Устройство для обработки шеек коленчатых валов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл. с присоединением заявки М -В 24 В 31/00 Государстаеииый комитет СССР по делан изобретеиий и открытий(23) Приоритет Опубликовано 0501.80. Бюллетень Йо 1 Дата опубликования описания 08,01,80(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВИзобретение предназначено дляповерхностной обработки деталей типаколенчатых валов и может быть использовано в машиностроительной и другихпромышленностях,Известно устройство для обработкишеек коленчатых валов, содержащееохватывающий обрабатываемую детальразъемный корпус с равномерно расположенными по окружности приспособлениями с рабочим инструментом 1,Недостатком данного устройстваявляется невозможность обработкикрупногабаритных коленчатых валовЦелью изобретения является воэможность обработки неподвижных шеекколенчатых валов.Указанная цель достигается тем,что предлагаемое устройство снабжено двумя соосно установленными зубчатыми кольцами и механизмом, осуществляющим их вращение, причем одно иэ колец выполнено приводньщ, ина нем смонтированы приспособленияс рабочим инструментом с возможнос -тью кантактирования их с углублениями, выполненными на внутренней поверхности второго кольца, наружнаяповерхность которого кинематическисвязана с механизмом, осуществляющим его периодическое вращение.На фиг, 1 схематично изображено описываемое устройство; на фиг2 узел 1 на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.Устройство состоит из разъемного корпуса, выполненного в виде двух частей 1 и 2, двух соосно установленных зубчатых колец 3 и 4 с установочными роликами 5 и рабочим инструментом, выполненным в виде камер б, заполненных шариками 7, Одно из зубчатых колец 3 выполнено приводным и находится в зацеплении с шестерней привода 8. Одна часть шариков контактирует с наружной цилиндрической поверхностью обрабатываемой шейки 9, а другая - с обоймой 10, в которой выполнено отверстие 11, предназначенное для засыпки шариков в камеры б. В обойме 10 жестко закреплен направляющий штырь 12, на котором расположена пластина 13, на противоположном конце которой жестко закреплен направляющий штырь 14.Штырь 12 и 14 снабжены спиральными пружинами 15 н пластиной 16, на верхней поверхности которой посредством кронштейна 17 установлен ролик 18, взаимодействующий с углублениями 19, выполненными на внутренней поверхности кольца 4, предназначенными для перегруппировки роликов, Наружная зубчатая поверхность кольца 4 находится в зацеплении с шестер. ней 20 с которой жестко соединено храповое колесо 21, взаимодействующее с подпружиненной собачкой 22. Шестерня 20 находится в зацеплении с шестерней 23, жестко закрепленной на оси 24, на которой посредством муфты свободного хода 25 установлен подпружиненный рычаг 26, снабженный роликом 27,посредством. которого рычаг 26 взаимодействует с упором 28, жестко закрепленным на вращающемся кольце 3, с целью периодического вращения кольца 4 по часовой стрелке.Работа устройства осуществляется следующим образом, 20устанавливают верхнюю и нижнюю часть кольца 3 на шейке 9 коленчатого вала, центрируют посредством роликов 5, камеру 6 устанавливают поочередно, заполняя их шариками. Соединя ют обе части разъемного кольца 4 и части корпуса 1 и 2, Включают привод (на чертеже не показан) и через шестерню 8 сообщают вращательное движение кольцам 3 и 4, при этом происходит обработка (полировка, упрочнение) шеекПри попадании роликов 18 в углубления 19 кольца 4 шарики меняют свое положение в процессе обработки и обес печивают равномерную обработку.Чтобы перегруппировка шариков 7 происходила не на одном и том же месте, что может отразиться на равномерности обработки через каждый оборотколец 3 и 4 ролик 27 взаимодействует 40 с упором 28, при этом рычаг 26 атклоняется на определенный угол и поворачивает шестерню 23, которая черезшестерню 20 сообщает вращательное,цвижение кольцу 4 против часовой .стрелки, так как шестерня 20 жесткосвязана с храповым колесом 21,Изобретение экономически эффективно, так как устройство не требует осевых перемещений, что упроститего конструкцию и повысит качествообрабатываемой детали, не искажая приэтом ее сложной формы,Формула изобретенияустройство для обработки шеек коленчатых валов, содержащее охватывающий обрабатываемую деталь разъемныйкорпус с равномерно расположеннымипо окружности приспособлениями с рабочим инструментом, например камерами с шариками, о .т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью возможностиобработки неподвижных шеек коленчатых валов, устройство снабжено двумясоосно установленными зубчатыми кольцами и механизмом, осуществляющим ихвращение, причем одно из колец выполнено приводным, и на нем смонтированы приспособления с рабочим инструментом с возможностью контактирования их с углублениями, выполненнымина внутренней поверхности второгокольца, наружная поверхность которого кинематически связана с механизмом, осуществляющим его периодическое вращение,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 179785, кл. В 24 В 39/00 1964.