Заливочное устройство руднотермической печи

О П Союз Советских Социалистических Республик(22) Заяалено 270278 (21) .2595833/22-02 с присоединением заааки йо Г 27 Р 3/14 Государственный комитет СССР по дедам изобретений н открытий(088. 8) Дата опубликования описания 15.1 2.79 Ю.Д. Колбас, В,У. Землянко В,С. Пыжов, А,Д. Бессер,(Специальное конструкторсКое бюро тяжелых цветных71) Заявитель металлов при институте фГинцветмет и Государственныйнаучно-исследовательский институт цветных металлов(54) ЗАЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО РУДНОТЕРИИЧЕСКОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано длязапирания заливочных воронок руднотермических печей цветной металлургии,Известно заливочное устройстворуднотермической печи, содержащеежелоб; установленный на печи, ворон.ку с заливочной горловиной и затвором,выполненным в виде полого шара, и механизм подъема и опускания затвора 1),Недостатком известного устройстваявляется малая надежность запирании,связанная с образованием настылей настенках воронки, что приводйт к выбиванию газов из печи в количестве2-4 тыс.нмз/ч в процессе работы печи и 4-6 тыс нм з/ч в процессе ее з аливки и, следовательно, к существенным потерям таких ценных компонентов, 20как рений, цинк, свинец, сера и тд.;содержащихся в печных газах в видевоэгонов.Цель изобретения - повышение надежности эапирания заливочного устрой ства руднотермической печи.Цель достигается тем, что затворвыполнен в виде соединенных междусобой камеры и двух коллекторов с отверстиями в нижней части, между кото- З 0 2рыми размещен клапан с отверстием, нижний коллектор снабжен патрубком для подачи газа через инжектор, расположенный в камере, а в верхнем коллекторе по периметру основания выполнены отверстия для сообщения его с полостью воронки, причем максимальный диаметр нижнего коллектора составляет 0,8-. 0,9 минимального внутреннего диаметра заливочной горловины.Кроме того, нижний коллектор по форме соответствует внутренней полости заливочной горловины, а отверстие нижнего коллектора выполнено в виде сопла.На чертеже показано предлагаемое заливочное устройство руднотермической печи.Устройство содержит желоб 1, установленный на печи, воронку 2 с заливочной горловиной 3 и затвором, выполйенным в виде соединенных между собой камеры 4 с опорным кронштейном 5 и двух коллекторов: верхнего коллектора 6 диаметром, равным максимальному внутреннему диаметру заливочной горловины 3, и нижнего коллектора 7, по форме соответствующего внутренней полости заливочной горловины 3, мак - симальный диаметр которого составляет О, 8-0,9 минимального внутреннегодиаметра заливочной горловины 3, чтообеспечивает перемещение горловины" - прй"частичном намерэании расплава нагорловине- воронки.Верхний коллектор 6 по периметруоснования снабжен сопловыми отверстиями 8 для сообщения его с полостью воронки 2, нижний коллектор 7патрубок 9 для подачи воздуха илииного газа, через инжектор 10, расположенный в камере 4,которая всвою очередь снабжена краном 11 дляпбдсоса в нее воздуха, Камера 4 иколлекторы 6 и 7 имеют соосно расположенные отверстия 12 - 14, причем отверстие 14 нижнего коллектора7 выполнено в виде сопла. Между отверстиями 13 и 14 размещен клапан15 с отверстием 16, соединенный посредством тяги 17 с механизмом 18" " подъема и опускания затвора,Заливочное устройство работаетследующим образом.Воздух или иной гаэ под давлением 0;15-0,20 атм"через"ййжектор10 и патрубок 9 постоянно подают в 25нижний коллектор 7 затвора. Воздухпоступает через отверстие 13 в верхйий коллектор 6,откуда через сопловые отверстия 8, расположенные поперйметру основания коллектора 6, он 30попадает в полость воронки 2, препятствуя, таким образом, выбиваниюгазов из печи. Часть воздуха иэ верхнего коллектора 6 через отверстие12 поступает в камеру 4, откуда через инжектор 10 его вновь подают внижний коллектор 7;Такая циркуляция воздуха способствует "сокращению расхода сжатоговоздуха и одновременно охлажденйю 4 Озатвора "эа счет увеличения теплопередающей поверхности. В случае необходимости дополнительное количество инжектируемого воздуха подают вкамеру 4 через кран 11,В положении затвора .открытопроизводят заливку в печь расплаваметалла. Затвор при этом поднимаютйосредством тяги 17 и механизма 18подъема и опускания затворав положение, обеспечивающее беспрепятствейную"заливку расплава,Клапан 15 находитсяв крайнем верх""- нем положении;при-котором"сопловое отверстие 14 нижнего коллектора 7 полностью открыто; и основной поток подаваемого в нижний коллектор 7 сжатого воздуха выходит иэ соплового отверстия 14, препятствуя выбиваниюгазов иэ печи в Момент ее заливки.Отверстие 13 верхнего коллектора 6 в этот момент закрыто клапаном 15,и часть воздуха из нижнего коллектора 7 поступает через отверстие 16 в клапане 15 в верхний коллектор б,где создается избыточное давление, препятствующее эабиванию пылью соплового отверстия 8;Таким образом, предложенное заливочное устройство руднотермической печи позволяет повысить надежность запирании и предотвратить тем самым выбивание газов из печи и потери таких ценных компонентов, как рений, цинк, свинец и сера, содержащихся в печных газах в виде возгоновОписываемое заливочное устройство будет внедрено на Джезказганском горно-металлургическом комбинате в 1978 г. Годовой экономический эффект Ьт внедрений указанного устройства Вриентнровочно составляет 50-100 тыс.р.для одной руднотермической печи,Формула изобретения .1, Заливочное устройство руднотермической печи, содержащее желоб,установленный на печи, воронку с заливочной горловиной и затвором, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения надежности запирания,затвор выполнен в виде соединенныхмежду собой камеры, снабженной инжектором, и двух коллекторов с отверстиями в нижней части, между которымиразмещен клапан с отверстием, причемнижний коллектор соединен посредством патрубка с инжектором, а по периметру основания верхнего коллектора выполнены отверстия для сообщенияего с полостью воронки, при этом максимальный диаметр нижнего коллекторасоставляет 0,8-0,9 минимального внутреннего диаметра заливочной горловины.2, Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что нижний коллектор по форме соответствует внутренней полости заливочной горловины,3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что отверстиенижнего коллектора выполнено в виде сопла.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Чертеж института Гипроцветмет Р 349812, 1968,703742 опонениф затВоРа еннико едактор орректор М П с Эаказ 7803 4/ Патент ф; г. Ужгород, ул. Прг ал ПП ект Составитель О. Ве Корченко Техред ЭЧужикТираж 696 ЦНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушс