Штамп для вытяжки с противодавлением

,4 йг Союз Советски кСом)иапистическинРеспублик 175(72) Авторы изобретения 3И. Казаченок, Ю. О. Михайлов, А. С. Чаузов и С. Г. Перевозчи жевский механический инстит(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к области обработ ки металлов давлением, в частности к листоштамповочному производству.Известен штамп для вытяжки с противо- давлением изделий из листовых материалов, содержащий установленную на основании матрицу, имеющую кольцевую канавку на зеркале, сообщенную с маслосборником, и рабочую полость, заполненную жидкостью, внутри которой с возможностью вертикального перемещения установлен выталкиватель, смонтированные на верхней плите пу о ансон и прижимное кольцо, а также гидро- цилиндр со штоком, сообщенный через обратный клапан с полостью матрицы и установленный на общем с матрицей основании 11).Недостатком известного штампа является наличие кинематической связи между штоком гидроцилиндра и верхней плитой штампа.Кроме того, он не позволяет регулировать объем подаваемой в полость матрицы рабочей жидкости, так как шток гидроцилиндра совершает постоянный ход. Поэтому при вытяжке в таком штампе нескольких деталей приходится объем рабочей жидкости, подаваемои в полость матрицы, рассчитывать по максимальной детали, что приводит к перерасходу жидкости при штамповке остальных деталей.Целью изобретения является обеспечение возможности установки штампа на прессы с большим ходом ползуна и экономия рабочей жидкости.Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом штампе шток гидроцилиндра выполнен сборным с возможностью регулировки по длине и поджат к верхней плите упругим элементом, расположенным между штоком и основанием штампа, а маслосборник размещен на основании концентрично гидроцилиндру.На чертеже показана принципиальная схема предлагаемого штампа.Штамп состоит из матрицы 1 с кольцевой канавкой 2 на зеркале матрицы, фиксирующего кольца 3, прижимного кольца 4, пуансона 5, верхней плиты 6, гидроцилиндра 7, несущего шток с поршнем, 8, шток выполнен сборным и поджат к верхней плите 6 упругим элементом 9, установленным между поршнем 8 и нижним основанием 10. Кроме этого, штамп содержит подпружинен721175 Формула изобретения 3ный выталкиватель 11, установленный в полости матрицы 1, маслосборник 12, размещенный концентрично гидроцилиндру 7 на нижнем основании 10 а также трубопровод 13, соединяющий через обратные клапаны 14 и 15 ползуны гидроцилиндра 7 и матрицы 1, трубопровод 16, соединяющий кольцевую канавку 2 смаслосборником 12, и трубопровод 17, соединяющий маслосборник 12 через обратный клапан 18 с полостью гидроцилиндра 7,Штамп работает следующим образом.При рабочем ходе пуансона 5 заготовка вытягивается в полую деталь 19. При этом избыток рабочей жидкости из полости матрицы 1 через образующийся между стенкой матрицы 1 и деталью 19 зазор перетекает в кольцевую канавку 2 и далее через трубопровод 16 в маслосборник 12. В этот момент шток гидроцилиндра 7 под воздействием верхней плиты 6 перемещается вниз, а жидкость, находящаяся в маслосборнике 12, всасывается в верхнюю полость гидро- цилиндра 7. В это время обратный клапан 18 открыт, а обратные клапаны 14 и 15 закрыты.При обратном ходе пуансона 5 деталь 19 снимается с "пуансона прижимнйм кольцом 4 и остается в полости матрицы 1. Прй отводе прижимного кольца 4 от матрицы 1 вытянутая деталь 19 под воздействием выталкивателя 11 извлекается из полости матрицы 1,Шток гидроцилиндра 7 начинает движение вверх под воздействием упругого элемента 9 одновременно с пуансоном 5 и верхней плитой 6 и подзаряжает полость матрицы 1 новой порцией рабочей жидкости. В процессе подзарядки полости матрицы 1 обратный клапан 18 закрыт, а обратные клапаны 14 и 15 открыты. Объем подаваемой жидкости регулируется изменением хода штока за счет изменения длины штока. Выполнение штока регулируемым по длине позволяет изменять объем подаваемой в полости матрицы рабочей жидкости, а осуществление привода непосредственно от верхней плиты и упругого элемента, установленного между поршнем и нижним основанием, повышает надежность штампа и позволяет устанавливать его на прессы с большим ходом.Таким образом, предлагаемое техническое решение обеспечивает возможность ус тановки штампа на прессы с большим ходом и повышает универсальность штампа. иШтамп для вытяжки с противодавлениемизделий из листовых матерйалов, содержащий установленную на основании матрицу,имеющую кольцевую канавку на зеркале,сообщенную с маслосборником, и рабочую2 о полость, заполняемую жидкостью, внутрикоторой с возможностью вертикального перемещения установлен выталкиватель, смонтированные на верхней плите пуансон и прижимное кольцо, а также гидроцилиндр со21штоком, сообщенный через обратный клапанс полостью матрицы и установленный наобщем с матрицей основании, отличающийся тем что, с целью обеспечения возможности установки штампа на прессы с большимходом и экономии рабочей жидкости, штокгидроцилиндра выполнен сборным с возможностью регулировки по длине и поджатк верхней плите упругим элементом, расположенным между штоком и основанием штампа, а маслообменнйк размещен на основании концентрично гидроцилиндру.35 Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе1. Авторское свидетельство СССР398311, кл, В 21 0 22/20, 1971.721175 Я ЯУ Матвеева ч К Редактор Заказ 37 Васильков Демчик омитетаоткрыскан над, ул. роект ЦНИИ по 13035,филиал П ПСоставитель О. а Техред К. Шуфр Тираж 986 ПИ Государственного делам изобретений Москва, Ж - 35, Рауш П Патент, г. Ужгор