Аппарат для отгонки растворителя из крошки полимера

(19) (11) А 51) 4 В 29 В 15 0 ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ Н асильева СО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относитснепрерывного действия, пдля выделения полимеров, втических каучуков, из раствродных растворителях в водикрошки Пель изобретенияфективности процесса сена во СССР1973.СССР1980.НКИ РАСТВОПОЛИМЕРА я к аппаратам редназначенным том числе синтеоров в углеводоую среду в виде - повышение эфрации за счет снижения уноса крошки полимера из аппарата в систему конденсации. Для этого он снабжен наклонными лопатками. На большем основании конусного сборника выполнена цилиндрическая отбуртовка. Полый цилиндр установлен своим нижним торцом в отбуртованной части с образованием кольцевого канала. Наклонные лопатки смонтированы в кольцевом канале. При работе аппарата поток раствора полимера, горячей воды и пара поступает в кольцевой зазор и на наклонные лопатки. На последних поток газо- жидкостной смеси поступает на внутреннюю поверхность конусного сборника, где в поле центробежных сил происходит разделение потока на парогаз и водную пульпу. Пульпа поступает на дальнейшую обработку, а парогаз на промывку и конденсацию. 1 ил.Изцоретс нис отнсгсится к аппаратам непрсрывного действия, предназначеннЬм для вььлелния полимеров, в том числе синтетичских каучуков, из растворов в углеводорцлных растворителях в водную срелу в виде крошки.Цель изобретения - повышение эффктивности процесса сепарации за счет снижения уносд крошки полимера из аппарата в систчу конденсации.На чертежсхематично изображен предлагаемый аппарат.Аппарат солержит вертикальный корпус 1, образованный причыкающими олна и лруп)й секциями в виде полых тел вращения переменного по высоте сечения с установленными в наибольших счсниях паровычи оарботердми 2 лля пцлачи острого пдрд. Б корпусимеются врхняя 3 и нижняя 4 крышки ЕЕд нижнй крышкс 4 установлен пдтрубцк 5, к которому тднгенциально полсцлипеи крошкообрдзцватель 6. Нд верней крышке 3 по с)си аппарата установлен полый ьснлиндр 7 с пдтрубкцч 8 Лля отвоЛа газопдровцй счси, содиннныч с полым цилинл. роч 7 чрсз конусный перехолник 9. Кцнусный сборник О солипн фланцвыч рдзъчцч 1 с патрубкоч 12 лля отволальпь из аппарата чрз па грубцк 5. Еолььпич цснцвдниеч конусный сборник О обрапц и к ьихичу цилинлру и на нч выпол:ьььд ци,ьиилричскдя отбуртцвкд 13, и пц.ый ьсьь,ьыылр 7 усьднцвлен своич нижним тцрцоч и цгбурцвдннцй части с образовднич кольпсвцгц кдндлд 14 В колывс)м канал 4сгднов.ьны ььдклоннылоп;тки 15 для .1;ььручывыпи 1 ьы.ьс)жигскс)стнс)гс) пцтцкд и его р;1 лелния и пцлцнтробежных сиз. Конусчый сбцрпик 1 О цбцрулсвдн с)бткдг.1 м 16, црдзуюьцич вчсте с верхней крышкци 3 ;ппдрдтд п,ьдвн суждюпийся кцльцвцй1 Ц. 1, В С) Л.Ли п 1 ра рсьс)с)тсьс Г ь. 1 л 11) ии ч цбрд зс)ч, Рис"1 вцр ьиличрд подается в крцьпкснбр;1 с)выьль 6, ьсудсь вцлятся горячая вцлд и пдр Осрььзуюььсвся смсь паров растворитля, вс)лянцгц пдрд, воды и дисперсии пцлихрьь пцспдг в пдтрхбок о, гле здкрхчи)дтся вс)крх ь пд грубкд2, прохцлящгц пц цси ыипс)р,ьт;1 Зд счс 1 тепла, вносимого через б;1 рбо геры 2, и дь 1)дратв пролц.ьж дтся иитнсивщс испдренирд 1 ворителя, заверьпдтся цбр,1 швдникрошки поличра и от; спК;1 цт;1 КцВ рдтВцрнтСЛя Иь КРОШКИ. Из-за переменного поперечного сечения ваппарате возникают турбулентные вихри, что способствует интенсивному смешению сред в аппарате, предотврацая слипание частиц полимера. Образовавшийся трехфазный поток проходит последовательно секции корпуса 1 и, пройдя по плавно сужающемуся каналу, поворачивает на 180, поступает в кольцевой зазор 14 и далее на наклонные лопатки 5. Закрученный на лопатках 15 поток 10газожидкостнои смеси поступает на внутреннюю поверхность конусного сборника 1 О, гле в поле центробежных сил происходит разделение потока на парогаз и водную пульпу Отделенная пульпа по патрубку 12 выво дится из аппарата на дальнейшую обработку, а осушенный парогаз через полый цилиндр 7, конусный переходник 9 и патрубок 8 удаляется на промывку и конденсацию.Ос ществляемдя глубокая сепарация парогазовой смеси от частиц полимера и воды 20 достигается за счет равномерной нагрузкисепарационного объема конусного сборника 10 по всему входному ссчению кольцевого зазора 14 и за счет безударного разделения потоков пульпы и парогазовой смеси, а гидравлическое сопротивление и пульсации двухфазного потока снижены,формула изобретенаАппарат для отгонки растворителя изкрошки полимера, солержащий вертикальный корпус с патрубками, примыкающими одна к другой секциями в виде полых тел вращения переменного по высоте сечения с установленными в наиболыпих сечениях паровыми барботерами, установленный в верхней части корпуса соосно с ним полый цилиндр с патрубком для отвода газопаровой смеси и конусный сборник с патрубком лля отвода пульпы, обращенный большич основанием к полому цилинлру, огличаюиийс тем, что, с целью повышения эффек тивности процесса сепарации за счетснижения уноса крошки полимера из аппарата в систему конденсации, он снабжен наклонными лопатками, на большем основании конусного сборника выполнена цилиндрическая отбуртовка, полый цилиндр установлен своим нижним торцоч в отбуртованной части с образованием кольцевого канала, а наклонные лопатки смонтированы в кольцевом канале.34889 РаслОлыюрр Рбр СоставителТекред И. ВересТираж 564го комитета СССР поква. Ж 35, Раушсфическое предприяти Редак Заказ ВНИ делам изобретен кая наб., д 415е, г. Ужгород, ул 1 рги роектная, 4 ор М Лндрушенко480961 ПИ Государственно3035, Мозводственно-полигр Е КригерКоррек Подпис ор М Пожоей и открытий