Станок для электрохимической обработки

Союз Соне тснннСоциалистическихРвспубпии ОЛИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1707749ав делам нэебретеннй н открятнй(54 СТАНО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТ Изобретение относится к области электрофи зических и электрохимических методов обработки. Известен станок для электрохимической обработки, имеющий рабочую камеру коробчатой формы и горизонтальный привод подачи электрода-инструмента. Однако, на таком станке для обработки нескольких полостей, расположенных на боковой поверхности детали, требуется после обработки каждой полости перезакреплять деталь в зажимном приспособлении, что резко снижает производительность и точность обработки.Известен станок, на котором можно вести одновременную или последовательную обработку нескольких полостей на детали. Такой станок оснащен рабочей камерой и двумя горизонтальными приводами подачи электродовя тем, что в поворотный абочую камеру и электрода- неподвижно.вид станка в иная цель достигаетс станке кольцевой н охватывающим р й, а привод подач становлен на нем изображен общий й крышкой камер е А - А на фнг. 1,инструментов, распо друга под углом 18Известен станок обработки фасонных оженных напротиво верхности крупног лей, установленных на фиг. 2 -для. электрохимнческои полостей на боковой поритных кольцевых детаеподвижно в рабочей камере с окнами в боковых стенках, в которыхс возможностью осевого перемешения расположены электрододержатели с электродами-инструментами, имеющий также кольцевой пово.ротный стол и, по крайней мере, один привод 5подачи электрода-инструмента 11,Указанный станок является наттболее близким по технической сущности к изобретению.Недостатком известного станка является 10то, что кольцевой поворотный стол расположенв камере станка, в связи с чем он подвержендействию электролита, что требует частого профилактического ремонта станка.Цель изобретения вповышение надежностиработы станка.5 Поставлепредлагаемомстол выполнеи соосно с неинструмента уНа фиг. 1плане со снятото же, сечениинструмента 4045 50 55 Станок содержит станину 1, на которой установлены рабочая камера 2 с крышкой 3 и кольцевой поворотный стол 4. Камера име. ет отверстие для слива отработанного электролщта, соединенное посредством трубопроводов 5 и б с установкой подачи и очистки электролита. Внутри камеры 2 расположено приспособление 7 для установки обрабатываемой детали 8, Приспособление 7 посредством токопод. вода 9 соединено с положительным полюсом источника питания. В окнах боковых стенок камеры 2 выполнены направляющие 10, защищенные от попадания электролита сильфоном 11, причем количество окон равно числу мест об.работки на детали. На направляющих 10 уста.новлены электрододержатели 12 с пружиной сжатия 13, расположенной вне камеры 2. На электрододержателе 12 внутри камеры закреплен электрод-инструмент 14, причем на каждом электрододержателе 12 электрод-инструмент отвечает соответствующему профилю обрабатываемой полости детали 8, Посредством гибкого трубопровода 15 электрод-инструмент 14 соединен с напорной магистралью установки подачи и очистки электролита, а токоподвод 16 соединяет электрод-инструмент с отрицатель. ным полюсом источника питания.На кольцевом поворотном столе 4 установлен ,о крайней мере один привод 17 подачи с пицолью 18. Рабочий торец Б пиноли 18 и свободный торец В электрододержателя 12 выполнен по форме, обеспечивающей надежный контакт между ними при нарушении сооснос. ти и параллельности. Направляющие 10 оснащены датчиком перемещения 19 электрода.инструмента 14, а привод 17 подачи оснащен датчиком исходного положения 20. Цикл работы станка полуавтоматический. Станок работает следующим образом, В исходном положении крышка 3 камеры 2 от.крыта. Привод 17 подачи цаходится в первой позиции обработки и расположен соосно одному из электрододержателей 12. При этом между поверхностью В и поверхностью Б имеется некоторый зазор, обеспечивающий свободное перемещение привода подачи прц повороте стола 4.Оператор устанавливает обрабатываемую де.таль 8 в приспособление 7, закрывает крышку 3 и включает ускоренную подачу привода 17.Прн ходе пицоли 18 вперед послсьшяя своим рабочим торцом Б контактирует с торцом В . электрододсржателя 12, перемешая его в направлении детали 8, сжимая при этом пружину 13.Когда электрод-инструмент 14 подойдет к обрабатываемой детали 8 ца величину заданно. го межэлектродного промежутка, по команде 1 О 15 20 25 ЗО 35 от датчика перемещений 19 выключится уско ренная подача, включатся прокачка элекэролита, рабочий ток и рабочая подача электрода При достижении заданной глубины обработки по команде от датчика перемегцения 19 выключаются рабочая подача, рабочий ток,прокачка электролита и ускоренный отвод пиноли 18 в исходное положение, При этом пру жина 13 вернет электрододержатель 12 в ис.ходкое положение.При возврате пиноли 18 в исходное положение датчик 20 подаст команду на повороткольцевого стола 4, При этом произойдет по.ворот стола 4 на одну позицию, и приводподачи 17 займет положение соосцо очередномуэлектрододержателю, Цикл обработки повторяет.ся, и обрабатывается следуюшая полость в детали 8,После завершения обработки всей детали,подается команда ца возврат кольцевого поворотного стола 4 в исходное положение, Приэтом стол вращается в противоположную поотцогцецию к рабочему направлению сторону.Изобретение позволило значительно повыситьнадежность работы станка, так как детальустановлена неподвижно внутри рабочей камеры, что резко упростило токоподвод к детали,а кольцевой поворотный стол находится внерабочей камеры и вне зоны обработки, чтопозволило использовать обычные поворотныестолы, применяющиеся в металлорежущемоборудовании и одновременно значительно уве.личило его надежность, так как отпала необходимость в сложных уплотнительцых устройст.вах,Формула изобретенияСтанок для электрохимической обработки фасонных полостей на боковой поверхности крупногабаритных кольцевых деталей, установ. ленных неподвижно в рабочей камере с окнами в боковых стенках, в которых с возмож. ностью осевого перемещения расположены электрододержатели с электродами-ицструмен. тами, имеющий также кольцевой поворотный стол и, по крайней мере, один привод подачи электрода-инструмента, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности работы станка, кольцевой поворотный стол выполнен охватываюшим рабочую камеру н соосно с ней, а привод подачи электрода.инструмента установлен на нем неподвижно.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Современное состояние размерной электрохимической обработки металлов. Обзор зарубежного опыта. Серия 111. Обработка с удале. нием металла. НИАТ. 1973, с. 16 1 прототиц).707749 Г 1 З Юад 2 Составитель Б, Артамоноведактор С. Байкова Техред Н. Бабурка Корректор В.Бутяга Проект лиал ППП Патент", г. Ужг Заказ 8403/12 Тираж 1160 ПНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и отк 113035; Москва, Ж - 35, Раушская н