Способ изготовления полых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 721171
Авторы: Богуславский, Сизов, Сизова
Текст
ЕТЕН Союз Советски и 7211 оциалистических Республик ЗОБР К АВТОРСКОМ ВЙДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет о делам иаобретеиий 3) УДК 621.983, .3 (088.8) Бюллетень10сания 25.03.80 03.8 Опубликован ирытии ата опубликов оп Авторыобретения. С. Сизов огусл авски 1) Заявител,1 ЕНИЯ ПОЛЫХ ЛИ ЗГОТО 54) СПО особ вытя штампе, с рованного ом 3, матр П может ем из ма 2 и закитоярижцы и с н в фил нож длагаемь спользова на 1 про бытьпуансос надр зающи м обовку 6 устанавлирице 4, после чегозажимают усилиеа 5, рабочая поверак и периферийнабыть выполнена сс периферийной ают и перим Рзаж хность часть насеч- астью Листовую загот центрируют на мат ферийную часть ее при помощи зажим которого (так же, к матрицы 4) может кой в зоне контакта заготовки. Изобретение относится к листовой штамповке.Известен способ изготовления полых изделий из листовой заготовки путем предварительной формовки с жестко защемленной периферийной зоной и окончательной вытяжки с прижимом фланца 11,Недостатком известного способа является неравномерная толщина стенки у готового изделия, так как в процессе вытяжки фланец получает утолщение, которое затем переходит в стенку изделия.Цель изобретения - получение готового изделия с равномерной толщиной стенки.Это достигается тем, что предварительную формовку в описываемом способе осуществляют в зоне фланца, обеспечивая его неравномерное утонение с уменьшением толщины от центра к периферии, после чего отделяют периферийную зону от фланцевой и производят окончательную вытяжку.На фиг. 1 - исходное положение заготовки; на фиг. 2 - положение заготовки после окончания формовки; на фиг. 3 положение заготовки в промежуточный момент вытяжки; на фиг. 4 - положение заготовки после окончания вытяжки детали. жима э.Процесс осуществляется следуюразом. За счет перемещения профилированногоприжима 2 в матрицу 4 производят формовку с утонением материала по фланцевой части заготовки, причем наибольшее утонение создают у наружной кромки вытягиваемой заготовки за счет соответствующего о профилирования рабочей поверхности прижима 2 и матрицы 4, Прижим 2 и матрица 4 профилируют таким образом, чтобы утонение во фланце заготовки при формовке компенсировалось естественным утолщением721171 Формула изобретения иг,2 г.1 фланца заготовки, возникающим при вытяжке,На заключительной стадии формовкифланца профилированным прижимом 2 осу"ществляют надрезв штампуемом материалепо требуемому контуру заготовки для вытяж"ки: при пОмощи надрезающего ножа 3, В результате создаются благойриятн ьйуслогвия для отделения периферийной части заготовки от фланцевой части за счет создания вытяжного усилия со стороны пуансона 1 при вытяжке. Надрез в заготовке, выполняя роль концентратора напряжений, облегчает разделительную операцию.После этого при рабочем ходе пуансона1 осуществляют вытяжку -заготовки с профилированной фланцевой частью ее в цилиндрическое изделие. Таким образом, предлагаемый способ глубокой вытяжки обеспе."пйвйбт ттагптпвление практически равиотол.щинных полых листовых деталей. Способ изготовления полых изделий излистовой заготовки путем предварительной формовки сжестко защемленной периферийной зоной и окончательной вытяжки с прижимом фланца, отличающийся тем, что, с "целью -йоМучейия готового изделия с равномерной толщиной стенки, предварительную формовку осуществляют в зоне фланца, обеспечивая его неравномерное утонение с умень 1 йр шением толщины от центра к периферии,после чего отделяют периферийную зону от фланцевой и производят окончательную вытяжку. 15Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке2128121/25-27, кл. В 21 0 22/02,1975.Составитель О. МатвеТехред К. ШуфричТираж 986ПИ Государственного комитеделам изобретений и откМосква, Ж - 35, РаушскаяП Патент, г. Ужгород, ул ваКорректорПодписноета СССРытийаб., д. 4/5Проектная
СмотретьЗаявка
2539959, 02.11.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5671
СИЗОВ ЕВГЕНИЙ СТЕПАНОВИЧ, СИЗОВА КЛАРА ГРИГОРЬЕВНА, БОГУСЛАВСКИЙ БОРИС ЗЕЛЬМАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 22/02
Метки: полых
Опубликовано: 15.03.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-721171-sposob-izgotovleniya-polykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полых изделий</a>
Устройство для формовки полых фланцев
Номер патента: 593777
Опубликовано: 25.02.1978
МПК: B21D 19/08
Метки: полых, фланцев, формовки
...металлов давлением, а именно к обработке труб,в частности к устройствам для формовкифланцев на трубных изделиях.Известно устройство для получения фланцев на трубных изделиях, содержащее пуансон,установленный в основании с возможностьювращения, и матрицу, установленную неподвижно 11, Однако известное устройство непозволяет получать полых фланцев,Известно устройство для получения полыхфланцев на трубных изделиях, содержащее пуансон-оправку и матрицу, смонтированные восноваьиях. При этом матрица установлена восновании с возможность 1 о вращения относительно пуансона-оправки и устанавливаемойна ней заготовки 21. Кроме того, на матрице выполнена концентричная канавка, имеющая форму полутора, воспроизводящая наружный контур фланца. Это...
Штамп для вытяжки ступенчатых деталей с фланцем
Номер патента: 1303218
Опубликовано: 15.04.1987
Автор: Ярцев
МПК: B21D 22/02, B21D 37/08
Метки: вытяжки, ступенчатых, фланцем, штамп
...на матрицу 3. Наружный ползун пресса опускается и.зажимает заготовку между матрицей 3 и прижимом 2. При дальнейшем ходе пресса внутренний ползун опускает пуансон 1, который заходит в дополнительную матрицу 6, производя вытяжку меньшего диаметра на определенную глубину. На первой фиг. 3) стадии штамповки дополнительная матрица 6 остается неподвижной, так как давления в подпоршневой полости 10 не достаточно, чтобы приподнять золотник 7, преодолевая усилие пружины 12, передаваемое через рычаг 13 и клин 14. При дальнейшем опускании пуансона 1 в момент касания большим диаметром пуансона 1 дополнительной матрицы 6 резко возрастает давление в подпоршневой полости 10, которое через канал 9 и чувствительную камеру 8 моментально перемещает...
Способ изготовления полых изделий с фланцем
Номер патента: 1750799
Опубликовано: 30.07.1992
Автор: Конарев
МПК: B21D 22/24
...фланца и осадкой кольцевого ребра, кольцевое ребро получают конической формы путем приложения к защемленному участку фланца деформирующего усилия, направленного в сторону дна полого полуфабриката,Конический фланец с защемленной периферией придает дополнительную продольную устойчивость стенке полуфабриката, что позволяет увеличить заталкивающее усилие, а в момент его правки предотвращает перераспределение материала во фланец. Все это приводит к уменьшению величины растягиваащего напряжения в стенке изготавлйваемого изделия, что уменьшает утонение в опасном сечении,На,фиг.,1 показана схема формовки фланца полуфабриката в обратный конус в штампе для вытяжки, продольный разрез; на фиг. 2 - вытяжка иэделия в штампе, продольный разрез;...
Способ изготовления полых изделий с фланцем
Номер патента: 1142196
Опубликовано: 28.02.1985
Автор: Вайнтрауб
МПК: B21D 22/24
...- подпружиненное кольцо, в двух проекциях; на фиг. 5 - одна из ползушек, в трех проекциях; на фиг. 6 - процесс изготовления полого изделия с фланцем по переходам. 40Способ изготовления полых изделий осуществляют следующим образом.Производят вырубку плоской заготовки (не показана) и вытяжку полой заготовки с й, в штампе комбинированного действия с обрезкой борта на высоту Н. Осуществля ют вытяжку промежуточной полой заготовки второй операции с Ир с подпором борта, образованием вертикальной стенки фланца диаметром А и высотой, Ь. Р аспр ямля ют вертикальные стенки фланца с приданиемЮ50 ему плоскои формы диаметром дф. Эта. операция осуществляется с помощью штампа, который содержит пуансон 1 с плоским нижним торцом, обойму 2, поджатую...
Способ получения полых изделий с фланцем
Номер патента: 1038054
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Алиев, Богоявленский
МПК: B21K 21/08
...со стороны пуансона Вна верхний торец заготовки. Затем начинают вторую стадию процесса, на которой осуществляют осадку выдавленногофланца и одновременно производят протяжку полой части деформированием бурта и утонением стенки, перемещениемматрицы 2 (в направлении движения пуансона 6 на первой стадии) относительноступенчатой оправки 4. Осадка происходит при сближении матрицы 2 и полуматрицы 5, т. е. уменьшении высотыкруговой полости 3. Следует отметить,что полость, в которой происходит формоизменение всей заготовки, образоващматрицей 2 и оправкой 4 совместно сполуматрицей 5,1Протяжка начинается в тот момент,когда полуматрица 5 пройдет. уступ 4 а,оправки и завершается после обработкизаготовки (или уже полуфабрта) повсей высоте. Так...
Предыдущий патент: Инструмент для отбортовки
Следующий патент: Гибочный штамп
Случайный патент: Стяжной болт секционного отопительного котла