Способ изготовления цинкографских клише

о п .:й",ъ"тт е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск п, 709391 цивлнстически Республик.03.78 (21) 2588778/28-12 М. Кд,В 41 С 1/ с присоединением ваяв оудерстееллыЯ комнтет СССР 23) П риоритет по делам нэобретевв и открытнЯДата опубликования опн чия 18.01.8 2) Авторы изобретени. С. Спиридонова и Э. М. Гофма рая типография издательства "Наука 71) Заявител(5 ) спосоБ изготовлния цинкогглфских КЛИШГ клише, которые можнонеция нв переплетныхмов и другой продукции римецять для тис -рышках книг, альбо 5зИзобретение относится к полиграфической промьпцленности и может быть исполь зовано при изготовлении цицкографских Известен способ изготовления цинкографских клише, включающий нанесение на цинковую пластину кислотоупорного слоя для зашиты печатающих элементов изображения, ступенчатую подачу травяшего раствора в режиме затравки со скоростью 15 м/с, что соответствует давлению в камере машины 1,2 атм, в течение 30-40 с и в режиме травления .со скоростью 7,5 м/с, что соответствует давлению в камере машины 0,3 втм, в течение 10 миц до глубины травления 0,5- 0,6 мм. Температура травяшего раствора равна 27 ОС 11.Недостатком известного способа является ограниченные технологические возможцости применения получаемых клише. Способ изготовления цицкогрвфских клише це позволяет увеличить глубину травления без подтрввливвция печатвюпих элементов. Использование клише с глубиной травления 0,6 мм для печати цв переплетных крышках не представляется возможным из-за отмврыввцця продольных участков. Поэтому изготавливаемые известным способом клише могут быть использованы только для печати цв бумаге или для изгдтовления стереотипных матриц. Увеличение глубины травления без подтрввливацня печатающих элементов позволяет расширить технологические во можцости клише и использовать их пля тиснения нв переплетных крьппквх.целью изобретецпя является расшпр- цие техцологическик возможностей клише.цель постигается тем, что после режима затравки производят промежуточпые .-раь",ения, промежуточпо травление осу - шествляют при скорости попали р пстпои в В пределах 11 - 13,5 м/с ь т.пепл 1- 15 мин илп производят пав промпжуто ни,093 91 ия печатающих элементов инкографские клише исти на переплетных крьпп, Работа осуществере 1, но после режи- мают давление в камере атм, что соответствует раствора 135 м/с, и течение 10 мин, после травление на рабочем ости растворе, равной и давлении в камере, до глубины травления, Подтравливания печатаюе наблюдается,цинкографские клише исскрасочного тиснения.4 . Работу производятно после проведения е в камере машины ,5-0,6 атм, что соотти подачи раствора 10- м режиме травление проение 10 мин. После этого давление в камере машины еще раз уменьшают до величины 0,4-0,5 атм, чтосоответствует скорости подачи раствора,равной 9-10 м/с. На таком режиме травление производится в течение 10 мин.После этого давление в камере машиныеще раз уменьшают до величины 0,40,5 атм, что соответствует скорости подачи раствора, равной 9-10 м/с. На этомрежиме травление производят в течение5 мин. После этого уменьшают давлениев камере до 0,2-0,3 атм и травят 6- щ 8 мин до глубины травления, равном1,6 мм, Подтравливания печатающихэлементов не наблюдается. Полученныецинкогрефские клише используют для печати на переплетных крышках краской. изоб ретения Способ изготовления цинкографскихклише, заключающийся в нанесении напластинукислотоупорного слоя, имеющегоконфигурацию печатающих элементов изображения, подачи на пластину травящегораствора в режиме затравки и в режиметравления, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью расширения технологическихвозможностей клише, после травления врежиме затравки производят промежуточв- ные травления, после чего осуществляюттравление в рабочем режиме,травления первое при скорости подачи Подтравпиванраствора в пределах 10-11 м/с в тече- не наблюдается.ние 10 мин, а второе - при скорости по олученные цдачи раствора в пределах 8,5-10 м/с в пользуют для печатечение 5 мин, после чего производят ках фольгой.травление на рабочем режиме до глубины Пр им ер1,6 мм. Температура травящего раствора ляется как в примпри этом равна 24-25 ОС,:ма затравки сниДополнительное травление позволяет машины до 0,9увеличить глубину травления цинковой скорости подачипластины до 1,6 мм без подтравливания: сохраняют его впечатающих элементов. Эта глубина трав- чего производятления дает возможность применять штам- . режиме при скорпы для печати на переплетных крышках 6 5-7 0 м/мин(печать краской, фольгой, бескрасочное равном О 2 атмм,теснение) на позолотных прессах и ти- равной 1 1 ммгельных машинах (печать краской).щих элементов нП р и м е р 1На пластину микро- Полученйыецинка отечественного производства 2 МП пользуют для беГОСТ 18321-73 размером 1,65 х 500 х П р и м е ру 650 мм наносят светочувствительный как в примере 1раствор на основе 1 ЛВС, затем копируютзатравки давлении проявляют изображение, получая кисло- уменьшают до 0тоупорный защитный слой печатающих элементов, после чего в машине "ЕМ 2120"цроизводят вначале затравки при подачеизводится в течтравящего раствора со скоростью 15 м/с,что соответствует давлению в камере машины 1,2 ати в течение 40 с, затемснижают давление до 0,8 атм, что соответствует скорости подачи раствора12,5 м/с, и сохраняют его в течение4 мин, после чего осуществляют травление на рабочем режиме при скорости подачи раствора, равной 7,5 м/с, и давлении.в камере, равном 0,3 атм, до глубины травления равной 0,9 мм. Полученныетаким образом цинкографические клишеиспользуют для печати на переплетныхкрышках краской. Подтравливания печатающих элементов не наблюдается.П р и м е р 2На пластину измикроцинка ГОСТ 18321-73 размеров1,7550 ОХ 650 мм наносят светочувст 45вительный раствор на основе ПВС, затем формул акопируют иэображения, после чего в машине "ЕМпроизводят затравкутравящим раствором с защитным препаратом "Рубин" со скоростью 15 м/с, что.соответствует давлению в камере машины 1, 2 атм в течение 40 с, затем снимают давление до 0,7 атм, что соответст,вует скорости подачи раствора 11,5 м/с,сохраняют его в течение 15 мин, послечего осуществляют травление на рабочемрежиме при скорости подачи раствора,равной 7,5 м/с, и давлении в камере, раном 0,3 атм, до глубины травления 1 мм709391 Составитель В, МорозовтРецектор В. Трубценко Текрец Н. Коееиека Корректор А. ГРиценко Заказ 8666/19 Тираж 34 ПодписноеПНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Раушская набд, 4/5 Филиал ПГ 1 П "Патент", г; Ужгород, ул. Проектная, 4 2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что производят одно промежутс ное травление при скорости подачи раствора в пределах 11-13,5 м/с в течение 4-15 мин.З,Способпоп.1, отличающ и й с ч тем, что производят два промежуточных травления при скорости подачи раствора 10-11 м/с в течение 10 мини при скорости подачи раствора 8,510 м/с в течение 5 мин.Источники информации,5 принятые во внимание при экспертизе1, "Технологические инструкции пофотоцинкографским процессамф,изд-во фКнигаф, М., с. 218.