Конвейерные весы

О П И С А Н И Е пц 717552ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сека СеветскмкСецнмистичесииаРастт)1 бпим(23) П риоритет - Опубликовано 25,02,80. Бюллетень М 7 Веудерстввньй квмитат СССР во Леан кзабретеяий н впрытяВ(088.8) Дата опубликования описания 25.02.80 А. М. Трубняков(72) Автор изобретения Запорожский филиал Всесоюзного научно-исследовательского(54) КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ Изобретение касается весоизмерительной тех. ники и может быть использовано для взвешн. вания сыпучих и кусковых материалов; переме- щаемых ленточными конвейерами на горйообогатительных и горнодобывающих предприятиях,5 а также на предприятиях черной и цветной металлургии. Известны конвейерные весы, содержащие транспортерную ленту, датчики веса. В этих ве.а 1 О сах осуществляется компенсация колебания тарного веса ленты и уход нуля, Компенсация обеспечивается за счет применения дифференци. альной схемы взвешивания, заключающейся в использовании двух весоизмерительных роликов,5 один из которых установлен под рабочим участком ленты, а другой - под холостым. Кинема. тическая схема весов выполнена таким образом, что величина, соответствующая весу материала и регистрируемая вторичной аппаратурой, равна разности весов, приходящихся на весовые ролики рабочего и холостого участка ленты 11,К недостаткам весов такого типа можно от. нести наличие ошибки за счет транспортного запаздывания информации от весоизмерительных роликов.Наиболее близкими по технической сущности к предложенному являются конвейерные весы, содержащие силоизмерительные датчики с цифровыми выходами для измерения массы материала на ленте, один из которых расположен под рабочей, а второй под нерабочей частью ленты, компенсатор влияния транспортного запаздываний при перемещении ленты от одного датчика к другому, представляющий собой многоступенчатый сдвиговый регистр, реверсивный счетчик со счетными входами сложения и вычитания, к вычитающему входу которого подключен выход последней ступени сдвигового регистра, задающий генератор, соединенный с реверсивным счетчиком, выход ко торого соединен с суммирующим устройством, импульсный датчик перемещения ленты, выходы которого соединены с входами сдвига регистра и с входами пуска аналого-цифровых преобразователей сигналов датчиков 21.Недостатком весов такого типа является сравнительно низкая точность определения мгноКонвейерные весы работают следующим обра.зом.При прохождении участка ленты 1 над сило.измерительным датчиком 6 вес этого участкапреобразуется в аналоговый сигнал, Импульсныйдатчик 8 перемещения ленты с помощью фор. мнрователя 9 вырабатывает прямоугольный импульс при перемещении ленты на каждый отрезок, равный длине взвешиваемого участка.Задним фронтом этого импульса через ячейку11 запускается АЦП 7, преобразующий анало.говый сигнал датчика 6 в числовую последовательность импульсов, и одновременно подаегсяимпульс сдвига состояния на ступени 13 н компенсатора 12 транспортного запаздывания. При этом число; записанное в первой ступени сдвнгового регистра, переписывается во вторую стуа третью и т, д., а в первую ступень записывается число, соответствующее весу участка ленты, йроходящего вданный момент над снлоиэ-. мерительным датчиком 6. Вес ленты с материалом 3, поступающим из загрузочного устройства 2, преобразуется в аналоговый сигнал силонэмернтельным датчиком 4. Так как сдвиговый регистр имеет столько ступеней, сколькоимпульсов поступает от импульсного датчика 8 прн перемещении ленгы на расстояниеот датчика 6 до датчика 4, то к моменту прохождения над датчиком 4 ранее взвешенного датчнком б пустого участка ленты, но уже с загру женным магериалом, в последней ступени сдви гового регистра будет записано число, соответ.ствующее тарному весу участка ленты, проходя щего в данный момент над датчиком 4, Приэтом передним фронтом импульса от импульсного датчика 8 через ячейку 10 запустится АЦП 5, н в счетчике 16 по входу "Сложение"запишется число, соответствующее весу участка ленты с матерйалом, проходящего в данный момент над датчиком 4, а задним фронтом имсдвигового регистра будет выведено число, соответствующее тарному весу участка ленты, который в данный момент проходит над датчиком4, Это число по входу "Вычитание" вычтетсяиз числа, записанного.в счетчике .6 переднимфронтом импульса. Таким образом в счетчике16 и в суммирующем устройстве 18 в процессе работы конвейерных весов накапливаютсянарастающим итогомчисла, соответствующие весу материала, прошедшего через весы, за выче.том измеряющегося в течение времени тарноговеса ленты. После истечения заданного интервала времени задающий генератор 17, формирующий импульсы через строго определенные про ч Щ. 3 717552 4веййой производительйости конвейера при коле. устройству 18 с цифровым табло 19 итога ибаниях тарного веса ленты и ухода нуля весов к цифровому табло 20 мгновенного расхода,изза накопления материала на ленте.Цель изобретения - повышение точности нз.мерения мгновейной производнтельностй кон.вейера.Это достигается-тем, что в предложенных весах выход второго датчика через аналого.цнф.ровой преобразователь подключен к записыва.ющему входу первой ступени сдвигового ре 10гистра. Вйход йервого силоизмерительйого дат-чика через аналого-цифровой преобразовательподключен к счетному входу сложенйя реверсивного счетчика. Выход задающего генератораподключей к входу установки в нуль реверсивного счетчика, Датчик перемещения ленты"выполнен в виде формирователя йрямоуголь.Гьйгймпульсов и"сбебийеййых -с Ъйм ячеек выделения переднего и заднего фронта ймйульса,Выход ячейки выделения переднего фронга сое 20 пень, число, записанное во второй ступени, -динен с входом пускааналого.цифрового пре.образователя (АОП) ейлоизмерйтельного датчи.ка, установленного под рабочей "часгью" ленты,а выход ячейки выделения заднего фронта Сое.динен с входом пуска АЦП силонзмерительно. 25го датчика, устайовленного под нерабочей частьюленгы, и с входами сдвига регистра.На чертеже схематично изображены предложен.ные конвейерные весы.Конвейерные весысодержат конвейер с лен- ЗОтой 1, на которую из загрузочного устройства2 поступает взвешиваемый материал 3, Подрабочей частью установлен первый силоиэмери. тельныи датчик 4, соединенный с аналого-цифровым преобразователем 5, Под нерабочей частью З 5ленты на расстояниеот первого датчика установлен второй силоизмерительный датчик б,соединенный с аналого-цифровым преобразователем 7. Перемещение ленты контролируетсяимпульсным датчиком 8, включающим в себя 4 Оформирователь 9 прямоугольных импульсов исоединеннйе е ним ячейки 10 и 11 вьщеленияпереднего фронта и заднего фронта соответствен.но. Выход ячейки 10 соединен с входом "Пуск" пульса через ячейку 11 нз последней ступениАОП 5, а выход ячейки 11 соединен с входом "Пуск" АЦП 7 и входом "Сдвиг" компенсатора влияния транспортного запаздывания 12,представляющего собой многоступенчатые сдвиговые регистры. Ступени 13 - 15 являются регистрами памяти с входами "Запись" и "Сдвиг" 50К входу "Запись" первой ступени регистрасдвига подключен выход АЦП 7, а выход по.следней ступени регистра подключен к входу,."Вычитание" реверсивного счетчика 16, входСложение" которого. соединен с выходом АЦП 555, Кроме того к входу счетчика "Установка внуль" подключен задающий генератор 17, а вы.ходы счетчика подключены к суммирующему" Подписное лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн межутки времени, устанавливает счетчик 16 в ноль, и в память цифрового табло 20 мгно.венного расхода записывается величина мгно.венной производительности конвейера за данный временной интервал, которая затем индуцирует ся. На цифровом табло 19 итога 19. индгщируется с нарастающим итогом количество мате.риала, прошедшего через весы за все время работы.10 Формула изобретения 1. Конвейерные весы, содержащие силоизмерительные датчики с цифровыми выходами.для измерения массы материала на ленте, один из которых расположен под рабочей, а второй - под нерабочей частью ленты, компенсатор влияния транспортного запаздывания при переме.щении ленты от одного датчика к другому, представляющий собой многоступенчатый сдви. говой регистр, реверсивный счетчик со счетны. ми входами сложения и вычитания, к вычитающему входу которого подключен, выход последней ступени сдвигового регистра, задаю.ший генератор, соединенный с реверсивным счетчиком, выход которого соединен с суммирующим устройством, импульсный датчик перемещения ленты, выходы которого соединены со входами сдвига регистра и со входами пус- З 0 ка аналого-цифровых преобразователей сигна.лов датчиков, отличающиеся тем, что, с целью повышения точности измерении мгновенной производительности конвейера, выход второго датчика через аналого-цифровой преобразователь подключен к записывающему входу первой ступени сдвигового регистра, а выход первого силоиэмерительного датчика через ана. лого-цифровой преобразователь подключен к счетному входу сложения реверсивного счетчика.2. Весы по ц. 1,о т л и ч а ю щ и е с я тем, что выход задающего генератора подключен к входу установки в нуль реверсивного счетчи. ка.3. Весы по п. 1, отличающиеся тем, что датчик перемещения ленты выполнен в ви. де формирователя прямоугольных импульсов и соединенных с ним ячеек выделения переднего и заднего фронта импульса, причем выход ячейки выделения переднего фронта соединен с входом пуска аналого-цифрового преобразователя силоизмерительного датчика, установленного под рабочей частью ленты, а выход ячейки выделения заднего фронта соединен со входом пуска аналого-цифрового преобразователя силоизмерительного датчика, установленного под не. рабочей частью ленты, и со входами сдвига регис тра. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Рабинович Г. А. и Ситковский А. Я"Автоматизация ленточных конвейеров". М. - Л.,Энергия, 1966, вып, 177,2, Патент США Иф 3960225, НКИ 77 - 121,1974 (прототип) .