Способ получения нафтената меди (п)

Союз Советских Социалистических РеспубликГосударственйый комитет но делам изобретений и открытий(22) Заявлено 030778 (21) 2669138/2 с присоединением заявки йо -23) Приоритет -Опубликовано 250230. Бюллетень 89 Дата опубликования описания 270 А. В. Бромберг,В, Д, Рассохин, Н. Г, КордюкевичЯ. Е. Вертлиб, Г. А. Гилько, Г. Р, Генераловаи А. С. Рябченкова 2) Авторыизобретени аявитель ТЕНТА МЕ) СПОСОБ ПОЛУЧЕН 2 л Изобретение относится к способуполучения нафтената меди, используЬ-.мого в качестве антисептйка в сбс-тавах для пропитки оплетки проводов,кабельной пряжи, хлопчатобумажныхматериалов, морских снастей и иэделий из дерева,Известен способ получения нафтенатов двухвалентных металлов путемобменного разложения соответствунтйихрастворимых солей металлов с нафтенатами щелочных металлов - нафтеновыми мылами (1,Известно также получение нафтеиатов путем нейтрализации соответствующих гидроокисей металлов нафтеновыми кислотами 2 .Наиболее близким т(ехническим ре"шением к предложенному является способ получения нафтената меди П взаимодействием соли меди и нафтеновыхкислот. Процесс обменного разложениянафтената натрия и сульфата мелу ве-.,дут в водной среде при нагреваниидо 80-110 оС. Выделение целевого продукта нафФената меди - ведут декантацией маточного раствора, промывкой,осадка водой до отсутствия сульфатамеди, нафтената натрия исульфата натрия и обезвоживанием при нагревании в течение 44 ч (3 .К недостаткам указанного способа 5 тняя:громоздкость технологическогопроцесса, связанная с необходимостьюпредварительного получения растворасульфата меди и нафтената натрия, атакже с операцией отмывки нафтенатамеди от сульфата натрия;длительность операций промывки иобезвоживания (выше 44 ч) 1значительная потеря целевогопродукта при операции промывки (до25нафтената меди);Наличие большого объеМа (5 т на 41 т сырья) сильно загрязненных сточных вод, содержащих, помимо сульфатанатрия, эмульгированный нафтенат ме дй, являющийся ядом для живых орга;,низмов, что не .позволяет их сбрасы,вать в открытые водоемы.Целью предлагаемого способа явля"ется упрсцение н интенсификация процесса, увеличение выхода целевогопродукта и исключение образованиясточных вод.Поставленная це ь достигается тем,4 то в качестве соли меди испольэуют ЗОь "1 Ф .3.Ю.: Фъ : "; "т Данн оказатели поф 9549-60 анализов опримерам азцо Вязкая липка Вйешний ид ог асса зеленоговета,Содержанименее и, Ъ 9,ф 9 4 1,0 37170основную углекислую медь и процессведут в присутствии воды в количест-ве 2-10от веса нафтеновых кислот(для равномерного течения реакции).Процесс ведут путем добавления основной углекислой меди к смеси нафте "новых кислот при перемешивании и нагревании до 80-110 С в течение 2,53 ч, Следует отметить, что побочными продуктами реакции являются только вода и углекислый гаэ, которыево время процесса улетучиваются, ипоэтому полученный нафтенат меди ненуждается в .фильтрации, промывке и обезвоживании.Выход целевого продукта составляет98,5от теоретического. 15Предлагаемый способ получения нафгената меди дает возможность исклю,чить предварительные стадии приготовления раствора сульфата меди и полу- чения нафтената натрия, а также длительные и трудоемкие операции промывки и обезвоживания нафтейата меди,,увеличить выход целевого продукта на25за счет исключения отходов припромывке, исключить иэ производства . ,жидкие отходы - сточные воды, содержащие нафтенат меди и сульфат натрия,загрязняющие окружающую среду, упростить и интенсифицировать в 5-6раз процесс получения нафтената меди.П р и м е р 1, В реактор емкостью5 л, имеющий рубашку для обогрева,мешалку люк в крышке"для ввода реагентов и нижний штуцер для выводаготового продУкта, загружают 1400 г(4 М) асидола с кислотным числом161 мг КОЙ/г (т,е. сосредним моле"кулярным весом 348) и 70 г воды (т.е,5ог веса асидола), Включают йеремешивание и подают пар для .обогрева.В йагретую до 80-110 С смесь неболь "шйми порциями в течение 30-40 минвводят,228 г (1 М) порошкообраэнойос"йов"ной углеКислой медй. Постепеййоевведение основной углекислой медиобусловлено бурным течением реакции, 45которая идет с пенообразованием засчет вццелеыид углекислого газа.Сэтой же цельнРдля смягчения реакциии пРедотвращения вйброса горячей реакционной массы в начале процесса до- цобавляют, водуПри соблюдении указанных расходов реагентов,-а также температурно 34го режима создаются оптимальные ус ловйя ведения процесса, Для завершения реакции массу перемешивают при температуре 90-100 С в течение 1,52 ч, Реакция считается законченной,Ьслииэ пробы не выделяется углекислый газ, что свидетельствует о полноте превращения основной углекислой меди. Готовый продукт сливают черезнижний штуцер в горячем состояниипри температуре 80-90 фС,Выход продукта 1495 г, что составяяет 98,5от теоретического колиЧества.Полученный проду)ст представляетсобой вязкую липкую массу зеленогоцвета с содержанием меди 9,0,и воды 1,5 ,П р и м е р 2. Получение нафтената меди ведут, как в примере 1,но добавка воды составляет 28 г,т,е. 2от веса асидола. При этом,реакция протекает очень бурно и основную углекислую медь вынуждены вводить в процесс медленее в течение1,5 ч.П р и м е р 3. Получение нафте"ната меди ведут, как в примере 1, носбавка воды составляет 140 г, т.е.10от веса асидола. При этом проЦесс получения затягивается до 3,5 ч,так как необходимо дополнительноевремя на обезвоживание продукта.За 3 ч ведения процесса в готовомпродукте обнаружено 5,3воды.П р и м е р 4. Получение нафтената меди ведут, как в примере 1,но в качестве реагента,берут нафтеновые кислоты с кислотным числом232 мг КОН/г (т,е. со средним молекулярным весом 242) В таком случаеВ,в реакцию вводят 968 г (4 И) нафте-.новых кислоти соответственное колйчество добавленной воды составляетот 20 до 97 г,Выход готового"продукта 98,0от теории. Готовый продукт представляет собой вязкую липкую массу зеле,ного цвета с содержанием меди 11,0и воды 1,0 ,Яафтенат меди, получе ный по предложенному способу, соответствует требованиям, предъявляемым к нему ГОСТ9549-60 (см. таблицу) . Ш Ш Ю Вязкая липкая масса зелцвета7170 З 4 Продолжение таблицы Данные анализов образцов по примерам Нормы Показатели по ГОСТ 9549-601содержание воды, %1не более 5,8 5,0 1,5 1,0 Сбдержание механическихпримесей, Ъ не более 0,2 0,2 0,2 0,2 Содержание растворимыхв воде сернокислых,солей, не более Следы Следы Следы Содержание растворимыхв воде солей меди Отсутствие Содержание водорастворимыхкислот и щелочей Составитель Л. ГорбачеваРедактор В. Минасбекова .ТехредМ.Петко Корректор В, Бутягаав ж Заказ 9751/28 Тираж 495 Подписное ЦНИИ 1 И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5е ещеФилиал ППППатент , г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Формула изобретенияСпособ получения нафтената меди И) из соли меди и нафтеновых кислот при нагревании до 80-110 С, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса, .увеличения выхода целевого продукта и исключения образования сточных вод, в качестве соли меди используют ос- Зо новную углекислую медь и процесс ведут в .присутствии 2-10воды от веса нафтеновых кислот. отсутствуют отсутствуют отсутствуют Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР д 240698, кл. С 07 С 61/06, 1967.2. Патент СШа 9 2815372,кл. 260-514, онублик, 1957.3. Технологический регламент 9 20 производства нафтената меди для противогнилостных сбставов от 2.12.77 ВПО Союзнефтеоргсинтез, Московский нефтемаслозавод .