Электропечь для термообработки

Со 1 оз СоветсинкСоцнапистичесиикРеспубпни ОПИ 1.АНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУДата опубликования описания 10.01.80(73) Заявитель 1(54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРЖООБРАБОТКИ Изобретение относится к электротермии в низкотемпературных (до 200 оС) электропечах и принудительной циркуляцией воздуха, являющимся теплоносителем.Известна электропечь с принудительной циркуляцией воздуха, содержащая нагревательную камеру с вентиляторами, установленными в своде, воздуховодами и нагревателямн 1).Теплоизоляция этих печей во многих местах нарушена конструктивными элементами в виде несущих перемычек между внутренним и наружным каркасами; втулок для установки термопар и осей регулируюших заслонок и жалюзи, кронштейнов и косынок, обеспечивающих жесткость конструкции. Все эти конструктивные элементы создают тепловые мосты между внутренней и наружной обшивками электропечи. Тепловые мосты, являясь неизбежностью любой низкотемпературной печи, создают дополнительные потери тепла. Эти потери в сочетании с турбулентностью движения воздуха увеличиваютразброс температуры по объему рабочейкамеры, которая колеблется в зависимости от рабочей температуры от5 С доо20 оС.Так например, термообработка целогоряда иэделий в приборостроении, радиоэлектронике н микроэлектронике при рабочей температуре до 140 оС допускаетразброс температуры в рабочем объемекамеры не более + 2 оС,Известна электропечь для термообработкн, содержвшая камеру нагрева с расположенными в нем вентилятором, нагревателями и воздуховодами с жалюзями 2,Боковые стенки камеры нагрева являются перегородками между рабочим пространством н воздуховодами, В перегородках между полками камеры нагрева расположены 16 прямоугольных отверстий срегулируемыми заслонками. Воздух нагретый электрокалорифером подается вентилятором вниз в правый воздухоиоп, изкоторого воздух через окна в перегородке поступает в рабочее пространство камеры и движется между полками, отдаваятепло нагреваемым изделиям,Из камеры воздух выходит через окнаперегородки в левый вертикальный воэдуховод, а затем опять в эпектрокапЬркфер.Равномерность температуры по рабочемуобъему камеры нагрева достигается изменением положения заслонок. Регулирование положения каждой заслонки осуществляется с внешней стороны печи специальным механизмом, встроенным в теплоизоляцконную стенку. Наличие такогобольшого количества (более 20) в стенках печи "тепловых мостов, невозможность точно отрегулировать положениезаслонок и турбулентность движения воздуха вызывает значительный разброс температуры в рабочем объеме камеры нагрева, Поэтому минимальный разбростемпературы по всему рабочему объемукамеры составляет + 10 СоЦель изобретения - повышение стабильности и уменьшение разброса температуры по всему рабочему объему камеры доо1,5 С при рабочей температуре не выше + 140 С.Поставленная цель достигается снабжением печи установленными соосцо ка 50 мере нагрева экранами, расположенными с зазором друг относительно друга и воздуховодов.На чертеже изображена предложенная электропечь в разрезе.Эпектропечь состоит из корпуса 1 с наружной и внутренней обшквкой 2 и теплоизопяцией 3 между ними. Вверхупечи установлен вентилятор 4 с двумявыходами, от которого идут два вертк 40кальных канала-воздуховода 5, Внизупечи эти возлуховоды сходятся и на ихвьдходах устацовпень 1 с независимой ,регулировкой жалюзи 6.Над жалюзи установлен нагреватель 45 электрокалорифер 7, собранный из ореб-ренных трубчатых нагревателей, Выше нагревателей перед рабочей камерой 8 установлен перпендикулярно воздушному потоку перфорированный лист О, необхо 50 димый для выравнивания скорости воздушного потока.Рабочее пространство образовано четырьмя тепловыравниваюшкми экранами 10, которые крепятся за верхние и нижние кромки к промежуточным экранам 11, Дпя установки в камере 8 пять решетчатых полок 12 на тепповыравнквающкх экранах предусмотрены уголки 13. Промежуточные экраны 11 вьп.олнецыкорьггообраэцой формы с перфорацией наотогнутой частя, цеобходкмой лпя прохода воздуха межлу экранами,Промежуточные экраны 11 установлены ца бобышках 14 с зазором от стенки воздуховода 15 кпк внутренней обшивки.Крепление тепповьравниваюших экранов выполнено только за верхние и нижние края промежуточных экранов. Тепловыравнивающке экраны 10 выполнены кзматериала высокой теппоцроводности,образуют несколько уменьшенную рабочую камеру, стенки которой отделеныот внутренней обшивки печи двумя воздушными зазорами. Дпя загрузки печкимеется одностворчатая дверь с уплотнением (ца чертеже н показана).Печь работает следующим образом.Изделия, подлежащие термообработке(сушке), загружаются равномерно на решетчатые полки 12. Включаются вентилятор 4 и оребренные нагреватели 7. Нагретый воздух, являющийся теплоносителем, за счет работы вентилятора движения вверх в камеру нагрева 8, часть егоразделяется ца два потока между экранами 10, 11 к внутреннимк стенками.В результате чего снижается его турбулентность, а это обеспечивает болеелучшудо изоляцию тепловых мостов" сттепповыравнивающих экранов.Воздух, движущийся между экранамк11 и внутренними стенками, отдаетчасть своего тепла, компенсируя потеричерез стенки печк, а воздух, движуцийся между экранами 11, 10,также осуществляет частичную компенсацию тепиовых потерь этих экранов и создаст дополнительную тепловую нзопяцкдо камеры нагрева.Воздух, движущийся в камере 8 в период набора температуры, отдает часть своего тепла цагреваемым кэдепкям, а в период выдержки поддерживает температуру изделия неизменной. Пройдя камеру и зазоры между экранами, воздух попадает в вентилятор 4, которьй, создавая напор, гонит его через два выхода вентилятора в вертикальные боковые каналы 5 вниз.Внизу оба потока сходятся в обгций воздуховод, перекрьгтый жалюзи 6.Независимое регулирование каждыхжалдсзи позволяет получить воздушныйпоток перед нагревателями 7, выравнен708125 Патентф роектная Филиал Пг.Ужгород,ный по скорости во всем поперечном сечении. Б электрокалорифере, состоящего из нагревателей, воздух подогревается и, пройдя через перфорированный лист 9, попадает в камеру нагрева 8,Перфорированный лист необходим для более лучшего выравнивания скорости воздушного потока внутри рабочей камеры 8.Таким образом, происходит рециркуляция воздуха-теплоносителя внутри печи.Температура в печи регулируется и контролируется потенциометром КСПи термопарой, установленной в камере нагрева 8.Мощность электронагревателей регулируется автоматически в зависимости от температуры.В период разогрева печи мощность нагревателей максимальная, а по мере приближения к заданной температуре мощность нагревателей автоматически снижается до минимальной. Применение в печи экранов, установленных с зазором, приводит к получению наиболее стабильной по температуреи скорости воздушного потока во всем 5 рабочем объеме камеры.Формула изобретения Электропечь для термообработки соодержащая камеру нагрева с расположенными в нем вентилятором, нагревателями и воздуховодами с жалюзи, о т л ич а ю ш, а я с я тем, что, с целью повышения стабильности и уменьшения разброса температуры по объему, она снабжена установленными соосно камере нагрева экранами, размещенными с зазором друг относительно друга и воздуховодов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЬо 3,")1052, кл, Е 27 В/9/26 ю 1970,2. Чертеж ГГэлектропечьКБЛенинград 1969. ИНИИПИ Заказ 8466/32Тираж 671 Подписное