Припоечное стекло

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ716996(22) Заявлено 01,03,78 (21) 2585833/29-3с присоединением заявки гй -(23) Приоритет -СОЗ С 3/1 Ваударстаеииьй комитет СССР дв делам иэобретеиий и отиритий. К. Щипалов, К, К, Смирно Ю, Страх 71) Заявите ановский химико-технологически тут 4) ПРИПОЕЧНОЕ СТЕКЛ у спаив яется ение те 75-82 6,5 - 12 7 - 14 до 3 1,5 - 3 до 4поечное стек, йа,О, допол Ма,Я 1 Е, или ии компонетов,пО1,гО аО 76,5 - 7714,1-15,15,8 - 61,8-2,10,8-1,0 или Щелочныеокислы 440 С,г/смэ. Температурак,т.р. 85 - 95 107 йа,О Ма,А паивания этого сост.ных стекол, используемых для склеивания платины (коэффициент термического расширения,7 10 град) с покровным стеклом (к,т.р.86 - 89 107 град ) и фотостеклом (к,т,р, 85-89 1 Г град ) при изготовлении микроскопических камер, а также может быть использовано в электронике, в технологии электровакуумных материалов, для спаивания металлов с керамикой, стеклом и другими материалами при под.ходящем коэффициенте термического расшире ния, например 88 - 90 10 т град .Известен состав припоечного стекла, содержащий, вес.%:РЬО Наиболее близким к предлагаемому стявляется состав припоечного стекла, содщнй, вес,%: РЬО 78810, 55 В,О, 14,8А 1,0, 1,0гав, О, 1,2 г 21,Этот состав имеет температургО410 С, к.т,р. 90 10 1/град.Недостатком известных составовповышенная температура спаиванияЦелью изобретения является снижпературы спаивания.гзЭто достигается тем, что прило, включающее РЬО, В,0810,нительно содержит йа, А 1 Е, илиСаЕ, при следующем соотношенвес.%;716996 30,8- 1,0 или0,75 - 1,0 Йа, БР,СаР,Свойства составов приведены в таблице,1 2 3 4 Показатели 305+3 375+3 оТемпература начала размягчения, СТемпература спаивания, СПлоност, кг/м 305+3 305+3 375+5 375+5 5650 5610 310+3 380+5 305+3 375+3 5060 5530 5580 Коэффициент термическогорасширения а10 град 89,8 89,7 89,9 89,1 Химическая стойкость к действиюхромовой меси, мгсмчас 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 Увеличение срока службы снаяна основе стекол по сравнениюсо спаями на основе эпоксидных 90 100 90 90 85 смол, раз. Примечание. Кристаллизационная способность составов при 350 - 400 С в течение 30 мин отсутствует, характер пор в спае плотность сная) - закрытые.П р и м е р 1. Для получения стекла приготавливают шихту из окиси свинца (хч), бор. ного ангидрида хч), безводной кремневой кис лоты (хч), соды (хч), криолита (хч), содержа щую в пересчете на стекло, вес,%: РЬО 77,0Б О., 5,8Вй Оэ 14,6Йа,О 1,8МаАГ, 0 8Шихту подвергают плавке в корундизовом тигле при 000 С в течение 1 ч с последующей 5 отливкойрасплава на металлическую подставку и отжигом при соответствующей темпера.туре 300 С.П р и м е р 2. Приготавливают шихту по примеру 1, которая в пересчете на стекло со. 20 держит, вес.%:РЬО 76,5В 0, 5,8В,О, 14,6Йа,О 2,1Йа, АР 1 Наличие плотного,без открытых пор, сная,резкое повышение стойкости спал к действиюхромовой смеси по сравнению со спаем наэпоксидных смолах, а также срок эксплуатациимикроскопических камер увеличиваются вомного раз. 4П р и м е р. 3, Приготавливают шихту по примеру 1, которая в пересчете на стекло со. держит, вес.%;РЬО 77,00810, 5,87В, 014,13МаО 2,0Ма, АР, 0,9 П р и м е р 4, Приготавливают шихту по примеру 3, которая в пересчете на стекло содержит, вес.%;РЬО 77,008 О 5,87Вг Оз 14 23Ма,О 2,1ЙаВР, 0,8П р и м е р 5. Приготавливают шихту по примеру 3, которая в пересчете на стекло содержит, вес.%;РЬО 77,005 О, 5,87В,О, 14,23ча, О 1,9СаР, 1,0 Применение указанных стекол значительно сокращает затраты ручного труда на изготовление микроскопических камер, что приводит к повышению производительности труда научных сотрудников, работающих с такими каме. ,рами.716996 йа,Ойа,АЕ,йа,8 Е,СаЕ,1,8-2,1 0,8-1,0 нли 0,8 - 1,0 или 0,75 - 1,0 Составитель С, Белобокова Техред Н,Ковалева Корректор Я Веселовская Редактор А, Морозова Подписное Заказ 9745/26 Тираж 528ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Формула изобретения Припоечное стекло, включающее РЬО, В,О8 Ойа,О, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью снижения температуры спаиванияоно дополнительно содержит йа,АЕ илийа,8 Е или СаЕ, при следующем соотноше.нии компонентов, вес.%;РЬО 76,5 - 77В,О, 14,1-15,18 О, 5,8 - 6 Источники информации,принятые во внимание нри экспертизе1. Роус Б. Стекло в электронике, - М Совет,ское радио, 1969, с, 295.о 2. Павлушкнн Н, М., Журавлев А. К, Легкоплавкие стекла. - М.: Энергия, 1970, с, 18.