена шестерня,входящая в зацепление с шестерней, уста72 новленной на основании, о т л и ч а ю - щ е е с я тем что, с целью исключения возможности вырубки деталей неполного контура, устройство снабжено закрепленным на шестерне, установленной на основании, кулачком, тяга установлена с возможностью взаимодействия с кулачком и подпружинена относительно него, а передаточное отношение между шестерней, закрепленной на приводном валу, и шес 1193терней, установленной на основании, равно числу изделий, получаемых из полосы, деленному на число изделий, получаемых за один оборот подающих валков.5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 174500, кл. В 23 Я 7/06, 1962оставитель Ю, ЖавТехред Н. Ковалева онков Корректор Редактор Л, ВасилькоЗаказ 3 8/9 Тираж 986ЫНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий113035; Москва, Ж, Раушская наб., д одписное 4/5 филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 емчик