Способ присоединения микропровода к токоподводам

Союз СоветскихСоциалистическихРеспубпик ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) Авторы изобретени И, БалабанГр ишан Кишиневский научно-исследователь электроприборостроения(22) Заявлено 30.09.77с присоединением заявдврствввньб 1 квинтвтСССР (23)Приоритетявдаи навбратвний Опубликовано 30в вткрцтнйД 1Изобретение относится к области пайки, в частности к способам пайки микропроводов с токоподводами, и может быль использовано при изготовлении тензореэисторов.Известен способ присоединения проводов высокого сопротивления малого диаметра к токоподводящим проводам (токоподводам), в котором соединяемые провода располагают крестообразно и в месте их соединения провод высокого сопротивления вдавливают в токо- проводящий провод и заплавляют его материалом последнего, при этом провод располагают между электродами электросварочной машины и используют для эаплавления тепло, выделяю. щееся в переходном контакте между электродом и токопроводящим проводом при пропус. , канин кратковременного импульса тока 111. Выделяющееся тепло зависит от многих акторов, в частности от состояния поверх ности и силы взаимного нажатия соприкаса щихся контактных поверхностей, что обусл ливает невозможность получения идентичны показателей при нагреве. киИ01.80 Бюллетень4 ния описания 30.01.80 Известен также способ присоединения литых микропроводов к токоподводам 12), заключающийся в том, что на токоподводы на место присоединения микропровода наносят материал присадки (коллоидный раствор соли металла), устанавливают отрезок микропровода на токо- подводах поверх материала присадки и осу. ществляют местный нагрев токоподводов путем пронускания электрического тока по токоподводу на участке присоединения микропровода до образования соединения.К недостаткам этого способа следует отнес. ти плохую повторяемость контактного электросопротивления, обусловленную различным расстоянием микропроволов от токоподводов в каждом отдельном случае, и низкую надежность соединений из-за неполного покрытия отрезка микропровода на токопоцводе расплавленным или восстановленным металлом.Целью изобретения является обеспечение идентичности контактного электросопротивле ния и повышение надежности соединений.Поставленная цель достигается тем, что при нагреве токопоцвоцов с расположенными712220. дый припой ПСр,5 с температурой кристаллМ зации 30015 С. о7=К10 где К = 0,8-1,1 - коэффициент, зависящий отрезистивности микропровода н материала токоподводов;бо - задаваемое удлинение микропровода;5а - температурный коэффициент расширения микропровода.Натяжение микропровода грузами с одновре.менным нагревом токоподвода, присадочногоматериала и микропровода обеспечивает плавное20вхождение микропровода в расплав металлаприсадки до поверхности токоподвода.При нагреве микропровода его длинаувеличивается и он перемещается относительнотокоподвода, облегчая тем самым работу грузовдвижение провода при нагреве через металлна токоподводе таково, что исключает получе.ние пористых контактов: имеет место эффектжидкой фильеры, постоянно обновляющей своювнутреннюю поверхность и выравнивающейповерхность движущегося в ней провода, .На чертеже изображена схема процессапроизводства малобазных однонитевых тензореэисторов из литого микропровода.На два токоподвода 1, расположенных на35заданном расстоянии друг от друга (в зависи.мости от базы тензорезистора) и механическискрепленных с электрическими контактами 2,наносят материал присадки 3 (припой). Затем40отрезок микропровода 4 размещают на токоподводах 1 таким образом, чтобы он былперпендикулярен им и лежал на материалеприсадки 3, Микропровод 4 защемляют в стой.ках 5 и к нему прикладывают расчетную силу(груз) Р для создания необходимого натяжения,45Замкнув кнопки-переключатели 6 и 7, по токо.подводам 1 и микропроводу 4 пропускаютэлектрический ток для их нагрева от источ;ников 8,Электрические контакты 2 на токоподводах501 размещают на расстоянии 1-2 мм от нанесен.ного материала присадки 3, чтобы исключитьнагрев всего токоподвода 1, Ток нагрева 1020 А; Однако нагрев током ие является обща.55тельным, так как не менее эффективен в этомслучае и нагрев от внешнего носителя тепла -нагретых стержней, микрогорелок и т.п. В качестве материала присадки 3 использован твер Е Т=К -аС3на них припоем и микропроводом к концамотрезка микропровода подвешивают грузыи нагревают микропровод на всем расстояниимежду токоподводами до температуры Т,верхний предел которой ограничен 0,4 - 0,9температуры кристаллизации материала при-.садки, а нижний предел определяют из соотионения Экспериментально установлено, что для ;литых резистивных (в том случае и тензорезистивньи ) микропроводов для формирования контактного узла необходимо нагревать микропровод током мощностью 0,35 - 0,45 мВт/град на 1 см длины микропровода. Верхний предел нагрева ограничен величиной, зависящей от температуры .кристаллизации нанесенного на токоподвод 1 материала присадки 3. Например, при использовании ПСр - 2,5 этот температурный предел лежит в диана. зоне 120-270 С. Такой широкий диапазон температур объясняется тем, что при формировании контактного узла имеется ряд факторов, которые трудно учесть. Например, неоднородность материала токо- . подводов, неравномерность литого микропро вода по диаметру, воздействие внешней среда и т.п. При этом приборный контроль дополняется визуальным и для данной группы провода и токоподводов устанавливается более жесткий предпочтительный режим. Установление температурного режима нагреваемого микропровода - важнейший фактор предлагаемого способа, так как именно мощностью нагрева обеспечивается начальное удлинение отрезка микропровода, размещаемого между токоподводами,Формула иэоЬретения.Способ присоединения микропровода к токо. подводам, заключающийся в нанесении на токо- подвод материала присадки, преимущественно припоя, размещении отрезка микропровода на токоподводах поверх материала присадки и нагреве токоподводов, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью обеспечения идентичности контактного электросопротивления и по. вышения надежности соединений, к концам отрезка микропровода подвешивают грузы и нагревают микропровод на всем расстоянии между токоподводами до температуры Т, верхний предел которой ограничен 0,4 - 0,9 температуры кристаллизации материала присадки, а нижний предел определяют иэ соотно- шения где К = 0,8-1,1 - коэффициент, зависящий от резистивности микропровода и материала токоподводов; ео - задаваемое удлинение микро провода;,712220 Составитель Ф. КонопелькоТехред З,Чужик Корректор С, Ыекмар Редактор Н. Суханова Подписное Заказ 10020/3 Тираж 1160ЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская иаб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 й - температурный коэффициент расширения микропровода,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 6 1. Авторское свидетельство СССР Нф 131384,кл. Н 01 С 17/28, 1960. 2. Авторское свидетельство СССР У 205917,кл. Н 01 В 43/00, 1967,