Устройство для гидроштамповки

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОШТАМПОВКИ м ма ии ост уто- ели- опего прИзобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для штамповки давлением жидкости листовых заготовок.Известно устройство для гидроштамповки, содержащее матрицу, герметичную камеру, заполненную передающей средой, с расположенным в ней ротором с лопастями и приводом ротора, позволяющее получить переменное давление в полости и уменьйить утонение заготовки в центральной части 1).Переменное давление создается за счет того, что устройство снабжено ротором, расположенным - внутри полости и вращающимся с определенной скоростью вокруг своей оси.Но известное устройство обладает повышенным давлением жидкости вблизи полюса заготовки. Это происходит потому, что скорость движенйя жидкостив окружном направлении по оси заготовки равна нулю, так как линейная скорость лопаток ротора по оси равна нулю. Последнее приводит к тому, что в полюсе заготовки наблюдается повышенное утонение. Это снижает качество детали и уменьшает предельно допустимую степень дефор ц, д ижи ую за одну операцию.Цель изобретения - уменьшениекения детали в центральной зоне и ув чение степени деформации за одну 5 рацию.Поставленная цель достигается за счеттого, что ротор установлен эксцентрично оси камеры и связан с приводом через расположенный в камере планетарный механизм, 1 Ообеспечивающий вращение ротора вокруг своей оси и вокруг оси камеры.На фиг. 1 показана схема предлагаемоустройства; на фиг. 2 - диаграмма раседеления давления в полости.Устройство состоит из матрицы 1, гид-, 15 равлической полости 2, в которую подается жидкость под давлением. Внутри полости 2 располагается корпус 3, имеющий возможность осевого перемещения с помощью привода любой известной конструкции (на черт. не показан), Для предотвращения вращения корпуса к нему жестко крепится направляющая штанга 4, В корпусе 3 неподвижно закреплена шестерня 5.Ротор 6, имеющий некоторое число лопаток, жестко связан с подвижной планетарной шестерней 7, сидящей на водиле 8. Последнее приводится во вращение от вала 9, который вращается вокруг своей оси с помощью привода любой известной конструкции (на черт. не показан). Радиус водила равен радиусу лопаток ротора.Устройство работает следующим образом.Заготовка0 перемещается между матрицей и гидравлической полостью 2, которые соединяются между собой, например, болтами. В полость 2 подается жидкость под давлением . Вал 9 приводится во вращение в направлении стрелки А. При этом с помощью водила ротор 6 начинает вращаться вокруг оси заготовки по окружности, радиус которой равен радиусу водила 8. За счет того, что шестерня 7, связанная с осью ротора 6, находится в зацеплении с неподвижной шестерней 5, ротор йачинает вращаться вокруг своей оси и в направлении стрелки В. При вращении ротора вокруг оси заготовки и вокруг своей оси жидкость двигается в окружном направлении с различными скоростями: максимальной скорость является на расстоянии, равном радиусу лопаток ротора от оси ротора. Соответствующее распределение давления определяется законом Бернулли и показано на фиг, 2, Максимум давления в каждый момент деформирования приходится на зону, в которой располагается ось ротора. Так как ось ротора перемещается,то и зона максимального давления постоянно перемещается. Время, в течение которого повышенное давление действует на данную зону заготовки, мало и утонение незначительно. Так как по оси симметрии заготовки скорость движения жидкости максимальна, то давление максимально. Поэтому утонение в наиболее опасной с точки зрения разрушения зоне практически отсутствует. По мере ф выпучивания заготовки корпус 3 вместе сротором 6 и валом 9 перемещается в направлении стрелки Б.Благодаря тому, что давление в зоне полюса детали мало и утонение незначительно, качество детали, а именно ее равнопрочность повышается, а степень формоизменения за одну операцию может быть увеличена. 11 оследнее позволяет уменьшить число штамповочных переходов и число межоперационных термообработок.13формула изобретенияУстройство для гидроштамповки, содер-жащее матрйцу, герметичную камеру, заполненную передающей средой, с расположенным в ней ротором с лопастями и привод ротора, отличающееся тем, что, с целью увеличения степени деформации за одну операцию"и уменьшения утонения заготов- ки в центральной зоне, ротор установлен эксцентрично оси камеры и связан с приводом через расположенный в камере планетарный механизм, обеспечивающий вращение ротора вокруг своей оси и вокруг оси 36 камеры.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеНикола Составитель ИТехред К. ШуфТнраж 936дарственного кизобретении иЖ - 35, Раушснт г Ужгород Ц И Гос по делам 113035, Москва,нлнал ППП ПахеРедактор С, ГоловенкоЗаказ 8396/7НИИП митета открыт ая наб ул. П ваКорректор Е, ПапиПодписноеСССРйд. 4/5роектная, 4