Стенд для контроля дефектов подшипникового узла

Номер патента: 717605

Авторы: Конева, Трофимовская, Шенфельд, Явленский

ZIP архив

Текст

, С, Трофимовская, Л, ф. Конева, А, К. Явленский, К, Н. Явленский и А. Я, Шенфельд 2) Авторы изобретеии 71) Заявитель кий юститут авиационного приборостр ени СТЕНД ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТОВ ПОДШИПНИКОВОГО УЗЛА троеодЭто достигае снабжен вторым усилителем-форм вателем частоты чиком величины датчиком дефект подшипника качен обработки, тремя ми, блоком опреИзобретение относится к машинос нию и может быть использовано в и шипниковой промышленности.Известно устройство для определения дефектов подшипникового узла, содержащее .последовательно соединенные датчики вибрации, полосовой фильтр,. выпрямитель и указатель 1.Однако известное устройство не обес печивает достаточной точностью определения дефектов подшипнккового узла.Цель изобретения - повышение точности определения дефектов подшипникового узла по вибрационным характеристи кам,35 тся тем, что стендполосовым фильтром, ирователем, преобразо-.в напряжение, задатдисбаланса ротора, заов ротора и элементов ия,блоком статистическоймасштабными делителя- деления величины вибраМ ции от дефектов ротора, блоком определения величины вибрации от дефектов подшидника качения и сумматором, причем пороговый и третий выходы блока статистической обработки через первый мас;штабный делитель соединены с входом блока определения величины вибрации от .дефектов ротора, второй вход которого соединен с выходом задатчика величины дисбаланса ротора, второй и третий выходы блока статистической обработки через второй масштабный делитель соединейы с входом блока определения величины вибрации от дефектов подшипника качения, второй вход которого подключен через последовательно соединенные второй полосовой фильтр, усилитель-формирователь и преобразователь частоты в напряжение к датчику вибраций, третий выход блока статистической обработки сое-. динен с первым входом третьего масштабного делителя, второй вход которого подключен к выходу выпрямителя, а выходы блока определения величины виб7176 О 5 3рации от дефектов ротора, блока определения величины вибрации от дефектов подшипника качения и третьего масштабного делителя соединены через сумматор с указателем.Стенд для контроля дефектов подшицникового у 4 фа вращающейся машины 1 содержит последовательно соединенные датчик 2 вибрации первый полосовой фильтр 3, выпрямитель 4, третий масштабный делитель 5, сумматор 6 и указатель 7, последовательно соединенные второй полосовой фильтр 8, усилительгформирователь 9, преобразователь частоты в напряжение 10 и блок 11 опре деления величины вибрации от дефектов подшипника, а также задатчик 12 величины дисбаланса ротора, соединенный через блок определения величины вибрации от дефектов ротора 13 с сумматором 6, блок 14 статистической обработки вход которого соединен с задатчиком115 дефектов ротора и элементов подшипника качения. Первый и третий выходы блока 14 статистической обработки через первый масштабный делитель 16 соединен с блоком определения величины вибрации от дефектов ротора 13, второй и третий выходы через второй масштабный делитель 17 - с блоком 11 определения величины вибрации от дефектов подшипника, выход которого соединен с сумматором 6, Вход второго полосового фильтра 8 соединен с выходом датчика вибрации 2, Задатчик 12 величины дисбаланса представляет собой нотенциометр, напряжение с которого пропорционально величине дисбаланса, укаэанного в паспорте исследуемой машины.Задатчик 15 дефектов ротора и элементов подшипника служит для выдачи эталонных сигналов на блок 14 статистической обработки и представляет собой схему, состоящего иэ трех эталонных машин с известными дефектами ротора и подшипников качения, датчика вибрации, полосового фильтра и выпрямителя, Блок 14 статистической обработки - аналоговое устройство, собранное на операционных усилителях, которое определяет осредненные значения коэффициентов влияния дефектов ротора и подшипника качения на величину амплитуды вибрации,Масштабные делители 16, 5, 17,; а также блок 13 определения величины вибрации от дефектов ротора, блок 11 определения величины вибрации от де фектов подшипника качения представляют собой схемы деления и умножения, собранние на операционных усилителях. Указатель 7 представляет собой индикатор, шкала которого проградуированав величинах динамического зазора междуподшипником качения и корпусом машины,Стенд работает следующим образом,1 О Электрический сигнал с датчика вибрации 2 в виде переменного напряжения подается на вход первого полосового фильтра 3, настроенного на частотувращения ротора машины 1 и на вход1 второго полосового фильтра 8, настроенного на одну из информационных частотс д 1 с,2 1 сгде- частота вращения сепаратора;щ- число шариков в подшипнике;20 которые несут информацию о величинерадиального зазора, Напряжение в видесинусоидального сигнала с фильтра 3подаетсяна выпрямитель 4, сигнал скоторого в виде постоянного напряженияпоступает на второй вход третьего масштабного делителя 5. Синусоидальныйсигнал с фильтра 8, через усилительформирователь 16 поступает в преобразователь 10 частоты в напряжение, гдепроисходит преобразование частоты синусоидального напряжения в постоянноенапряжение, значение которого пропорционально величине радиального зазораподшипника. Электрический сигнал сзадатчика 15 дефектов ротора и элементов подшипника качения в виде постоянного напряжения определенной амплитуды поступает в блок 14 статистическойобработки, первый и третий выходы которого соединены с первым масштабнымделителем 16, в котором происходит деление сигналов с выходов блока 14статистической обработки К на К ис последуюшим инвертированием, цолу 4 ченный сигнал поступает на первый входблока 13 определения величины вибрации от дефектов ротора, на второй входкоторого подается сигнал, пропорциональный величине дисбаланса ротора с диско баланса задатчика 12 величины дисбаланса ротора.Электрический сигнал с второго К итретьего К выхода блока 14 статистической обработки поступает во второймасштабный делитель 17, в котором происходит деление сигнала К на К споследуюшим инвертированием. Полученный сигнал поступает на первый вход827/5 ЦНИИПИ 3 ираж одписн иал НПП фПатентф,город, ул ектная, 4 57176блока 1 1 определения величины вибрации от дефектов подшипника, на второйвход которого подается электрическийсигнал с преобразователи 10 частотыв напряжение,Электрический сигнал с третьего выхода блока 14 статистической обработки поступает на первый вход третьегомасштабного делителя 5, в котором происходит деление сигнала с выпрямите Оля 4 на сигнал К 5.Выходы блока 13 опредевения величинывибрации от дефектов ротора, блока 11определения величины вибрации от дефектов подшипника качения и третьего. 15масштабного делителя 5 соединены черезсумматор 6 с указателем 7,формула изобретения20 Стенд для контроля дефектов пошпипникового узла, содержавший последовательно соединенные датчик вибрации, полосовой фильтр, выпрямитель и указатель25 о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью увеличения точности контроля дефектов подшипникового уэла,он снабжен вторым полосовым фильтром, усилителем-формирователем, преобразователем частоты в напряжение, задатчиком величины дисбаланса ротора, задатчиком дефектов ротора и,элементов подшипника качения, блоком статистической обработк 1, тремя масштабными делителями, блоком опре 35 деления величины вибрации от дефектов 056ротора, блоком определения величинывибрации от дефектов подшипника качения и сумматором, причем пороговыйи третий выходы блока статистическойобработки через первый масштабный делитель соединены с входом блока определения величины вибрации от дефектовротора, второй вход которого соединенс выходом эадатчика величины дисбаланса ротора, второй и третий выходы блока статистической обработки через второй масштабный делитель соединены свходом блока определения величинывибрации от дефектов подшипника качения, второй вход которого подключенчерез последовательно соединенные второй полосовой фильтр, усилитель-формирователь и преобразователь частоты внапряжение к датчику вибрации, третийвыход блока статистической обработкисоединен с первым входом третьего масштабного делителя, второй вход которогоподключен к выходу выпрямителя, а выходы блока определения величины вибрации от дефектов ротора, блока определения величины вибрации от дефектов подшипника качения и третьего масштабного делителя соединены через сумматорс указателем.Источники информаци.и,принятые во внимание при экспертизе1Ковалев М, ПМоржаков, С, П.,Терехова К, С, Динамическое уравновешивание роторов гигроскопических систем. МОборонгиэ, 1962, с, 232-237.

Смотреть

Заявка

2529054, 21.09.1977

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ИНСТИТУТ АВИАЦИОННОГО ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

ТРОФИМОВСКАЯ ЛЮДМИЛА СЕРГЕЕВНА, КОНЕВА ЛИДИЯ ФЕДОРОВНА, ЯВЛЕНСКИЙ АЛЕКСАНДР КОНСТАНТИНОВИЧ, ЯВЛЕНСКИЙ КОНСТАНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ШЕНФЕЛЬД АНАТОЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01M 13/04

Метки: дефектов, подшипникового, стенд, узла

Опубликовано: 25.02.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-717605-stend-dlya-kontrolya-defektov-podshipnikovogo-uzla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стенд для контроля дефектов подшипникового узла</a>

Похожие патенты