Сталь

Союз СоветскихСоциалистицескихРесттубпик 8/3478 етианный комитат СССР делам нзабретвн и отрцтнйитвиненко,вренко А Нченко ов,ентральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследоввтелтский институт черной металлургииим. И. П. Бардина(7) Заявите 54 ЛЬ прот ивлени е 1 08,2- текучести 90,6- ительное липети етсясиойечесиви ь.вышения проррозии под н ивае ости, стойкости яжением и свар ротив ко аемости о содержи шенин комУглеро Мврга ь дополните предлвгвемвт бор припонентов, в едуюшем соотт.9 оО, 16-0,260,9 -1,51,6 -2,50,6 -1,40,01-0,08О, 010,050,00 1-0,001Остальное 15 ец КремнийХромТитан ити ЛлюмЬор Железо Эта ств горячей прокнгому нодстуживоц подвергается ускоре 3Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству низколегированных сталей, и может быть использовано при изготовлении сввриваемыхпредварительно напряженных железобетои 5ных конструкций повышенной коррозион-ной стойкости,Наиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемому результату является сталь, которая имеетследующий химический состав, вес,%;Углерод О, 16-0,25Марганец 0,9 -1,5Кремний 1,6 -2,5Хром 0,6 -1,4Ти О, 02-0,08Алюминий . 0,01-0, 05Железо ОстальноеЭта сталь в процессе прокатки подвергается ускоренному подстуживанию со скоростью более 100 град/мин до температуры,550-450"С с последую 1 цим охлаждениемне выше 5-60 град/мин. Известная стальпосле горячей прокатки с подстуживаниимеет временное со,4 кгс/мм", предел8,5 кгс/мм и относ уд9,7-1 3, 1".о.едостатком известной стали явлнительно невысокие прочпостпыеособенно в стержнях болыпих гнизкая коррозионнвя стойкость005 0,08 0001 0,031 0,025 0,16, 1,5 0,20 1,3 Предлагаемвя 2 2,58 0,6 003 005 0003 0029 0026 0,8 2,25 2,02 О, 02 О, 03 0005 0,028 О,024 3 024 11 4 0,26 0,9 0008 0028 0,025 0,01 0,01 1,4 1,6 2,61 1,62 Извест-,нвя 6 0,61 0,16 1,50,91 0 01 О 01 О 008 О 028 0,026 0,26 кость под нвпряжением. Механическиесвойства ствли приведены в твбл. 2,Т,вбл ицв 2Мехвнические свойстве стержней из стели, диаметр 16 мм После сварки Охлаждение нв воздухеПлевки И Стель предел текучестиб 0,2.предел прочностибв предел текучести бо относительное удлинение б% преде текучести,бО 2 предел прочности,относительноеудлинение 6,пределпрочности,бв кгс/ммф кгс/мм кгс/мм Пред дага- емвя 10,9 122,1 101,4 1 126 4 1095 12 4 1107 86 8 10,3 125,1 108,7 2 131,6 115,3 12,1 114,2 100,2 9,7 . 130,4 106,13 138,4 117,1 11,4 118,7 102,6 4 144,7 121,6 10,3 1201 105,3 8,2 132,8 115,6 Извест 1105 910 132 941 695 132 1043 828 6 124,6 107,4 10,1 110,5 88,3 10,6 113,8 100,7 нвя 3 7156 нйю со скоростью 150-1000 С в минодо температуры 700-400 С с двльнейшим охлаждением 2-0 С в мин. Содержвние в нем углерода 0,16-0,25 вес,%, марганца 0,9-1,5 вес,%, хрома 0,6- 1,4 вес.% с применением способа ускоренного подстуживвния в процессе горячей прокатки с указанной, скоростью до 700-400 С позволяет получать структурубейнитв с повышенными прочностными 10и пластическими свойстввми, хорошей свв- риввемостью, временным сопротивлением Обрвзцы стели испытыввлись нв механические свойства и коррозионную стой/ 38 4не менее 126,4 кгс/мм; пределом текучести не менее 109,5 кгс/мм 2; относительным удлинением 10,3-12,4%,Предлвгвемвя ствль, квк и известная,является воздушнозэквливвемой, в применение предложенного способе охлвждения позволит исключить при производствествли низкотемпервтурный отпуск (250 С)и повысить механические свойства.Химический соствв исследованных ствлей приведен в табл. 1,5 715638Проверка свериввемости показала, "что сварные соединения отличаются высокой стойкостью против горячих и холодных трещин в шве и зоне термического вли-" яния. При испытании нв статическоерас тяжение разрушений образцов в месте швв и околошовной зоне не наблюдалось.Испытания не коррозионную стойкость под напряжением показали высокие коррозионные свойства, а,следовательновоз-можность применения стали для объектов Таблица 3 Ста 2 Более 500 Более Более 500 490 460 420ний вль,ий, хр Х рем итанлюминий зо, о т л с целью п БорЖелез ко веем очники ин рм ции, и экспертизеи:тво СССР 8/00 1976,инятые, Авторс03932 нимение 0,16-0,2 0,9 -1,5 УглеродМарганец свидете С 22 С Подписпо з 9461/23 НИИПИ Проектная, 4 Филиал ППП Патент ор 0 ец не резруш лсяу л а и з о б р е т е н и я содержащая углерод, марганец, ом, титан, алюминий и желеичающеяся темчто овышения прочности, стойкости 5 ррозии под напряжением и свари " она дополнительно содержит ор при следующем соотношении компоненов, вес,%: со средой повышенной агрессивной активности,И табл. 3 дане стойкость предлагаемой стали против коррозии под напряже-. нием в кипящем нитратном растворе (60 в.ч. Са(Й ОЗ) + 5 в.ч, Н 4 М 0 + + 35 в,ч. НО). Применение изобретения дает экономический эффект в сумме 1,5 млн.руб, в год,