Установка для термической обработки листового материала

Номер патента: 404719

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Гаврилов

МПК: B65G 17/22

Метки: грузонесущих, звездочки, конвейера, концевые, люлек, малым, подвешенных, сопровождения, цепи, шагом

...вертикального конвейера.Это достигается тем, что водило установлено эксцентрично относительно оси концевой звездочки и снабжено вилками, подхватывающими оси подвески люлек.На фиг. 1 схематически показано описываемое устройство; на фиг. 2 - сечение по А - А па фиг. 1.Вертикальный конвейер содержит концевые звездочки 1 и две цепи 2, к которым с малым шагом с помощью однозвенных подвесок 3 и осей 4 подвешены люльки 5. В зоне козинцевых звездочек 1 с некоторым эксцентриситетом е относительно их оси установлено водило 6, выполненное, например, в виде крестовины с вильчатыми подхватами 7. С помощью зубчатой пары 8 - 9 водило 6 кинематически связано со звездочками 1.При подходе очередной люльки 5 к конце вым звездочкам 1 водило 6 одним из...

Номер патента: 927429

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Лившиц, Следков

МПК: B23K 7/02

Метки: листовой, пакетной, резки, стали, термической

...на Фиг, 2 - то же, в процессерезки;, на Фиг 3 - при резке листовпредварительно соериненных между собой электрОГрихватками,Устройство состоит из рольганга 1и 2, двух пар валков 3 и 1,и 6,причем верхние валки установлены свозможностью вертикального перемещения относительно нижних, которые выполнены приводными, Валки и рольгангвыполняют роль. приспособления для пе"ремещения и прижима пакета листов,Между парами валков на портале закреплен блок резаков 7.Устройство работает следующим образом.Предназначенные для резки пакеты 8или Одинарные гисты (в том числе илисты, сваренные поперечным стыковымввом или листы с разной толщиной)заводят в зону резки, Затем переднийконец пакета поджимают верхним валком 5 первой по ходу листов пары...

Номер патента: 571521

Опубликовано: 05.09.1977

Автор: Цыбизов

МПК: C21D 9/06

Метки: листовых, термической

...обработке деталей известными спо собаминаблюдается коробление деталей, кроме э 1 Ого. изВестные способы не обес печивают Вйаокой прочности обрабатываемых деталей.С цельюуетранеяия этих недостатков предлагается способ : по которому в качестве промежуточньвх прокладок применяют пластины из"материала с меньшим кбэфициентом линейного. расширения и большей прочностью по сравнению с обрабатываемыми деталями, детали и прокладки в пакете чередуют (через одну),мула изобретен Способ термической обработки лнстовых деталей, включащий набор деталей с промежуточными пластинами в пакет, стягивание пакета, нагрев, выдержку и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения прочности и плоскостности деталей, их чередуют в пакете с...

Номер патента: 931759

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Атаманенко, Бабицкий, Барбаров, Поздняков, Тихонюк, Чехранов

МПК: C21D 1/28

Метки: листовой, малоуглеродистой, низколегированной, стали, термической

...по сравнению с ферритопер93 литной структурой, полученной в листах при нормализации, обладает практически такой же и более высокой прочностью и ударной вязкостью.Кроме того, при охлаждении на воздухе сталь дополнительно упрочняется за счет выделения карбонитридов Ч (СХ), Охлаждение листов со скоростью 5 град/с уже затрудняет выпадение свободно структурного феррита по границам аустенитных зерен, охлаждение же со скоростью больше чем 20 град/с приводит к образованию мартенсита, что недопустимо из-за снижения ударной вязкости. 1759 4Пример. Листы размером 17 х 2670 х 12000 мм стали 17 Г 2 АФ с углеродным эквивалентом Са = 0,39 - 0,41% промышленной плавки нагревают в проходных нагревательных печах с роликовым подом до 740 - 760 С, при...

Номер патента: 1178778

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Дорожко, Егоров, Разумова

МПК: C21D 1/78

Метки: листовой, малоуглеродистой, стали, термической

...низких значениях скорос"тей нагрева эффект ускорения о -э Дф-.превращения снижается до полного егоисчезновения при скоростях нагрева0,5-0,8 град/с за счет протекания рекристаллизационных процессов в с -фазеВ табл. 3 показано влияние скорости нагрева в субкритическом интервалетемператур (до точки. Ас) на параметры с -+ Э -превращения стали 09 Г 2при 750 оС,Снижение температуры нагрева иизмельчение у -зерен за счет предварительной деформации уменьшает устойчивость аустенита в совокупности сприменением охлаждения непосредственно с момента окончания нагрева, Снижение устойчивости аустенита исключает появление в структуре нормализоУванной стали продуктов промежуточногораспада аустенита и способствует формированию однородной...